一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，提供了一种焊接设备，其用于将金属板与金属网焊接，包括机架、横轴移动机构、纵轴移动机构、夹具机构、升降机构和焊接机构，所述横轴移动机构设置于所述机架；所述纵轴移动机构设置于所述横轴移动机构；所述夹具机构设置于所述纵轴移动机构；所述升降机构设置于所述机架，且其位于所述夹具机构上方；所述焊接机构设置于所述升降机构。本实用新型专利技术的焊接设备与现有焊接设备相比，通过改进实现自动化控制焊接加工，使其减少焊接爆点的同时提升焊接加工的尺寸精度。少焊接爆点的同时提升焊接加工的尺寸精度。少焊接爆点的同时提升焊接加工的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及喷涂
，特别是涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]现有电子元件的金属板与金属网焊接加工时，主要采用夹具定位以及手持式操作，该方法为人工操作，可控性及一致性较差。采用上述焊接方式进行焊接加工，金属网容易在焊接线的起始端和终止端发生爆点及焊接位置精度不良，从而导致焊接质量下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊接设备，与现有焊接设备相比，通过改进实现自动化控制焊接加工，使其减少焊接爆点的同时提升焊接加工的尺寸精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种焊接设备，其用于将金属板与金属网焊接，包括机架、横轴移动机构、纵轴移动机构、夹具机构、升降机构和焊接机构；所述横轴移动机构设置于所述机架；所述纵轴移动机构设置于所述横轴移动机构；所述夹具机构设置于所述纵轴移动机构；所述升降机构设置于所述机架，且其位于所述夹具机构上方；所述焊接机构设置于所述升降机构；其中，所述横轴移动机构用于驱动所述纵轴移动机构沿横轴移动；所述纵轴移动机构用于驱动所述夹具机构沿纵轴移动；所述升降机构用于驱动所述焊接机构升降移动；所述焊接机构用于将金属板与金属网焊接。
[0005]优选地，所述升降机构包括升降气缸、升降导轨和升降滑块，所述升降气缸和升降导轨分别设置于所述机架，所述升降滑块滑动设置于所述升降导轨，且其与所述升降气缸连接；所述焊接机构设置于所述升降滑块。
[0006]优选地，所述升降机构还包括调节机构，所述调节机构包括调节螺母、调节螺杆、调节弹簧和滑动套筒，所述滑动套筒设置于所述焊接机构；所述调节螺杆与所述升降气缸的伸缩杆同轴连接，且其可滑动的插设于所述滑动套筒内；所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹连接；所述调节弹簧套设于所述调节螺杆，所述调节弹簧一端连接所述调节螺母，其另一端连接所述焊接机构。
[0007]优选地，所述纵轴移动机构设置有滑板，所述滑板开设有定位孔；所述夹具机构设置有与定位孔对应的定位销。
[0008]优选地，所述夹具机构包括基体、盖板和浮动板，所述基体开设有用于放置金属板和金属网的放置槽，所述盖板盖设于所述放置槽，所述盖板开设有焊接窗口；所述浮动板盖设于所述焊接窗口，所述浮动板开设有多根与纵向移动机构平行的焊接通道。
[0009]优选地，所述放置槽的底面设置有定位边，其用于防止金属板移动。
[0010]优选地，所述基体的外侧壁上设置有弹簧夹，其用于将盖板固定在所述基体上。
[0011]优选地，所述浮动板的底面设置有磁铁，其用于吸附金属网。
[0012]优选地，所述焊接机构为滚轮式焊接机构。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术的焊接设备设置横轴移动机构和纵轴移动机构控制夹具机构的前后移动，带动金属板和金属网的焊接，控制金属网的焊接位置；同时设置升降机构，可以通过控制升降机构来控制焊接机构在金属网上的焊接时机，待横轴移动机构和纵轴移动机构调节金属网的焊接位置后，再将焊接机构降下，实现准确焊接；此外设置夹具机构，夹具机构将金属板和金属网定位并固定在一起，提高焊接的可靠性和精准度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的焊接设备的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的升降机构的结构示意图；
