一种用于五金铝件加工的磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，特别是一种用于五金铝件加工的磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有放置板，所述转动杆的一侧固定连接有齿轮。本实用新型专利技术的优点在于：通过挡板带动套管在滑杆的外表面进行滑动，通过弹簧的伸缩弹力，对冲击力进行一定程度的缓冲，然后通过气缸驱动齿条，使得放置板进行复位，呈水平状态，控制转动把手带动丝杆进行转动，使得移动板在导向杆的外表面滑动下降，使得挡板不再限制五金铝件的位置，进而将五金铝件取下，使得较重的五金铝件加工完毕后，便于进行移动和搬运，保证了工作效率不受影响，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金铝件加工的磨床


[0001]本技术涉及磨床
，特别是一种用于五金铝件加工的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的磨床在进行使用时，加工后较重的五金铝件不便于移动和搬运，不仅增加了工作人员的工作强度，也降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于五金铝件加工的磨床，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于五金铝件加工的磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有放置板，所述转动杆的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧固定连接磨床主体，所述放置板的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有限位板，所述导向杆的另一侧固定连接放置板，所述丝杆的一侧固定连接有转动把手，所述移动板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有套管，所述套管的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有缓冲垫，所述滑杆的外表面套接有弹簧。
[0006]可选的，所述放置板的一侧开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有滚筒，所述转轴的外表面固定连接有限位环，通过转轴和滚筒的配合，使得五金铝件在进行移动时更加顺畅、稳定。
[0007]可选的，所述转动杆的轴心与齿轮的轴心重合，所述齿轮的齿形状与齿条的齿槽相适配，通过齿轮和齿条的啮合连接关系，使得齿条进行移动时，齿轮带动转动杆进行转动。
[0008]可选的，所述丝杆外表面设置的螺纹的螺距与移动板内壁设置的螺纹的螺距相适配，所述导向杆的直径与丝杆的直径相等，通过丝杆的转动，使得移动板在导向杆的外表面滑动升降。
[0009]可选的，所述限位板的形状为圆形，所述限位板的直径大于导向杆的直径，所述转动把手的轴心与丝杆的轴心重合，通过限位板的作用，限制移动板的位置，避免移动板脱落。
[0010]可选的，所述滑杆的直径与套管内壁的直径相适配，所述套管的数量为若干个，若干个所述套管线性阵列在挡板的一侧，所述弹簧位于套管与移动板之间，通过弹簧的伸缩
弹力，使得套管在滑杆的外表面滑动后，可以进行复位运动。
[0011]可选的，所述转轴的轴心与滚筒的轴心重合，所述限位环的数量为若干个，若干个所述限位环两个为一组与转轴对应连接，同组两个所述限位环之间的距离与滚筒的长度相适配，通过限位环的作用，限制滚筒的位置，避免滚筒随意晃动。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该用于五金铝件加工的磨床，通过转动杆、放置板、齿轮、齿条、气缸、丝杆、移动板、导向杆、限位板、转动把手、滑杆、套管、挡板、缓冲垫、弹簧、槽口、转轴、滚筒和限位环之间的配合设置，加工完毕后，气缸驱动齿条进行移动，通过齿轮和齿条的啮合连接关系，使得齿轮带动转动杆进行转动，使得放置板进行转动，呈倾斜状态，使得五金铝件进行滑动，并通过转轴和滚筒的作用，使得五金铝件的滑动更加顺畅，当五金铝件接触防滑垫后，通过缓冲垫的作用，对冲击进行一定程度的缓冲，并通过挡板带动套管在滑杆的外表面进行滑动，通过弹簧的伸缩弹力，对冲击力进行一定程度的缓冲，然后通过气缸驱动齿条，使得放置板进行复位，呈水平状态，控制转动把手带动丝杆进行转动，使得移动板在导向杆的外表面滑动下降，使得挡板不再限制五金铝件的位置，进而将五金铝件取下，使得较重的五金铝件加工完毕后，便于进行移动和搬运，保证了工作效率不受影响，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术实施例2的第一视角结构示意图；
[0019]图6为本技术图5的C处结构放大示意图。
[0020]图中：1
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磨床主体，2
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转动杆，3
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放置板，4
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齿轮，5
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齿条，6
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气缸，7
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丝杆，8
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移动板，9
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导向杆，10
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限位板，11
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转动把手，12
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滑杆，13
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套管，14
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挡板，15
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缓冲垫，16
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弹簧，17
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槽口，18
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转轴，19
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滚筒，20
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限位环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图4所示，一种用于五金铝件加工的磨床，包括磨床主体1，磨床主体1的一侧通过轴承转动连接有转动杆2，转动杆2的外表面固定连接有放置板3，转动杆2的一侧固定连接有齿轮4，齿轮4的一侧啮合连接有齿条5，齿条5的一侧设置有气缸6，气缸6的一侧固定连接磨床主体1，放置板3的一侧通过轴承转动连接有丝杆7，丝杆7的外表面通过螺纹连接有移动板8，移动板8的内部滑动连接有导向杆9，导向杆9的一侧固定连接有限位板10，导向杆9的另一侧固定连接放置板3，丝杆7的一侧固定连接有转动把手11，移动板8的一侧固定连接有滑杆12，滑杆12的外表面滑动连接有套管13，套管13的一侧固定连接有挡板14，挡
板14的一侧固定连接有缓冲垫15，滑杆12的外表面套接有弹簧16，转动把手11采用旋钮状，气缸6驱动齿条5进行移动，使得齿轮4带动转动杆2进行转动，使得放置板3进行转动，呈倾斜状态，五金铝件进行滑动，接触挡板14后，套管13在滑杆12的外表面进行滑动，通过弹簧16的伸缩弹力，对冲击力进行一定程度的缓冲。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：放置板3的一侧开设有槽口17，槽口17的内部固定连接有转轴18，转轴18的外表面转动连接有滚筒19，转轴18的外表面固定连接有限位环20，通过转轴18和滚筒19的作用，使得五金铝件在进行移动时，更加顺畅。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：转动杆2的轴心与齿轮4的轴心重合，齿轮4的齿形状与齿条5的齿槽相适配，通过齿轮4和齿条5的啮合连接关系，使得齿条5进行移动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金铝件加工的磨床，其特征在于：包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)的一侧通过轴承转动连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)的外表面固定连接有放置板(3)，所述转动杆(2)的一侧固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的一侧啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的一侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的一侧固定连接磨床主体(1)，所述放置板(3)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面通过螺纹连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内部滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的一侧固定连接有限位板(10)，所述导向杆(9)的另一侧固定连接放置板(3)，所述丝杆(7)的一侧固定连接有转动把手(11)，所述移动板(8)的一侧固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外表面滑动连接有套管(13)，所述套管(13)的一侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧固定连接有缓冲垫(15)，所述滑杆(12)的外表面套接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金铝件加工的磨床，其特征在于：所述放置板(3)的一侧开设有槽口(17)，所述槽口(17)的内部固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面转动连接有滚筒(19)，所述转轴(18)的外表面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光华，
申请(专利权)人：广州惠众机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：