一种PE管挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE管挤出机，包括挤出机，所述挤出机上设置有加热部件，所述加热部件包括安装套，所述安装套套设于所述挤出机的机筒侧壁外，所述安装套的两端分别设置有连接凸台A、连接凸台B，所述机筒的外壁对应所述连接凸台A设置有限位凸台A，对应所述连接凸台B设置有限位凸台B，所述连接凸台A、限位凸台A通过连接法兰盘A连接，所述连接凸台B、限位凸台B通过连接法兰盘B连接，所述安装套、连接凸台A、连接凸台B、限位凸台A、限位凸台B、机筒外壁以及所述连接法兰盘A、连接法兰盘B围成封闭的用于盛放导热油的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有若干电加热管，所述电加热管用于加热所述容纳腔之中的导热油。述容纳腔之中的导热油。述容纳腔之中的导热油。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机领域，具体来说是一种PE管挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是塑料加工成型中的一种重要机械设备，通常由传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和模具几部分组成。塑料物料从加料装置进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将物料向前进行输送，物料在向前运动的过程中，受到料筒的加热、螺杆带来的剪切及压缩而熔融，因而实现从玻璃态到高弹态再粘流态的转变，粘流态的物料在螺杆的带动下被输送到机头，然后再经过安装在机头上的模具，粘流态的物料在模具中冷却定型并离开挤出机，形成所需加工的制件。根据螺杆的数量，挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机；根据模具的种类，挤出机可分为管材挤出机和异型材挤出机。传统的挤出机的加热方式为在机筒和机头外缠绕电阻丝。电阻丝通电后产生的热量传给机筒和机头，最初的电阻加热装置是采用在机简和机头外缠绕电阻丝。电阻丝通电后产生的热量传给机筒和机头，随着材料的发展和铸造工艺的进步有了铸铝和铸铜结构的加热装置，其形成方法为将管状电热加热元件浇铸在铝、铜溶液中压制成圆套状的铸件加热器，铸铝功率小，适用于一般塑料；铸铜功率大，适用于熔点高的塑料。即使如此，然而电阻加热方式仍有具有一点缺点，例如，加热套由于机头、机筒的限制，无法和机头、机筒的外壁紧密贴合，这就造成了加热效率被降低，同时，电阻容易损坏，拆装困难。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种PE管挤出机，其具有新型的加热部件，能够提高加热效率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种PE管挤出机，包括挤出机，所述挤出机上设置有加热部件，所述加热部件包括安装套，所述安装套套设于所述挤出机的机筒侧壁外，所述安装套的两端分别设置有连接凸台A、连接凸台B，所述机筒的外壁对应所述连接凸台A设置有限位凸台A，对应所述连接凸台B设置有限位凸台B，所述连接凸台A、限位凸台A通过连接法兰盘A连接，所述连接凸台B、限位凸台B通过连接法兰盘B连接，所述安装套、连接凸台A、连接凸台B、限位凸台A、限位凸台B、机筒外壁以及所述连接法兰盘A、连接法兰盘B围成封闭的用于盛放导热油的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有若干电加热管，所述电加热管用于加热所述容纳腔之中的导热油。预先在所述容纳腔之中的注满导热油，通过加热所述容纳腔之中的导热油，通过加热后的导热油加热所述机筒，提高加热效率。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述连接法兰盘A、连接法兰盘B分别通过连接螺栓和对应的连接凸台、限位凸台连接。螺栓连接具有连接方便的优点，方便对本装置进行安装维护工作。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述连接法兰盘A、连接法兰盘B上分别设置有插接
