本实用新型专利技术公开了一种挤出机机筒加热装置，包括箱体，箱体的顶部设有电机，电机的输出端延伸至箱体的内腔并固定连接有第一齿盘，箱体内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘相啮合，第一齿盘的底部固定连接有主搅拌杆，第二齿盘的底部固定连接有辅搅拌杆，主搅拌杆和辅搅拌杆均位于箱体的内腔，主搅拌杆的外壁绕设有第一螺旋叶片，辅搅拌杆的外壁绕设有第二螺旋叶片，箱体顶部的一侧设有进料口。本实用新型专利技术使得箱体内部的物料混合更均匀，保证物料在加热的时候受热更均匀；能够对箱体内部空间进行整体的加热，并配合热风机和抽风泵，从内部进行加热，从而实现快速的加热，使加热更加均匀。使加热更加均匀。使加热更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机机筒加热装置
[0001]本技术涉及挤出机
，具体是一种挤出机机筒加热装置。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]现有的挤出机机筒加热装置，在进料过程中往往需要对物料进行预热，但是由于装置内的物料较多，现有的预热装置往往不能实现均匀的加热，并且加热速度也较慢，在装置工作时加热效率不高，而且其热量覆盖的范围也较低，使得物料不能起到均匀受热目的。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种挤出机机筒加热装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种挤出机机筒加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内腔并固定连接有第一齿盘，所述箱体内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合，所述第一齿盘的底部固定连接有主搅拌杆，所述第二齿盘的底部固定连接有辅搅拌杆，所述主搅拌杆和辅搅拌杆均位于箱体的内腔，所述主搅拌杆的外壁绕设有第一螺旋叶片，所述辅搅拌杆的外壁绕设有第二螺旋叶片，所述箱体顶部的一侧设有进料口，所述进料口的底部连通有进料管，所述箱体外壁的一侧分别设有温度控制器和蓄电池，所述箱体外壁的另一侧设有热风机，所述热风机的顶部插设有出风管，所述出风管上安装有抽风泵，所述出风管的另一端延伸至箱体的内腔，所述箱体内部的底部两端均设有斜向支撑板，两个所述斜向支撑板的内部均设有保温装置，所述箱体两个侧壁的内部均设有加热腔，所述加热腔的内部设有螺旋加热管，所述箱体的底部插设有排料管，所述箱体的表面设有箱门，所述箱门的表面设有控制面板。
[0006]进一步，所述箱体的底面四角均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部均设有防护垫，所述防护垫的底部设有防滑纹。
[0007]进一步，所述箱体的表面一侧焊接有箱门，所述箱门的表面设有可视窗，所述可视窗的一侧焊接有把手，所述把手的外壁设有防滑套。
[0008]进一步，所述排料管上安装有控制阀，所述控制阀设为电磁阀，所述电磁阀与控制面板电性连接。
[0009]进一步，所述电机和抽风泵的外侧均设有保护壳，所述保护壳上设有散热孔，所述散热孔内设有防尘网。
[0010]进一步，所述电机、温度控制器、热风机、抽风泵、螺旋加热管、保温装置和控制面板均与蓄电池电性连接。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设有的第一齿盘、转轴、第二齿盘、主搅拌杆、辅搅拌杆、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，使得箱体内部的物料混合更均匀，保证物料在加热的时候受热更均匀；通过设有的热风机、抽风泵、螺旋加热管和保温装置，能够对箱体内部空间进行整体的加热，并配合热风机和抽风泵，从内部进行加热，从而实现快速的加热，使加热更加均匀。
附图说明
[0012]图1是本技术的内部结构示意图。
[0013]图2是本技术的外部结构示意图。
[0014]如图所示：1、箱体；2、电机；3、第一齿盘；4、转轴；5、第二齿盘；6、主搅拌杆；7、辅搅拌杆；8、第一螺旋叶片；9、第二螺旋叶片；10、进料口；11、进料管；12、温度控制器；13、热风机；14、抽风泵；15、出风管；16、加热腔；17、螺旋加热管；18、斜向支撑板；19、保温装置；20、排料管；21、控制阀；22、支撑腿；23、箱门；24、可视窗；25、控制面板；26、把手；27、蓄电池。