【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓶盖生产领域，具体为一种铝制瓶盖生产切割装置及切割方法。
技术介绍
1、瓶盖生产中，需要在瓶盖上形成防盗环，用以区分已开容器或封闭容器，塑料瓶盖采用注塑、压塑成型的方式，其防盗环分别为一次性成型或者在原料未完全冷却的情况下通过刀具进行切缝形成防盗环，铝瓶盖的生产多是在瓶盖成型后再采用刀具裁切形成防盗环。
2、铝瓶盖的生产中，防盗环的形成多采用滚切方式，即特定直径的瓶盖在其专用的刀具上滚动一周，刀具贯穿瓶盖形成切缝，如公告号为cn112591300b的专利文件公开了一种环保瓶盖切环刀具，其采用切刀组件固定座固定切刀组件，可通过更换刀具的方式用于多种直径的瓶盖加工。
3、然而铝瓶盖切割中，所需的刀具强度、质量相较于用于塑料瓶盖的刀具要求更高，成本相应地也更高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝制瓶盖生产切割装置及切割方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铝制瓶盖生产切割装置，包括输送盘，输送盘上转动连接输送杆，输送杆上连接压紧环，压紧环侧面设置有刀槽，输送盘侧面设置切环刀具，切环刀具包括刀轴，刀轴上连接环形切刀，环形切刀包括若干呈环形阵列的刀片，刀轴连接在刀座上，刀轴与压紧环同步滚动，输送杆携带瓶盖经过刀座时与刀座相切，刀座上连接可滚动的环形切刀配合压紧环侧面的刀槽，对瓶盖进行剪切，对于不同直径的瓶盖通过改变环形切刀的转动角度即可。
4、
5、优选的，所述弧形齿板固定在滑架上，刀轴滑动连接于滑架上，滑架滑动连接于刀座上，滑架与刀座上的给进气缸连接，刀轴上转动连接有轴套，轴套通过复位弹簧与滑架连接，弧形齿板连接在滑架上，在滑架受给进气缸作用下收缩时，使环形切刀能迅速复位。
6、优选的，所述输送杆顶部滑动连接有支撑套，支撑套通过螺栓固定在输送杆上，输送杆顶部连接通过螺栓固定的支撑套可以调整支撑套顶部的高度，对于不同长度的瓶盖进行支撑，使所需切缝位置与环形切刀、刀槽对齐。
7、优选的，所述支撑套侧面设置有环形槽，环形槽内滚动连接有支撑环，支撑环截面为l形，支撑环顶部与支撑套平齐，支撑套上连接支撑环，针对于直径较大的瓶盖进行顶部支撑，避免瓶盖倾斜。
8、优选的，所述输送杆中心设置有气流通道，气流通道与固定在输送架上的分离风口间歇连通，分离风口连接分离风机，输送杆内部设置于与分离分口间歇连通的气流通道，在瓶盖切割完成后，在气压作用下能够使瓶盖由输送杆上分离。
9、优选的，所述输送盘上方设置上料结构，上料结构包括上料滑道，上料滑道底部设置有留置区，留置区倾斜设置，待切割的瓶盖经上料滑道进入留置区，待输送杆经过留置区，与瓶盖接触后插接携带。
10、优选的，所述留置区底部设置杆通道，留置区一侧通过扭簧连接挡板，杆通道使输送杆能够顺利通过留置区，设置扭簧连接的挡板，避免瓶盖在重力下滑落。
11、一种铝制瓶盖生产切割装置的切割方法，通过输送盘上的输送杆携带瓶盖，瓶盖与在随输送杆移动过程中与刀座相切，瓶盖与环形切刀接触时，环形切刀与压紧环侧面的刀槽相剪切，环形阵列的刀片之间留有间距，瓶盖在刀座侧面滚动同时环形切刀同步滚动，可形成环形阵列的切缝进而在使铝瓶盖形成防盗环，根据瓶盖的圆周控制环形切刀的滚动角度，使环形切刀滚动路程与瓶盖周长相同，能够对一定范围内任意周长的瓶盖进行圆周侧切割。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、环形切刀与输送杆上连接的压紧环同步滚动，刀片与刀槽相切，滚动过程中形成切缝，根据瓶盖直径确定滚动路程即可，能够对不同直径的瓶盖进行切缝；
14、2、齿轮传动的方式保证压紧环的轴线、环形切刀的轴线以相同的角速度移动，保证刀片与刀槽的相切点位于输送盘的轴线上，刀轴连接的轴套通过复位弹簧连接滑架，能够在单个瓶盖切割完成后刀轴迅速复位；
15、3、输送轴上连接可调的支撑套，对于不同长度的瓶盖可以保证切缝高度固定，支撑套上连接支撑环，用于较大直径的瓶盖支撑，避免其倾斜。
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1.一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：包括输送盘(4)，输送盘(4)上转动连接输送杆(3)，输送杆(3)上连接压紧环(32)，压紧环(32)侧面设置有刀槽(321)，输送盘(4)侧面设置切环刀具，切环刀具包括刀轴(7)，刀轴(7)上连接环形切刀(72)，环形切刀(72)包括若干呈环形阵列的刀片(721)，刀轴(7)连接在刀座(5)上，刀轴(7)与压紧环(32)同步滚动。