部，二者的插接部分别设置于对应的连接凸台、限位凸台之间，并和对应的连接凸台、限位凸台抵接。所述插接部增加了所述连接法兰盘A/所述连接法兰盘B和对应的所述连接凸台、限位凸台之间的接触面积，进而提高了密封效果。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述插接部和对应的连接凸台、限位凸台之间设置有密封垫圈。进一步提高所述连接法兰盘A/所述连接法兰盘B和对应的所述连接凸台、限位凸台之间的密封效果。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述密封垫圈为氟橡胶密封圈，提高所述密封垫圈的使用寿命。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述容纳腔还包括加油部件，所述加油部件包括所述加油通道、第一密封柱，所述加油通道开设于所述容纳腔的顶壁之上，所述第一密封柱的外壁和所述加油通道的内壁螺纹连接。拧开所述第一密封柱即可向所述容纳腔之中注入导热油。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述容纳腔还包括出油部件，所述出油部件包括出油通道、密封套、第二密封柱，所述出油通道开设于所述容纳腔的底壁之上，所述密封套轴截面呈T字状结构，其包括和所述出油通道连接的通道部、设置于所述通道部的一端并和所述容纳腔内壁抵接的密封部，所述通道部的外壁和所述出油通道的内壁通过螺纹连接，所述通道部一端开放，一端密封，所述通道部的开放端设置于所述出油通道的出口端，所述密封部设置于所述容纳腔的内部，所述通道部的密封端经由所述出油通道和所述密封部连接，所述密封部覆盖于所述出油通道的入口端之上，所述通道部的侧壁上设置有和所述通道部的开放端连通的导孔，所述第二密封柱的一端设置于所述通道部的开放端内，所述第二密封柱的外壁和所述通道部的开放端的内壁螺纹连接。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述加油通道中设置有用于过滤加入其中的导热油的滤网。滤网能够避免杂质进入所述容纳腔之中。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]1、在本装置中，所述安装套、连接凸台A、连接凸台B、限位凸台A、限位凸台B、机筒外壁以及所述连接法兰盘A、连接法兰盘B即可围成封闭的用于盛放导热油的容纳腔，向所述容纳腔之中注满导热油，再通过所述电加热管加热所述导热油，通过所述导热油加热所述挤出机的机筒，这使得导热油能够充分和所述机筒的外壁紧密贴合，增加了接触面积，提高了加热效果。
[0015]2、所述安装套通过所述连接凸台A和所述限位凸台A通过螺栓连接、所述连接凸台B和所述限位凸台B通过螺栓连接实现和所述机筒连接的目的，这种结构的好处在于方便拆装。
附图说明
[0016]图1为本技术PE管挤出机结构图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]附图标记列表
[0020]1‑
挤出机，2
‑
机筒，3
‑
安装套，4
‑
电加热管，5
‑
连接凸台B，6
‑
连接法兰盘B，7
‑
限位
凸台B，8
‑
连接凸台A，9
‑
限位凸台A，10
‑
连接法兰盘A，11
‑
滤网，12
‑
第一密封柱，13
‑
插接部，14
‑
密封垫圈，15
‑
连接螺栓，16
‑
通道部，17
‑
密封部，18
‑
导孔，19
‑
第二密封柱，20
‑
出油通道，21
‑
加油通道。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，需要理解的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管挤出机，包括挤出机（1），其特征在于：所述挤出机（1）上设置有加热部件，所述加热部件包括安装套（3），所述安装套（3）套设于所述挤出机（1）的机筒（2）侧壁外，所述安装套（3）的两端分别设置有连接凸台A（8）、连接凸台B（5），所述机筒（2）的外壁对应所述连接凸台A（8）设置有限位凸台A（9），对应所述连接凸台B（5）设置有限位凸台B（7），所述连接凸台A（8）、限位凸台A（9）通过连接法兰盘A（10）连接，所述连接凸台B（5）、限位凸台B（7）通过连接法兰盘B（6）连接，所述安装套（3）、连接凸台A（8）、连接凸台B（5）、限位凸台A（9）、限位凸台B（7）、机筒（2）外壁以及所述连接法兰盘A（10）、连接法兰盘B（6）围成封闭的用于盛放导热油的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有若干电加热管（4），所述电加热管（4）用于加热所述容纳腔之中的导热油。2.根据权利要求1所述的一种PE管挤出机，其特征在于：所述连接法兰盘A（10）、连接法兰盘B（6）分别通过连接螺栓（15）和对应的连接凸台、限位凸台连接。3.根据权利要求2所述的一种PE管挤出机，其特征在于：所述连接法兰盘A（10）、连接法兰盘B（6）上分别设置有插接部（13），二者的插接部（13）分别设置于对应的连接凸台、限位凸台之间，并和对应的连接凸台、限位凸台抵接。4.根据权利要求3所述的一种PE管挤出机，其特征在于：所述插接部（13）和对应的连接凸台、限位凸台之间设置有密封垫圈（14）。5.根据权利要求4所述的一种PE管挤出机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯昌强，马坤林，
申请(专利权)人：四川烨达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：