[0017]图3是图2的a处放大图；
[0018]图4是本技术实施例提供的夹具机构的结构示意图；
[0019]图5是图4的b处放大图；
[0020]图6是图4的c处放大图；
[0021]图7是本技术实施例提供的焊接设备的焊接路径。
[0022]附图标记：
[0023]1、机架；2、横轴移动机构；3、纵轴移动机构；4、夹具机构；41、基体；411、放置槽；412、定位边；42、盖板；421、焊接窗口；43、浮动板；431、焊接通道；432、磁铁；5、升降机构；51、升降气缸；52、升降导轨；53、升降滑块；6、焊接机构；7、调节机构；71、调节螺母；72、调节螺杆；73、调节弹簧；74、滑动套筒；8、弹簧夹；9、金属板；10、金属网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]参见图1，本技术优选实施例提供一种焊接设备，其用于将金属板9与金属网10焊接，包括机架1、横轴移动机构2、纵轴移动机构3、夹具机构4、升降机构5和焊接机构6；横轴移动机构2设置于机架1；纵轴移动机构3设置于横轴移动机构2；夹具机构4设置于纵轴移动机构3；升降机构5设置于机架1，且其位于夹具机构4上方；焊接机构6设置于升降机构5；其中，横轴移动机构2用于驱动纵轴移动机构3沿横轴移动；纵轴移动机构3用于驱动夹具
机构4沿纵轴移动；升降机构5用于驱动焊接机构6升降移动；焊接机构6用于将金属板9与金属网10焊接。
[0028]需要说明的，横轴移动机构2和纵轴移动机构3可以是现有的伺服电机控制的横轴移动机构2和纵轴移动机构3。横轴移动机构2、纵轴移动机构3、升降机构5和焊接机构6均与外部的控制机构电连接，控制机构可以为PC或者平板。
[0029]参见图2，本技术的一些优选实施例中，升降机构5包括升降气缸51、升降导轨52和升降滑块53，升降气缸51和升降导轨52分别设置于机架1，升降滑块53滑动设置于升降导轨52，且其与升降气缸51连接；焊接机构6设置于升降滑块53。
[0030]参见图3，本技术的一些优选实施例中，升降机构5还包括调节机构7，调节机构7包括调节螺母71、调节螺杆72、调节弹簧73和滑动套筒74，滑动套筒74设置于焊接机构6；调节螺杆72与升降气缸51的伸缩杆同轴连接，且其可滑动的插设于滑动套筒74内；调节螺母71与调节螺杆72螺纹连接；调节弹簧7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其用于将金属板与金属网焊接，其特征在于，包括：机架；横轴移动机构，所述横轴移动机构设置于所述机架；纵轴移动机构，所述纵轴移动机构设置于所述横轴移动机构；夹具机构，所述夹具机构设置于所述纵轴移动机构；升降机构，所述升降机构设置于所述机架，且其位于所述夹具机构上方；焊接机构，所述焊接机构设置于所述升降机构；其中，所述横轴移动机构用于驱动所述纵轴移动机构沿横轴移动；所述纵轴移动机构用于驱动所述夹具机构沿纵轴移动；所述升降机构用于驱动所述焊接机构升降移动；所述焊接机构用于将金属板与金属网焊接。2.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸、升降导轨和升降滑块，所述升降气缸和升降导轨分别设置于所述机架，所述升降滑块滑动设置于所述升降导轨，且其与所述升降气缸连接；所述焊接机构设置于所述升降滑块。3.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于：所述升降机构还包括调节机构，所述调节机构包括调节螺母、调节螺杆、调节弹簧和滑动套筒，所述滑动套筒设置于所述焊接机构；所述调节螺杆与所述升降气缸的伸缩杆同轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱基华，陈烁烁，朱霨亚，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：