一种五金制品的自动碰焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属焊接技术领域，特别是一种五金制品的自动碰焊机，包括工作台，所述工作台的顶面为U形，所述工作台内部的两侧均设置有可左右往复运动的夹杆。本实用新型专利技术的优点在于：整个装置以工作台为主体，工作台的顶面为U形，在工作台内部的两侧均设置有可往复运动的夹杆，两个夹杆的形状均为U形，在两个夹杆内壁的一侧均固定连接有挡板，在工作台的后侧固定连接有推出气缸，在推出气缸的输出端固定连接有推板，推板的两侧均开设有通槽，两个挡板分别滑动连接在两个通槽的内部，使用时，将工件夹持在两个夹杆之间，通过夹杆的配合运动和推板的运动，可实现对工件进行前后和左右位置调整，便于对工件的不同位置进行加工。便于对工件的不同位置进行加工。便于对工件的不同位置进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品的自动碰焊机


[0001]本技术涉及金属焊接
，特别是一种五金制品的自动碰焊机。

技术介绍

[0002]焊接是指将两块分离的金属其欲结合部位局部加热到熔化或半熔化状态，采取施加压力或不加压、或填充其他金属、利用原子间的扩散与结合等方式，使它们连接成为整体的过程。常见的焊接方法有:电弧焊、电渣焊(接触焊)、气焊钎焊以及摩擦焊等。其中，碰焊也就是接触焊。焊接技术作为焊接技术的一个分支，以其优异性应用于各个领域，碰焊的原理是:工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导流至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施加以适当压力紧压使两端挤压接合。碰焊机实为电阻焊接，其焊接原理是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近晶格距离形成金属键，在接合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
[0003]而现有的碰焊机大多结构较为简单，在焊接过程中，不便于对工件的位置进行调整，需要人工进行操作，增加了工作的劳动量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种五金制品的自动碰焊机，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种五金制品的自动碰焊机，包括工作台，所述工作台的顶面为U形，所述工作台内部的两侧均设置有可左右往复运动的夹杆，所述工作台内部的一侧设置有可前后往复运动的推板，所述推板外部的两端分别贯穿两个所述夹杆，且可在其内部滑动，所述工作台顶面和底面中部的上方和下方均设置有可往复运动的移动块，两个所述移动块的内部均设置有焊接气缸，两个所述焊接气缸的输出端分别设置有第一焊接头和第二焊接头。
[0006]可选的，所述工作台顶面和底面的中部均固定连接有安装架，两个所述安装架一端的顶部和底部均设置有伸缩气缸。
[0007]可选的，两个所述安装架的内部均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接的是所述移动块，两个所述伸缩气缸的输出端分别与两个所述移动块固定连接，便于对工件的焊接位置进行二次调整，便于使用。
[0008]可选的，所述工作台靠近所述安装架内壁一侧的两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接的是所述夹杆。
[0009]可选的，两个所述凹槽的内部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述夹杆，且与其螺纹连接，所述工作台外表面的两侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别与两个所述螺纹杆固定连接。
[0010]可选的，所述工作台靠近安装架的后侧固定连接有推出气缸，所述推出气缸的输
出端固定连接的是所述推板。
[0011]可选的，两个所述夹杆的形状均为U形，两个所述夹杆内壁的一侧均固定连接有挡板，所述推板的两侧均开设有通槽，两个所述挡板分别滑动连接在两个所述通槽的内部，在使用时，将工件夹持在两个夹杆之间，通过夹杆的配合运动和推板的运动，可实现对工件进行前后和左右位置调整，便于对工件的不同位置进行加工，满足使用的需要。
[0012]可选的，两个所述夹杆之间设置有工件。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该五金制品的自动碰焊机，整个装置以工作台为主体，工作台的顶面为U形，在工作台内部的两侧均设置有可往复运动的夹杆，两个夹杆的形状均为U形，在两个夹杆内壁的一侧均固定连接有挡板，在工作台的后侧固定连接有推出气缸，在推出气缸的输出端固定连接有推板，推板的两侧均开设有通槽，其中，两个挡板分别滑动连接在两个通槽的内部，在使用时，将工件夹持在两个夹杆之间，通过夹杆的配合运动和推板的运动，可实现对工件进行前后和左右位置调整，便于对工件的不同位置进行加工，满足使用的需要。
[0015]2、该五金制品的自动碰焊机，在工作台顶面和底面的中部均固定连接有安装架，分别在两个安装架一端的顶部和底部均设置有伸缩气缸，其中，在两个安装架的内部均开设有滑动槽，在两个滑动槽的内部均滑动连接有移动块，两个伸缩气缸的输出端分别与两个移动块固定连接，在两个移动块的内部均设置有焊接气缸，在两个焊接气缸的输出端分别设置有第一焊接头和第二焊接头，便于对工件的焊接位置进行二次调整，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术图一的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术工作台的结构示意图；
