一种碰焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碰焊设备，包括机台，机台上方设置有横梁和用于驱动横梁运动的四号驱动机构，横梁上设置有碰焊机和用于驱动碰焊机运动的五号驱动机构和六号驱动机构，机台上设置有一号放置板以及用于驱动一号放置板运动的一号驱动机构，还设置有用于放置待焊产品的二号放置板、用于驱动二号放置板运动的二号驱动机构和用于驱动二号放置板运动的三号驱动机构。优点：通过设置一号放置板和二号放置板，能够通过一号放置板和二号放置板的轮换，实现产品焊接的速度提升，同时，由于一号放置板和二号放置板的间隔，在其中一块放置板进行产品焊接时，在另一块放置板上放置产品不会引起正常焊接产品的抖动。引起正常焊接产品的抖动。引起正常焊接产品的抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种碰焊设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体为一种碰焊设备。

技术介绍

[0002]在制造某些电子产品中的过程中，传统的方法是利用烙铁人工进行焊接，这种方式效率低下，焊接后的产品精度不高。某些碰焊设备对产品进行碰焊时，由于焊前需要进行一系列对产品进行对位的工序，在一件产品完成焊接后，需要耗费一定的时间对下一件待焊接产品进行定位，此过程消耗的时间较多，影响产品生产的速度。某些工作台较长，可以同时放置多个产品，但是此类焊接设备在放置产品时容易对正在进行焊接工序的产品造成抖动，造成产品焊接精度不高的问题。
[0003]鉴于此，有必要提供一种碰焊设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种碰焊设备，有效的解决了现有技术中人工采用烙铁焊接时效率低下，精度不高的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种碰焊设备，包括机台，所述机台上方沿X轴方向设置有横梁和用于驱动横梁沿Z轴方向运动的四号驱动机构，所述横梁上设置有碰焊机和用于驱动碰焊机沿X轴方向运动的五号驱动机构和沿Y轴方向运动的六号驱动机构，所述机台上设置有用于放置待焊产品的一号放置板以及用于驱动一号放置板沿Z轴方向运动的一号驱动机构。还设置有用于放置待焊产品的二号放置板、用于驱动二号放置板沿Z轴方向运动的二号驱动机构和用于驱动二号放置板沿Y轴方向运动的三号驱动机构。
[0007]进一步的是：所述一号放置板和二号放置板相同。
[0008]进一步的是：所述一号驱动机构包括一号电机、受一号电机驱动的一号丝杆、与一号丝杆的螺母固定连接用于承载一号放置板的一号连接座，还包括与一号丝杆平行等长且与一号连接座滑动连接的一号导轨。所述二号驱动机构包括二号电机、受二号电机驱动的二号丝杆、与二号丝杆的螺母固定连接且用于承载二号放置板的二号连接座，还包括与二号连接座滑动连接的二号导轨。所述三号驱动机构为气缸。所述四号驱动机构包括四号电机、受四号电机驱动的四号丝杆、与四号丝杆的螺母固定连接用于承载四号横梁的四号连接座，还包括与四号连接座滑动连接的四号导轨。
[0009]进一步的是：所述二号放置板下方固定连接有安装架，所述气缸设置在安装架上。
[0010]进一步的是：所述四号导轨位于一号导轨外侧，所述二号导轨设置在一号导轨内侧，且二号导轨位于一号导轨下方。
[0011]进一步的是：所述一号放置板和二号放置板上均设置有定位机构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置一号放置板和二号放置板，能够通过一号放置板和二号放置板的轮
换，实现产品焊接的速度提升，同时，由于一号放置板和二号放置板的间隔，在其中一块放置板进行产品焊接时，在另一块放置板上放置产品不会引起正常焊接产品的抖动。
[0014]2、设置一号丝杆、二号丝杆和四号丝杆分别作为一号驱动机构、二号驱动机构和四号驱动机构的动力，具有精度可控的优点，可以使得产品在点焊时保证焊接精度。
附图说明
[0015]图1为本申请的实施例的碰焊设备的整体示意图。
[0016]图2为图1中A区域的放大示意图。
