本发明专利技术公开了一种电阻焊接装置，包括一对电极、保持器、喷出口、以及弹性部件。前述一对电极夹持前述铆钉和前述多个金属部件。前述一对电极由第一电极和第二电极组成。前述保持器构成为，包括与前述多个金属部件中位于前述第一电极侧的最外金属部件相向的前端的部位能够相对于前述第一电极在加压方向及相反方向上移动，并在包括前述前端的部位保持前述铆钉。前述喷出口从前述保持器的内部朝向前述最外金属部件在前述加压方向上喷出空气。前述弹性部件通过偏置力而在前述加压方向上对前述保持器进行偏置，前述偏置力与由于前述空气的喷出而在前述保持器上产生的朝向前述相反方向的反作用力相比较小。向的反作用力相比较小。向的反作用力相比较小。
【技术实现步骤摘要】
电阻焊接装置及电阻焊接方法
[0001]本专利技术涉及一种电阻焊接装置及电阻焊接方法。
技术介绍
[0002]例如日本特开2020
‑
69499记载的那样，已知一种使用具有头部和轴部的金属制的铆钉，并通过电阻焊接而接合异种金属部件的电阻焊接装置及电阻焊接方法。在这样的焊接装置及电阻焊接方法中，例如，以头部、轴部、铝板、铁板的顺序进行排列的方式，将铆钉、铝板及铁板夹持在两个电极之间，并对它们加压通电，在贯通了铝板的轴部与铁板之间生成熔核，在头部与铁板之间夹持铝板，由此将铝板与铁板接合。
[0003]在日本特开2020
‑
69499记载的装置中，在加压通电时，向轴部与铝板的交界附近吹送空气，与此同时依次吹散熔融金属，由此抑制毛刺的产生，提高铆钉的头部与铝板的接合强度。
技术实现思路
[0004]但是，在上述日本特开2020
‑
69499记载的装置中，被空气吹散的熔融金属有可能附着在保持一方的电极和铆钉的保持器的前端。当熔融金属附着在保持器的前端并蓄积时，有可能熔融金属下落到铆钉的头部，直接被进行接合加工，由此在产品上产生毛刺并导致品质降低。
[0005]本专利技术能够以下述方式实现。
[0006]本专利技术的第一方式为电阻焊接装置。前述电阻焊接装置将铆钉与材质相互不同的多个金属部件重叠夹持并进行加压通电，由此通过电阻焊接而接合前述多个金属部件。前述电阻焊接装置包括一对电极、保持器、喷出口、以及弹性部件。一对电极夹持前述铆钉和前述多个金属部件。前述一对电极由第一电极和第二电极组成。前述第一电极在加压通电时与前述铆钉接触。前述保持器在内部收容前述第一电极。前述保持器构成为，包括与前述多个金属部件中位于前述第一电极侧的最外金属部件相向的前端的部位能够相对于前述第一电极在加压方向及相反方向上移动，并在包括前述前端的部位保持前述铆钉。前述喷出口构成为设置在前述保持器的前述前端，并从前述保持器的内部朝向前述最外金属部件在前述加压方向上喷出空气。前述弹性部件构成为通过偏置力而在前述加压方向上对前述保持器进行偏置，前述偏置力与由于前述空气的喷出而在前述保持器上产生的朝向前述相反方向的反作用力相比较小。根据上述结构，当从在保持器的前端形成的喷出口喷出空气时，在保持器的前端，朝向与加压方向的相反方向、即与金属部件分离的方向的反作用力发挥作用。此时，由于受到反作用力的弹性部件的朝向加压方向的偏置力比反作用力小，因而弹性部件在反作用力作用的方向上弹性变形，保持器的前端与金属部件分离。通过在保持器的前端与金属部件分离的状态下开始加压通电进行焊接，能够抑制在焊接时被空气吹散的熔融金属附着在保持器上。
[0007]在前述电阻焊接装置中，前述弹性部件也可以为线圈弹簧，并构成为，受到前述反
作用力而收缩，当前述反作用力被解除时，伸长而恢复到原来的状态。根据上述结构，在通过降低空气的喷出量而降低了空气的喷出导致的反作用力时，弹性部件从收缩的状态伸长而回到原来的状态。因此，随着弹性部件的伸长，能够使保持器与金属部件分离、回到原来的状态。
[0008]在前述电阻焊接装置中，前述保持器也可以包括第一保持部和第二保持部，前述第一保持部在内部收容前述弹性部件，前述第二保持部包括前述前端。前述第二保持部也可以构成为，相对于前述第一保持部而在前述加压方向及前述相反方向上移动。前述第二保持部也可以构成为，通过前述反作用力而相对于前述第一电极及前述第一保持部在前述相反方向上移动。根据上述结构，第二保持部通过反作用力而相对于第一电极及第一保持部在相反方向上移动。由此，能够使形成喷出口的第二保持部的前端在空气喷出时与金属部件分离。此外，由于无需使第一保持部在相反方向上移动，因而与除了第二保持部之外还使第一保持部在相反方向上移动的结构相比，能够将由空气的喷出产生的反作用力抑制为较小。因此，能够抑制空气的喷出量。
