一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体涉及一种塑料挤出机，包括筒体、两个边缘加热筒套和多个中部加热筒套，两个边缘加热筒套分别与筒体拆卸连接，两个边缘加热筒套分别位于筒体的两端的内部，多个中部加热筒套均设置在两个边缘加热筒套之间，任意两相邻的中部加热筒套拆卸连接，边缘加热筒套的内部设置有连接组件，连接组件包括连接支架和压簧，压簧的两端分别与连接支架和边缘加热筒套固定连接，连接支架与边缘加热筒套滑动连接，连接支架远离压簧的一端位于连接槽的内部，通过上述结构的设置，解决边缘加热筒套和中部加热筒套内的残留塑料而影响生产质量的问题。塑料而影响生产质量的问题。塑料而影响生产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]塑料挤出机是将各种塑料原料充分混合均匀输入到塑料挤出机的机筒上进行加热熔融，熔融后的原料通过塑料挤出机模头将熔融的改性塑料成形为条状，供后续设备切断成为颗粒料，在筒体外部包裹一层电热膜以对筒体进行加热，虽然在电热膜外设有绝缘保温层，但仍有大量的热能没有得到充分利用，导致加热时间长、能耗高。
[0003]目前有一种塑料挤出机，通过在筒体内部设置有加热筒套，以降低加热时间，并能够防止热能散失。
[0004]但加热筒套固定设置在筒体的内部，不便于取出，加热筒套内容易残留塑料，长此以往，可能会造成碳化，影响生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料挤出机，能够将加热筒套从筒体中取出，以便于对加热筒套内部残留的塑料进行清理，从而解决加热筒套内的残留塑料而影响生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种塑料挤出机，包括筒体、两个边缘加热筒套和多个中部加热筒套，两个所述边缘加热筒套分别与所述筒体拆卸连接，两个所述边缘加热筒套分别位于所述筒体的两端的内部，多个所述中部加热筒套均设置在两个所述边缘加热筒套之间，任意两相邻的所述中部加热筒套拆卸连接，所述边缘加热筒套的内部设置有连接组件；
[0007]所述连接组件包括连接支架和压簧，所述筒体的内侧面上设置有连接槽，所述压簧的两端分别与所述连接支架和所述边缘加热筒套固定连接，所述连接支架与所述边缘加热筒套滑动连接，所述连接支架远离所述压簧的一端位于所述连接槽的内部。
[0008]其中，所述中部加热筒套的一端设置有连接环，所述中部加热筒套的另一端设置有与所述连接环相适配的连接环槽，所述中部加热筒套的所述连接环位于相邻的所述中部加热筒套的所述连接环槽的内部。
[0009]其中，所述塑料挤出机还包括相适配的第一磁片和第二磁片，所述第一磁片与所述连接环固定连接，所述第二磁片与所述中部加热筒套固定连接，所述第二磁片位于所述连接环槽的内部。
[0010]其中，所述中部加热筒套和所述边缘加热筒套的外侧面上均设置有定位架，所述筒体的内侧面上设置有与所述定位架相适配的定位槽，所述定位架位于所述定位槽的内部。
[0011]其中，所述中部加热筒套的内部设置有多根加热铜管，多个所述加热铜管关于所述中部加热筒套的轴线呈圆周分布。
[0012]本技术的一种塑料挤出机，所述边缘加热筒套通过所述连接组件与所述筒体进行固定，所述连接支架受到所述压簧的抵持，使得所述连接支架远离所述压簧的一端进入所述连接槽的内部进行卡持，从而将所述边缘加热筒套与所述筒体固定，需要拆卸所述边缘加热筒套时，人工拨动所述连接支架，以使所述连接支架从所述连接槽中退出，便能够将所述边缘加热筒套从所述筒体中拆卸下来，同时便于将所述中部加热筒套从所述筒体中拆卸出来，从而便于对边缘加热筒套和所述中部加热筒套内部残留的塑料进行清理，从而解决所述边缘加热筒套和所述中部加热筒套内的残留塑料而影响生产质量的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术提供的一种塑料挤出机的结构示意图。
[0015]图2是本技术提供的一种塑料挤出机的剖视图。
[0016]图3是本技术提供的图2中A
‑
A处的剖视图。
[0017]图4是本技术提供的图2中B处的局部放大图。
[0018]1‑
筒体、2
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边缘加热筒套、3
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中部加热筒套、4
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连接组件、5
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连接支架、6
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压簧、7
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连接槽、8
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连接环、9
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连接环槽、10
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第一磁片、11
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第二磁片、12
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定位架、13
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定位槽、14
‑
加热铜管。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种塑料挤出机，包括筒体1、两个边缘加热筒套2和多个中部加热筒套3，两个所述边缘加热筒套2分别与所述筒体1拆卸连接，两个所述边缘加热筒套2分别位于所述筒体1的两端的内部，多个所述中部加热筒套3均设置在两个所述边缘加热筒套2之间，任意两相邻的所述中部加热筒套3拆卸连接，所述边缘加热筒套2的内部设置有连接组件4；
[0022]所述连接组件4包括连接支架5和压簧6，所述筒体1的内侧面上设置有连接槽7，所述压簧6的两端分别与所述连接支架5和所述边缘加热筒套2固定连接，所述连接支架5与所
述边缘加热筒套2滑动连接，所述连接支架5远离所述压簧6的一端位于所述连接槽7的内部。
[0023]在本实施方式中，两个所述边缘加热筒套2分别设置在所述筒体1内侧的两端，多个所述中部加热筒套3依次设置在两个所述边缘加热筒套2之间，相邻的中部加热筒套3之间拆卸连接，两个所述边缘加热筒套2与所述筒体1拆卸连接，将两个所述边缘加热筒套2固定后，两个所述边缘加热筒套2相互配合便能够将各个所述中部加热筒套3固定在所述筒体1的内部，所述边缘加热筒套2通过所述连接组件4与所述筒体1进行固定，所述连接支架5受到所述压簧6的抵持，使得所述连接支架5远离所述压簧6的一端进入所述连接槽7的内部进行卡持，从而将所述边缘加热筒套2与所述筒体1固定，需要拆卸所述边缘加热筒套2时，人工拨动所述连接支架5，以使所述连接支架5从所述连接槽7中退出，便能够将所述边缘加热筒套2从所述筒体1中拆卸下来，同时便于将所述中部加热筒套3从所述筒体1中拆卸出来，从而便于对边缘加热筒套2和所述中部加热筒套3内部残留的塑料进行清理，从而解决所述边缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，其特征在于，包括筒体、两个边缘加热筒套和多个中部加热筒套，两个所述边缘加热筒套分别与所述筒体拆卸连接，两个所述边缘加热筒套分别位于所述筒体的两端的内部，多个所述中部加热筒套均设置在两个所述边缘加热筒套之间，任意两相邻的所述中部加热筒套拆卸连接，所述边缘加热筒套的内部设置有连接组件；所述连接组件包括连接支架和压簧，所述筒体的内侧面上设置有连接槽，所述压簧的两端分别与所述连接支架和所述边缘加热筒套固定连接，所述连接支架与所述边缘加热筒套滑动连接，所述连接支架远离所述压簧的一端位于所述连接槽的内部。2.如权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述中部加热筒套的一端设置有连接环，所述中部加热筒套的另一端设置有与所述连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉，文化春，伍建康，
申请(专利权)人：重庆朋舟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：