【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件自动脱模机
本技术实施例涉及脱模机
，具体涉及一种橡胶密封件自动脱模机。
技术介绍
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，在生产橡胶密封件的过程中，需要对密封件进行冲压和脱模操作；现有技术中存在的不足：现有的脱模机在对密封件进行脱模时，密封件容易粘附在模板上，使得密封件无法与模板进行分离，会影响后续的密封件的制作，使得脱模机的制作效率变低。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种橡胶密封件自动脱模机，通过控制伺服电机发生转动，进而使得转动轴发生转动，进而使得扇形齿轮发生转动，进而使得传动齿轮发生转动，进而使得固定齿轮发生转动，进而使得齿条可以在下模板内部进行上下移动，进而使得压模板可以向上移动，进而可以使得密封件从下模板中脱落，进而使得橡胶密封件可以很好地从下模板中脱落，使得橡胶密封件的生产更加的便捷，可以提高橡胶密封件的生产效率，以解决现有技术中由于导致的的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下...
【技术保护点】
1.一种橡胶密封件自动脱模机，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的两侧设置有外在电机(3)，所述外在电机(3)的顶端设置有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)的顶端设置有上模板(2)，所述下模板(1)的内部设置有压模板(5)，所述下模板(1)的内部设置有伺服电机(6)，所述下模板(1)的内部转动安装有固定齿轮(7)，所述固定齿轮(7)的一侧设置有传动齿轮(8)，所述下模板(1)的内部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)与伺服电机(6)通过输出轴固定连接，所述转动轴(9)的外侧设置有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)与传动齿轮(8)啮合，所述压模板(5)的底端设...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件自动脱模机，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的两侧设置有外在电机(3)，所述外在电机(3)的顶端设置有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)的顶端设置有上模板(2)，所述下模板(1)的内部设置有压模板(5)，所述下模板(1)的内部设置有伺服电机(6)，所述下模板(1)的内部转动安装有固定齿轮(7)，所述固定齿轮(7)的一侧设置有传动齿轮(8)，所述下模板(1)的内部设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)与伺服电机(6)通过输出轴固定连接，所述转动轴(9)的外侧设置有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)与传动齿轮(8)啮合，所述压模板(5)的底端设置有齿条(11)，所述齿条(11)与固定齿轮(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件自动脱模机，其特征在于：所述上模板(2)的底端活动安装有冲压板(12)，所述冲压板(12)与压模板(5)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件自动脱模机，其特征在于：所述下模板(1)的顶端固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华群，
申请(专利权)人：常州苏橡橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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