[0009]本专利技术的第二方式为电阻焊接方法。前述电阻焊接方法为使用电阻焊接装置而将铆钉与材质相互不同的多个金属部件重叠夹持并进行加压通电，由此接合前述多个金属部件的方法。前述电阻焊接装置包括一对电极、保持器、喷出口、以及弹性部件。前述一对电极夹持前述铆钉和前述多个金属部件。前述一对电极由第一电极和第二电极组成，前述第一电极在加压通电时与前述铆钉接触。前述保持器构成为，在内部收容前述第一电极，包括与前述多个金属部件中位于前述第一电极侧的最外金属部件相向的前端的部位能够相对于前述第一电极在加压方向及相反方向上移动，并在包括前述前端的部位保持前述铆钉。前述喷出口构成为设置在前述保持器的前述前端，并从前述保持器的内部朝向前述最外金属部件在前述加压方向上喷出空气。前述弹性部件构成为通过偏置力而在前述加压方向上对前述保持器进行偏置，前述偏置力与由于前述空气的喷出而在前述保持器上产生的朝向前述相反方向的反作用力相比较小。前述电阻焊接方法包括：作为夹持工序，通过前述一对电极而夹持前述铆钉及前述多个金属部件；作为分离工序，通过从前述喷出口喷出前述空气，使前述保持器的前述前端与前述最外金属部件分离；以及作为埋入工序，对通过前述分离工序使前述保持器的前述前端与前述最外金属部件分离的状态进行维持，与此同时，通过前述一对电极进行加压通电，从而使前述铆钉埋入前述多个金属部件中的至少一部分。根据上述方式，在分离工序中，保持器的前端与最外金属部件分离，维持该分离的状态，与此同时在埋入工序中通过一对电极进行加压通电，因此能够抑制在焊接时被空气吹散的熔融金属附着在保持器上。
[0010]前述电阻焊接方法还可以包括：作为恢复工序，在前述埋入工序后，通过降低来自前述喷出口的前述空气的喷出量，利用前述弹性部件的偏置力而使前述保持器的前述前端恢复到原来的位置。根据该方式，通过弹性部件的偏置力，能够简单地使保持器回到原来的状态。
附图说明
[0011]以下，将参考附图，说明本专利技术的示例性实施例的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中，相同的标记表示相同的元件。
[0012]图1是示出本专利技术的第一实施方式中的电阻焊接装置的概要结构的剖视图。
[0013]图2是示出本专利技术的第一实施方式中的电阻焊接装置的概要结构的剖视图。
[0014]图3是示出本专利技术的第一实施方式中的电阻焊接装置的概要结构的剖视图。
[0015]图4是示出作为本专利技术的第一实施方式的电阻焊接方法的工序图。
具体实施方式
[0016]参照图1～图4，说明本专利技术的第一实施方式中的电阻焊接装置及电阻焊接方法。首先，说明电阻焊接装置的结构。图1～图3是示出本专利技术的实施方式中的电阻焊接装置的概要结构的剖视图。此外，图1～图3示出后述的电阻焊接方法中相互不同的工序中的电阻焊接装置的概要结构。
[0017]在第一实施方式的电阻焊接装置及电阻焊接方法中，将铆钉11与材质相互不同的多个(在本实施方式中为两个)金属部件12、13重叠夹持并进行加压通电，由此通过电阻焊接而接合多个金属部件12、13。在本实施方式中，作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻焊接装置，其将铆钉与材质相互不同的多个金属部件重叠夹持并进行加压通电，由此通过电阻焊接而接合所述多个金属部件，所述电阻焊接装置的特征在于，包括：一对电极，其夹持所述铆钉和所述多个金属部件，并由第一电极和第二电极组成，所述第一电极在加压通电时与所述铆钉接触；保持器，其在内部收容所述第一电极，所述保持器构成为，包括与所述多个金属部件中位于所述第一电极侧的最外金属部件相向的前端的部位能够相对于所述第一电极在加压方向及相反方向上移动，并在包括所述前端的部位保持所述铆钉；喷出口，其构成为设置在所述保持器的所述前端，并从所述保持器的内部朝向所述最外金属部件在所述加压方向上喷出空气；以及弹性部件，其构成为通过偏置力而在所述加压方向上对所述保持器进行偏置，所述偏置力与由于所述空气的喷出而在所述保持器上产生的朝向所述相反方向的反作用力相比较小。2.根据权利要求1所述的电阻焊接装置，其特征在于，所述弹性部件为线圈弹簧，并构成为，受到所述反作用力而收缩，当所述反作用力被解除时，伸长而恢复到原来的状态。3.根据权利要求1或2所述的电阻焊接装置，其特征在于，所述保持器包括第一保持部和第二保持部，所述第一保持部在内部收容所述弹性部件，所述第二保持部包括所述前端，所述第二保持部构成为，相对于所述第一保持部而在所述加压方向及所述相反方向上移动，所述第二保持部构成为，通过所述反作用力而相对于所述第一电极及所述第一保持部在所述相反方向上移动。4.一种电阻焊接方法，其为使用电阻焊接装置而将铆钉与材质相互不同的多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：関口智彦，小仓修平，黑川翔太郎，长泽克浩，足立裕，柳桥大祐，青山真，稻垣圭一郎，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。