[0017]图中标记为：1、机台；2、横梁；3、四号驱动机构；4、碰焊机；5、五号驱动机构；6、六号驱动机构；7、一号放置板；8、一号驱动机构；9、二号放置板；10、二号驱动机构；11、三号驱动机构；12、安装架；801、一号丝杆；802、一号电机；803、一号连接座；804、一号导轨；101、二号电机；102、二号丝杆；103、二号连接座；104、二号导轨；301、四号电机；302、四号丝杆；303、四号连接座；304、四号导轨。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1所示，本申请的实施例所提供的一种碰焊设备，其结构包括机台1，所述机台1 上方沿X轴方向设置有横梁2和用于驱动横梁2沿Z方向运动的四号驱动机构3，所述横梁 2上设置有碰焊机4和用于驱动碰焊机4沿X轴方向运动的五号驱动机构5和沿Y轴方向运动的六号驱动机构6。所述机台1上设置有用于放置待焊产品的一号放置板7以及用于驱动一号放置板7沿Z轴方向运动的一号驱动机构8。还设置有用于放置待焊产品的二号放置板9、用于驱动二号放置板9沿Z方向运动的二号驱动机构10和用于驱动二号放置板9沿Y轴方向运动的三号驱动机构11。
[0022]工作时，先将产品放置在一号放置板7上，随后四号驱动机构3驱动横梁2沿Z轴运动，使得横梁2位于一号放置板7一端，随后五号驱动机构5和六号驱动机构6驱动碰焊机4沿焊接路径进行焊接。在一号放置板7中的产品进行焊接时，同时在二号放置板9上放置好待焊接的产品，当一号放置板7上的产品焊接完成后，二号放置板9在二号驱动机构10和三号驱动机构11的驱动下，移动到横梁2下方，随后五号驱动机构5和六号驱动机构6驱动碰焊机4沿焊接路径进行焊接。
[0023]上述设计中，通过设置一号放置板7和二号放置板9，能够在其中的一号放置板7或二号放置板9中的产品进行焊接时，在二号放置板9或一号放置板7中安装待焊接产品，提高产品的焊接速度，提高工作效率。
[0024]具体地：如图1所示，所述一号放置板7和二号放置板9相同。
[0025]上述设计中，一号放置板7和二号放置板9设置相同有利于实现产品的快速安放。
[0026]具体地：如图1所示，所述一号驱动机构8包括一号电机802、受一号电机802驱动的一号丝杆801、与一号丝杆801的螺母固定连接用于承载一号放置板7的一号连接座803，还包括与一号丝杆801平行等长且与一号连接座803滑动连接的一号导轨804。所述二号驱动机构10包括二号电机101、受二号电机101驱动的二号丝杆102、与二号丝杆102的螺母固定连接且用于承载二号放置板9的二号连接座103，还包括与二号连接座103滑动连接的二号导轨104。所述三号驱动机构11为气缸。所述四号驱动机构3包括四号电机301、受四号电机 301驱动的四号丝杆302、与四号丝杆302的螺母固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碰焊设备，包括机台(1)，所述机台(1)上方沿X轴方向设置有横梁(2)和用于驱动横梁(2)沿Z轴方向运动的四号驱动机构(3)，所述横梁(2)上设置有碰焊机(4)和用于驱动碰焊机(4)沿X轴方向运动的五号驱动机构(5)和沿Y轴方向运动的六号驱动机构(6)，所述机台(1)上设置有用于放置待焊产品的一号放置板(7)以及用于驱动一号放置板(7)沿Z轴方向运动的一号驱动机构(8)，其特征在于：还设置有用于放置待焊产品的二号放置板(9)、用于驱动二号放置板(9)沿Z轴方向运动的二号驱动机构(10)和用于驱动二号放置板(9)沿Y轴方向运动的三号驱动机构(11)。2.根据权利要求1所述的碰焊设备，其特征在于：所述一号放置板(7)和二号放置板(9)相同。3.根据权利要求1所述的碰焊设备，其特征在于：所述一号驱动机构(8)包括一号电机(802)、受一号电机(802)驱动的一号丝杆(801)、与一号丝杆(801)的螺母固定连接用于承载一号放置板(7)的一号连接座(803)，还包括与一号丝杆(801)平行等长且与一号连接座(803)滑动连接的一号导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕杰，阳志彪，
申请(专利权)人：苏州斯普兰蒂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：