2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送盘(4)转动连接于输送架(1)上，输送架(1)上固定连接第一齿轮(2)，第一齿轮(2)与固定在输送杆(3)底端的传动齿轮(31)啮合，传动齿轮(31)与固定在刀轴(7)上的从动齿轮(71)啮合，从动齿轮(71)与弧形齿板(61)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述弧形齿板(61)固定在滑架(6)上，刀轴(7)滑动连接于滑架(6)上，滑架(6)滑动连接于刀座(5)上，滑架(6)与刀座(5)上的给进气缸(51)连接，刀轴(7)上转动连接有轴套(73)，轴套(73)通过复位弹簧与滑架(
4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送杆(3)顶部滑动连接有支撑套(33)，支撑套(33)通过螺栓(36)固定在输送杆(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述支撑套(33)侧面设置有环形槽，环形槽内滚动连接有支撑环(34)，支撑环(34)截面为L形，支撑环(34)顶部与支撑套(33)平齐。
6.根据权利要求5所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送杆(3)中心设置有气流通道(35)，气流通道(35)与固定在输送架(1)上的分离风口间歇连通，分离风口连接分离风机。
7.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送盘(4)上方设置上料结构，上料结构包括上料滑道(8)，上料滑道(8)底部设置有留置区(81)，留置区(81)倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述留置区(81)底部设置杆通道(811)，留置区(81)一侧通过扭簧(83)连接挡板(82)。
9.权利要求1-8任一项所述的一种铝制瓶盖生产切割装置的切割方法，其特征在于，通过输送盘(4)上的输送杆(3)携带瓶盖，瓶盖与在随输送杆(3)移动过程中与刀座(5)相切，瓶盖与环形切刀(72)接触时，环形切刀(72)与压紧环(32)侧面的刀槽(321)相剪切，环形阵列的刀片(721)之间留有间距，瓶盖在刀座(5)侧面滚动同时环形切刀(72)同步滚动，可形成环形阵列的切缝进而在使铝瓶盖形成防盗环，根据瓶盖的圆周控制环形切刀(72)的滚动角度，使环形切刀(72)滚动路程与瓶盖周长相同，能够对一定范围内任意周长的瓶盖进行圆周侧切割。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：包括输送盘(4)，输送盘(4)上转动连接输送杆(3)，输送杆(3)上连接压紧环(32)，压紧环(32)侧面设置有刀槽(321)，输送盘(4)侧面设置切环刀具，切环刀具包括刀轴(7)，刀轴(7)上连接环形切刀(72)，环形切刀(72)包括若干呈环形阵列的刀片(721)，刀轴(7)连接在刀座(5)上，刀轴(7)与压紧环(32)同步滚动。
2.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送盘(4)转动连接于输送架(1)上，输送架(1)上固定连接第一齿轮(2)，第一齿轮(2)与固定在输送杆(3)底端的传动齿轮(31)啮合，传动齿轮(31)与固定在刀轴(7)上的从动齿轮(71)啮合，从动齿轮(71)与弧形齿板(61)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述弧形齿板(61)固定在滑架(6)上，刀轴(7)滑动连接于滑架(6)上，滑架(6)滑动连接于刀座(5)上，滑架(6)与刀座(5)上的给进气缸(51)连接，刀轴(7)上转动连接有轴套(73)，轴套(73)通过复位弹簧与滑架(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所述输送杆(3)顶部滑动连接有支撑套(33)，支撑套(33)通过螺栓(36)固定在输送杆(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝制瓶盖生产切割装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江传宝，
申请(专利权)人：安徽百世佳包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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