一种安全型五金件装置用焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊机技术领域，特别是一种安全型五金件装置用焊机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆。本实用新型专利技术的优点在于：第一锥齿轮带动第一转动杆进行转动，使得焊接完毕的五金件位于风机的下方，使得另一个卡杆与通孔的位置对应，松开滑板，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑板进行复位运动，使得卡杆卡入通孔内，固定连接板的位置，使得另一个放置板位于焊头下方，进行后续焊接加工，并通过风机和通风管的作用，对加工完毕的五金件进行风冷，保证了五金件装置用焊机加工后，可以对五金件进行冷却，同时不影响后续加工，提高了装置的适用性，保证了加工效率不受影响。保证了加工效率不受影响。保证了加工效率不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型五金件装置用焊机


[0001]本技术涉及焊机
，特别是一种安全型五金件装置用焊机。

技术介绍

[0002]目前五金件在日常生活中的应用越来越广泛，五金件在生产加工过程中需要对五金件进行焊接处理，因此需要用到焊机进行加工。
[0003]现有的五金件装置用焊机在进行使用时，焊接后的五金件大多温度较高，不便于取下，若是等待冷却，会影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种安全型五金件装置用焊机，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种安全型五金件装置用焊机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一侧通过轴承转动连接底座，所述第一转动杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有放置板，所述连接板的一侧固定连接有卡杆，所述底座的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧开设有通孔，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述滑杆的一侧固定连接有限位板。
[0006]可选的，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述底座的一侧设置有气缸，所述气缸的一侧设置有焊头，所述底座的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有通风管，通过风机和通风管的作用，对加工完毕的五金件进行风冷。
[0007]可选的，所述固定板的形状为U形，所述第一转动杆的轴心与第一锥齿轮的轴心重合，所述第二锥齿轮的轴心与第二转动杆的轴心重合，通过转动第二转动杆，使得第二锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮的第二锥齿轮的啮合连接关系，使得第一锥齿轮带动第一转动杆进行转动。
[0008]可选的，所述连接杆和放置板的数量均为两个，两个所述连接杆关于第一转动杆的轴心对称，便于对五金件进行加工，并且加工后的五金件可以转动至风机的下方，进风冷。
[0009]可选的，所述卡杆的数量为两个，两个所述卡杆关于第一转动杆的轴心对称，所述卡杆的直径与通孔的直径相适配，通过卡杆与通孔的卡接，便于对连接板的位置进行固定。
[0010]可选的，所述滑杆的外表面与滑板的内壁紧密贴合，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆均与滑板滑动连接，使得滑板进行滑动时，位置更加稳定。
[0011]可选的，所述限位板的形状为圆形，所述限位板的直径大于滑杆的直径，所述弹簧位于滑板的下方，通过限位板的作用，限制滑板的位置，避免滑板脱落。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该安全型五金件装置用焊机，通过固定板、第一转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动杆、连接板、连接杆、放置板、卡杆、滑杆、滑板、通孔、弹簧、限位板、风机和通风管之间的配合设置，焊接完毕后，按动滑板在滑杆的外表面滑动下降，使得卡杆不再与通孔卡接，转动第二转动杆，使得第二锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接关系，使得第一锥齿轮带动第一转动杆进行转动，使得焊接完毕的五金件位于风机的下方，使得另一个卡杆与通孔的位置对应，松开滑板，通过弹簧的伸缩弹力，使得滑板进行复位运动，使得卡杆卡入通孔内，固定连接板的位置，使得另一个放置板位于焊头下方，进行后续焊接加工，并通过风机和通风管的作用，对加工完毕的五金件进行风冷，保证了五金件装置用焊机加工后，可以对五金件进行冷却，同时不影响后续加工，提高了装置的适用性，保证了加工效率不受影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0015]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1
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底座，2
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固定板，3
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第一转动杆，4
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第一锥齿轮，5
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第二锥齿轮，6
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第二转动杆，7
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连接板，8
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连接杆，9
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放置板，10
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卡杆，11
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滑杆，12
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滑板，13
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通孔，14
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弹簧，15
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限位板，16
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支撑杆，17
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气缸，18
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焊头，19
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风机，20
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通风管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1至图4所示，一种安全型五金件装置用焊机，包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定板2，固定板2的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆3，第一转动杆3的一侧固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的一侧啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的一侧固定连接有第二转动杆6，第二转动杆6的一侧通过轴承转动连接底座1，第一转动杆3的一侧固定连接有连接板7，连接板7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有放置板9，连接板7的一侧固定连接有卡杆10，底座1的一侧固定连接有滑杆11，滑杆11的外表面滑动连接有滑板12，滑板12的一侧开设有通孔13，滑杆11的外表面套接有弹簧14，滑杆11的一侧固定连接有限位板15，按动滑板12在滑杆11的外表面滑动下降，使得卡杆10不再与通孔13卡接，控制第二转动杆6进行转动，带动第二锥齿轮5进行转动，使得第一锥齿轮4带动第一转动杆3进行转动，当另一个卡杆10的位置与通孔13的位置对应后，松开滑板12，通过弹簧14的伸缩弹力，使得滑板12进行复位运动，使得卡杆10卡入通孔13内。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：底座1的一侧固定连接有支撑杆16，底座1的一侧设置有气缸17，气缸17的一侧设置有焊头18，底座1的一侧设置有风机19，风机19的一侧设置有通风管20，通过风机19和通风管20的作用，对加工完毕后的五金件进行风冷。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：固定板2的形状为U形，第一转动杆3的轴心与第一锥齿轮4的轴心重合，第二锥齿轮5的轴心与第二转动杆6的轴心重合，通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的啮合连接关系，使得第二转动杆6带动第二锥齿轮5进行转动时，第一锥齿轮4带动第一转动杆3进行转动。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：连接杆8和放置板9的数量均为两个，两个连接杆8关于第一转动杆3的轴心对称，使得连接板7进行转动时，可以调换两个放置板9的位置。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：卡杆10的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型五金件装置用焊机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧通过轴承转动连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一侧固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的一侧固定连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的一侧通过轴承转动连接底座(1)，所述第一转动杆(3)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧固定连接有放置板(9)，所述连接板(7)的一侧固定连接有卡杆(10)，所述底座(1)的一侧固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的一侧开设有通孔(13)，所述滑杆(11)的外表面套接有弹簧(14)，所述滑杆(11)的一侧固定连接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的一种安全型五金件装置用焊机，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑杆(16)，所述底座(1)的一侧设置有气缸(17)，所述气缸(17)的一侧设置有焊头(18)，所述底座(1)的一侧设置有风...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光华，
申请(专利权)人：广州惠众机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：