[0019]图4为本技术夹杆的结构示意图；
[0020]图5为本技术推板的结构示意图。
[0021]图中：1
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工作台，2
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电机，3
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螺纹杆，4
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伸缩气缸，5
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焊接气缸，6
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移动块，7
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工件，8
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夹杆，9
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第一焊接头，10
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第二焊接头，11
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推板，12
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安装架，13
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凹槽，14
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通槽1，15
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挡板，16
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推出气缸，17
‑
滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]实施例一：
[0024]如图1至图5所示，一种五金制品的自动碰焊机，包括工作台1，工作台1的顶面为U形，工作台1内部的两侧均设置有可左右往复运动的夹杆8，工作台1内部的一侧设置有可前后往复运动的推板11，推板11外部的两端分别贯穿两个夹杆8，且可在其内部滑动，工作台1顶面和底面中部的上方和下方均设置有可往复运动的移动块6，两个移动块6的内部均设置有焊接气缸5，两个焊接气缸5的输出端分别设置有第一焊接头9和第二焊接头10。
[0025]工作台1顶面和底面的中部均固定连接有安装架12，两个安装架12一端的顶部和
底部均设置有伸缩气缸4。
[0026]两个安装架12的内部均开设有滑动槽17，两个滑动槽17的内部均滑动连接的是移动块6，两个伸缩气缸4的输出端分别与两个移动块6固定连接。
[0027]工作台1靠近安装架12内壁一侧的两端均开设有凹槽13，两个凹槽13的内部均滑动连接的是夹杆8。
[0028]两个凹槽13的内部均转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3分别贯穿两个夹杆8，且与其螺纹连接，工作台1外表面的两侧均固定连接有电机2，两个电机2的输出端分别与两个螺纹杆3固定连接，作为本技术的一种可选技术方案，在实际应用中，保证夹杆8的尺寸与凹槽13的尺寸相适配，使夹杆8只能进行往复运动，不会出现位置晃动。
[0029]工作台1靠近安装架12的后侧固定连接有推出气缸16，推出气缸16的输出端固定连接的是推板11。
[0030]两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品的自动碰焊机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面为U形，所述工作台(1)内部的两侧均设置有可左右往复运动的夹杆(8)，所述工作台(1)内部的一侧设置有可前后往复运动的推板(11)，所述推板(11)外部的两端分别贯穿两个所述夹杆(8)，且可在其内部滑动，所述工作台(1)顶面和底面中部的上方和下方均设置有可往复运动的移动块(6)，两个所述移动块(6)的内部均设置有焊接气缸(5)，两个所述焊接气缸(5)的输出端分别设置有第一焊接头(9)和第二焊接头(10)。2.根据权利要求1所述的一种五金制品的自动碰焊机，其特征在于：所述工作台(1)顶面和底面的中部均固定连接有安装架(12)，两个所述安装架(12)一端的顶部和底部均设置有伸缩气缸(4)。3.根据权利要求2所述的一种五金制品的自动碰焊机，其特征在于：两个所述安装架(12)的内部均开设有滑动槽(17)，两个所述滑动槽(17)的内部均滑动连接的是所述移动块(6)，两个所述伸缩气缸(4)的输出端分别与两个所述移动块(6)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种五金制品的自动碰焊机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光华，赵路民，殷岳峰，
申请(专利权)人：广州惠众机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：