本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用挤出装置，包括挤压箱，所述挤压箱的外壁设置有加热框，所述挤压箱的顶部设置有进料仓，所述挤压箱的内部设置有挤压机构，所述进料仓的内部设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括固定框、固定块、第二电机、主齿轮、副齿轮、转动轴、转动刀片与固定刀片，本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域。该一种塑料制品加工用挤出装置，达到了挤压箱的外部设置加热框，便于对挤压箱进行加热，挤压箱内部设置挤压结构，便于对物料进行挤压，进而对塑料进行加工，设置进料仓，便于放置物料，且进料仓内部设置粉碎装置，便于对投入的物料进行粉碎，进而提高物料加热效率，提高产品加工质量，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用挤出装置
[0001]本技术涉及塑料加工领域，更具体地说，涉及一种塑料制品加工用挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料加工，又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工过程中，需要使用挤出装置，对塑料进行加工时。目前，现有的塑料制品加工用挤出装置，结构单一，不便于对投入的物料进行粉碎，进而影响塑料加热效率，影响产品加工质量，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的塑料制品加工用挤出装置，结构单一，不便于对投入的物料进行粉碎，进而影响塑料加热效率，影响产品加工质量，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用挤出装置，它可以实现挤压箱的外部设置加热框，便于对挤压箱进行加热，挤压箱内部设置挤压结构，便于对物料进行挤压，进而对塑料进行加工，设置进料仓，便于放置物料，且进料仓内部设置粉碎装置，便于对投入的物料进行粉碎，进而提高物料加热效率，提高产品加工质量，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种塑料制品加工用挤出装置，包括挤压箱，所述挤压箱的外壁设置有加热框，所述挤压箱的顶部设置有进料仓，所述挤压箱的内部设置有挤压机构，所述进料仓的内部设置有粉碎装置；
[0008]所述粉碎装置包括固定框、固定块、第二电机、主齿轮、副齿轮、转动轴、转动刀片与固定刀片，所述固定框与进料仓的内壁固定连接，所述固定块与固定框的内壁固定连接，所述固定块用以安装第二电机，所述第二电机的输出轴与主齿轮固定连接，所述主齿轮与副齿轮啮合传动，所述转动轴与固定框转动连接，所述副齿轮的轴心处与转动轴固定连接，所述转动刀片与转动轴的下端表面固定连接，所述固定刀片与进料仓的内壁固定连接，所述转动刀片与固定刀片间歇分布。
[0009]优选的，所述固定框的上方为倾斜状。
[0010]优选的，所述转动轴的上端表面固定连接有搅拌架。
[0011]优选的，所述挤压机构包括电机架、第一电机、联轴器、连接轴与螺旋叶片，所述电机架与挤压箱的侧壁固定连接，所述第一电机与电机架固定连接，所述第一电机的输出轴与联轴器固定连接，所述第一电机通过联轴器与连接轴固定连接，所述连接轴与挤压箱转动连接，所述螺旋叶片与连接轴的表面固定连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过挤压箱的外部设置加热框，便于对挤压箱进行加热，挤压箱内部设置挤压结构，便于对物料进行挤压，进而对塑料进行加工，设置进料仓，便于放置物料。
[0015]2、通过进料仓内部设置粉碎装置，便于对投入的物料进行粉碎，进而提高物料加热效率，提高产品加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、挤压箱；2、加热框；3、挤压机构；31、电机架；32、第一电机；33、联轴器；34、连接轴；35、螺旋叶片；4、进料仓；5、粉碎装置；51、固定框；52、固定块；53、第二电机；54、主齿轮；55、副齿轮；56、转动轴；57、转动刀片；58、固定刀片；59、搅拌架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品加工用挤出装置，包括挤压箱1，挤压箱1的外壁设置有加热框2，挤压箱1的顶部设置有进料仓4，挤压箱1的内部设置有挤压机构3，进料仓4的内部设置有粉碎装置5；挤压箱1的外部设置加热框2，便于对挤压箱1进行加热，挤压箱1内部设置挤压结构3，便于对物料进行挤压，进而对塑料进行加工，设置进料仓4，便于放置物料，进料仓4内部设置粉碎装置5，便于对投入的物料进行粉碎，进而提高物料加热效率，提高产品加工质量。
[0024]粉碎装置5包括固定框51、固定块52、第二电机53、主齿轮54、副齿轮55、转动轴56、转动刀片57与固定刀片58，固定框51与进料仓4的内壁固定连接，固定块52与固定框51的内壁固定连接，固定块52用以安装第二电机53，第二电机53的输出轴与主齿轮54固定连接，主齿轮54与副齿轮55啮合传动，转动轴56与固定框51转动连接，副齿轮55的轴心处与转动轴56固定连接，转动刀片57与转动轴56的下端表面固定连接，固定刀片58与进料仓4的内壁固定连接，转动刀片57与固定刀片58间歇分布。设置粉碎装置5，第二电机53工作，带动主齿轮54转动，带动副齿轮55转动，带动转动轴56转动，带动转动刀片57转动，转动刀片57与固定刀片58相配合，对物料进行粉碎，减少物料体积，进而提高物料融化效率。
[0025]固定框51的上方为倾斜状。固定框51的上方为倾斜状，便于物料下落。
[0026]转动轴56的上端表面固定连接有搅拌架59。转动轴56的上端设置搅拌架59，便于对物料进行搅拌，方便物料下滑。
[0027]挤压机构3包括电机架31、第一电机32、联轴器33、连接轴34与螺旋叶片35，电机架31与挤压箱1的侧壁固定连接，第一电机32与电机架31固定连接，第一电机32的输出轴与联
轴器33固定连接，第一电机32通过联轴器33与连接轴34固定连接，连接轴34与挤压箱1转动连接，螺旋叶片35与连接轴34的表面固定连接。设置挤压机构3，第一电机32工作，带动联轴器33转动，带动连接轴34转动，带动螺旋叶片35，便于对物料进行挤压，将物料从挤压箱1内挤出，对塑料进行加工。
[0028]以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用挤出装置，包括挤压箱（1），所述挤压箱（1）的外壁设置有加热框（2），所述挤压箱（1）的顶部设置有进料仓（4），其特征在于：所述挤压箱（1）的内部设置有挤压机构（3），所述进料仓（4）的内部设置有粉碎装置（5）；所述粉碎装置（5）包括固定框（51）、固定块（52）、第二电机（53）、主齿轮（54）、副齿轮（55）、转动轴（56）、转动刀片（57）与固定刀片（58），所述固定框（51）与进料仓（4）的内壁固定连接，所述固定块（52）与固定框（51）的内壁固定连接，所述固定块（52）用以安装第二电机（53），所述第二电机（53）的输出轴与主齿轮（54）固定连接，所述主齿轮（54）与副齿轮（55）啮合传动，所述转动轴（56）与固定框（51）转动连接，所述副齿轮（55）的轴心处与转动轴（56）固定连接，所述转动刀片（57）与转动轴（56）的下端表面固定连接，所述固定刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成生，
申请(专利权)人：南京晨升塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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