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图2所示，一种挤出机机筒加热装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有电机2，所述电机2的输出端延伸至箱体1的内腔并固定连接有第一齿盘3，所述箱体1内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有转轴4，所述转轴4的表面固定连接有第二齿盘5，所述第一齿盘3与第二齿盘5相啮合，所述第一齿盘3的底部固定连接有主搅拌杆6，所述第二齿盘5的底部固定连接有辅搅拌杆7，所述主搅拌杆6和辅搅拌杆7均位于箱体1的内腔，所述主搅拌杆6的外壁绕设有第一螺旋叶片8，所述辅搅拌杆7的外壁绕设有第二螺旋叶片9，所述箱体1顶部的一侧设有进料口10，所述进料口10的底部连通有进料管11，所述箱体1外壁的一侧分别设有温度控制器12和蓄电池27，所述箱体1外壁的另一侧设有热风机13，所述热风机13的顶部插设有出风管15，所述出风管15上安装有抽风泵14，所述出风管15的另一端延伸至箱体1的内腔，所述箱体1内部的底部两端均设有斜向支撑板18，两个所述斜向支撑板18的内部均设有保温装置19，所述箱体1两个侧壁的内部均设有加热腔16，所述加热腔16的内部设有螺旋加热管17，所述箱体1的底部插设有排料管20，所述箱体1的表面设有箱门23，所述箱门23的表面设有控制面板25。
[0017]所述箱体1的底面四角均焊接有支撑腿22，所述支撑腿22的底部均设有防护垫，所述防护垫的底部设有防滑纹，提高箱体1的稳定性。
[0018]所述箱体1的表面一侧焊接有箱门23，所述箱门23的表面设有可视窗24，所述可视窗24的一侧焊接有把手26，所述把手26的外壁设有防滑套。
[0019]所述排料管20上安装有控制阀21，所述控制阀21设为电磁阀，所述电磁阀与控制面板25电性连接。
[0020]所述电机2和抽风泵14的外侧均设有保护壳，所述保护壳上设有散热孔，所述散热
孔内设有防尘网，延长电机2和抽风泵14的使用寿命。
[0021]所述电机2、温度控制器12、热风机13、抽风泵14、螺旋加热管17、保温装置19和控制面板25均与蓄电池27电性连接，确保电机2、温度控制器12、热风机13、抽风泵14、螺旋加热管17、保温装置19和控制面板25正常工作。
[0022]在具体的使用中，工作人员将物料通过进料口10加入箱体1内部，通过控制面板25启动电机2、螺旋加热管17和保温装置19，螺旋加热管17会对箱体1的内壁进行加热，加热面积广，保温装置19有效地将余温进行保留，电机2顺时针带动主搅拌杆6上的第一螺旋叶片8顺时针转动，通过第一齿盘3带动第二齿盘5，从而带动辅搅拌杆7上的第二螺旋叶片9逆时针转动，第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片9的螺旋方向相同，使得第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片9的搅拌方向相反，将箱体1内部的物料混合更均匀，同时保证箱体1内的物料在加热的时候受热更均匀，在搅拌过程中启动热风机13和抽风泵14，热风通过出风管15输送到箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机机筒加热装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至箱体(1)的内腔并固定连接有第一齿盘(3)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均通过轴承固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定连接有第二齿盘(5)，所述第一齿盘(3)与第二齿盘(5)相啮合，所述第一齿盘(3)的底部固定连接有主搅拌杆(6)，所述第二齿盘(5)的底部固定连接有辅搅拌杆(7)，所述主搅拌杆(6)和辅搅拌杆(7)均位于箱体(1)的内腔，所述主搅拌杆(6)的外壁绕设有第一螺旋叶片(8)，所述辅搅拌杆(7)的外壁绕设有第二螺旋叶片(9)，所述箱体(1)顶部的一侧设有进料口(10)，所述进料口(10)的底部连通有进料管(11)，所述箱体(1)外壁的一侧分别设有温度控制器(12)和蓄电池(27)，所述箱体(1)外壁的另一侧设有热风机(13)，所述热风机(13)的顶部插设有出风管(15)，所述出风管(15)上安装有抽风泵(14)，所述出风管(15)的另一端延伸至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内部的底部两端均设有斜向支撑板(18)，两个所述斜向支撑板(18)的内部均设有保温装置(19)，所述箱体(1)两个侧壁的内部均设有加热腔(16)，所述加热腔(16)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：常州苏橡橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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