一种用于铝片分张的气嘴、气刀和切分机构制造技术

本申请实施例提供一种用于铝片分张的气嘴、气刀和切分机构，其中，气嘴呈空腔状；所述气嘴包括第一斜面、第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面在所述空腔的第二端形成气口；所述第一斜面和所述第二斜面之间的距离沿所述第二端的方向逐渐减小。所述空腔包侧壁包括第一斜面、第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面在所述空腔的第二端形成气口；所述第一斜面和所述第二斜面之前的距离沿所述第二端逐渐减小。使用此气嘴进行铝片分张能够使更多空气吹入铝片中间，从而使得对铝片的分张更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝片分张的气嘴、气刀和切分机构


[0001]本申请涉及切分机构
，具体而言，涉及一种用于铝片分张的气嘴、气刀和切分机构。

技术介绍

[0002]气刀包括条形气刀和环形气刀，是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的设备。同时还有一种气刀用于切割板材。气刀由高强度，均匀层流气流组成。
[0003]目前，通常使用气孔为直径为3mm的圆形气刀进行铝板分张，但是圆形气刀作用区域小，气流集中，气压小；由于作用区域小，要求气孔精准对着最上面的板料，分张效果不均匀。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种用于铝片分张的气嘴、气刀和切分机构，能够有效地对铝片进行分张。
[0005]本申请实施例提供一种用于铝片分张的气嘴，所述气嘴呈空腔状；
[0006]所述气嘴包括第一斜面、第二斜面；
[0007]所述第一斜面和所述第二斜面在所述空腔的第一端形成气口；
[0008]所述第一斜面和所述第二斜面之间的距离沿所述第一端的方向逐渐减小。
[0009]在上述实现过程中，所述第一斜面和所述第二斜面的距离沿所述第一端逐渐减小，在第一端形成气口，气口与铝片的间隙匹配，因此，使用此气嘴进行铝片分张能够使更多空气吹入铝片中间，从而使得对铝片的分张更加均匀。
[0010]进一步地，所述气口的形状为长方形。
[0011]在上述实现过程中，长方形与铝片的间隙形状进一步匹配。
[0012]进一步地，所述气口的长为10/>‑
20mm；所述气口的宽为1
‑
4mm。
[0013]进一步地，所述气口的长为20mm；所述气口的宽为2mm。
[0014]进一步地，所述气嘴在工作时与铝片的表面所成角度小于30
°
。
[0015]进一步地，所述气嘴在工作时与铝片的表面平行。
[0016]进一步地，所述气嘴由金属材料制成。
[0017]进一步地，所述气嘴由铁、铜、铝中的一种制成。
[0018]第二方面，本申请实施例提供一种气刀，包括第一方面所述的用于铝片分张的气嘴。
[0019]第三方面，本申请实施例提供一种切分机构，包括第二方面所述的气刀。
[0020]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合
所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的气嘴的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例提供的气嘴的另一结构示意图。
[0025]标记：11
‑
第一斜面；12
‑
第二斜面；
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1
[0029]参见图1、图2，本申请实施例提供一种用于铝片分张的气嘴，所述气嘴呈空腔状；
[0030]所述气嘴包括第一斜面11、第二斜面12；
[0031]所述第一斜面11和所述第二斜面12在所述空腔的第一端形成气口；
[0032]所述第一斜面11和所述第二斜面12之间的距离沿所述第一端的方向逐渐减小。
[0033]在上述实现过程中，所述第一斜面11和所述第二斜面12的距离沿所述第一端逐渐减小，在第一端形成气口，气口与铝片的间隙匹配，因此，使用此气嘴进行铝片分张能够使更多空气吹入铝片中间，从而使得对铝片的分张更加均匀。
[0034]进一步地，所述气口的形状为长方形。
[0035]在上述实现过程中，长方形与铝片的间隙形状进一步匹配。
[0036]进一步地，所述气口的长为10
‑
20mm；所述气口的宽为1
‑
4mm。
[0037]进一步地，所述气口的长为20mm；所述气口的宽为2mm。
[0038]进一步地，所述气嘴在工作时与铝片的表面所成角度小于30
°
。
[0039]进一步地，所述气嘴在工作时与铝片的表面平行。
[0040]进一步地，所述气嘴由金属材料制成。
[0041]进一步地，所述气嘴由铁、铜、铝中的一种制成。
[0042]实施例2
[0043]本申请实施例提供一种气刀，包括实施例1所述的用于铝片分张的气嘴。
[0044]实施例3
[0045]本申请实施例提供一种切分机构，包括实施例2所述的气刀。
[0046]以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
[0047]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝片分张的气嘴，其特征在于，所述气嘴呈空腔状；所述气嘴包括第一斜面、第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面在所述空腔的第一端形成气口；所述第一斜面和所述第二斜面之间的距离沿所述第一端的方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的用于铝片分张的气嘴，其特征在于，所述气口的形状为长方形或正方形。3.根据权利要求2所述的用于铝片分张的气嘴，其特征在于，所述气口的长为15
‑
25mm；所述气口的宽为1
‑
4mm。4.根据权利要求3所述的用于铝片分张的气嘴，其特征在于，所述气口的长为20mm；所述气口的宽为2mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯广伟，蒋楚焜，李德亮，刘嘉俊，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：