一种便于操作的点焊机制造技术

本申请涉及一种便于操作的点焊机，涉及点焊机技术领域，旨在改善操作人员需手动扶持工件配合点焊的过程较为繁杂的问题。一种便于操作的点焊机，包括机体和设置于机体外侧壁的两组电焊棒；所述机体靠近电焊棒的侧壁相对电焊棒设置有两组推动件，两所述推动件均位于两电焊棒之间；每一所述推动件的输出端均设置有固定块，两所述固定块相互靠近的侧壁均开设有滑动槽，每一所述滑动槽内均设置有用于夹持工件的夹持组件。本申请具有快速实现机械夹持工件并便捷进行工件点焊的效果。并便捷进行工件点焊的效果。并便捷进行工件点焊的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的点焊机


[0001]本申请涉及点焊机
，尤其是涉及一种便于操作的点焊机。

技术介绍

[0002]目前，点焊机是通过两电极加压工件，使得两层金属在两电极的压力下形成接触电阻，点焊机的焊接电流在两电极内快速流通时，可在接触电阻处形成瞬间的热熔接，以实现对金属的焊接。
[0003]相关技术中，一种点焊机，包括机体和设置于机体外侧壁的两组相对设置的电焊棒，机体外侧壁设置有用于驱动其中一组电焊棒朝向靠近另一组电焊棒进行移动的驱动组件。操作人员可通过手动将待焊接的工件进行调整对齐，并将工件放置于两组电焊棒之间，并通过驱动组件控制两电焊棒对工件进行夹持，从而实现对工件的点焊。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在点焊的过程中，操作人员需要通过手动扶持工件配合点焊，操作过程麻烦，易于影响工件点焊的效率，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善操作人员需手动扶持工件配合点焊的过程较为繁杂的问题，本申请提供了一种便于操作的点焊机。
[0006]本申请提供的一种便于操作的点焊机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于操作的点焊机，包括机体和设置于机体外侧壁的两组电焊棒；所述机体靠近电焊棒的侧壁相对电焊棒设置有两组推动件，两所述推动件均位于两电焊棒之间；每一所述推动件的输出端均设置有固定块，两所述固定块相互靠近的侧壁均开设有滑动槽，每一所述滑动槽内均设置有用于夹持工件的夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将待焊接的工件通过夹持组件进行快速夹持，控制推动件的输出端进行收缩，以将夹持完毕的工件移动至两根电焊棒的工作范围内，从而实现机械夹持工件并进行工件的快速点焊，减少了操作人员手动扶持工件并配合点焊机工作的繁琐度，解放了操作人员的双手以便于对点焊机进行操作，同时减少了操作人员扶持工件时与电焊棒进行触碰的现象发生，提高了操作人员操作点焊机的安全性。
[0009]优选的，所述夹持组件包括定夹板、动夹板、驱动电机和转动丝杆；所述定夹板固定设置于滑动槽的长度方向一端，所述动夹板滑动设置于滑动槽内部；所述驱动电机设置于固定块远离定夹板的一端，所述转动丝杆转动设置于驱动电机和定夹板之间，所述转动丝杆与动夹板螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员控制驱动电机的输出端转动，带动转动丝杆进行转动，转动丝杆带动动夹板沿转动丝杆的长度方向进行移动，以实现动夹板和定夹板对工件的快速夹持与松卸。
[0011]优选的，所述滑动槽的内侧壁开设有多个滚动槽，每一所述滚动槽内均转动设置
有可与动夹板相抵的滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案，滚珠使得动夹板与滑动槽内侧壁的滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了动夹板沿滑动槽的长度方向移动时的摩擦阻力，减少了对驱动电机的工作的载荷负担，保障了驱动电机的使用寿命，同时提高了动夹板的移动速度，以实现夹持组件对工件的快速夹持和松卸。
[0013]优选的，所述转动丝杆外缘套设有弹性件，所述弹性件一端与动夹板远离定夹板的侧壁相连，所述弹性件另一端与滑动槽的内侧壁相连，所述弹性件可通过自身弹力推动动夹板朝向靠近定夹板的方向进行移动。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动电机带动动夹板与定夹板相互抵接时，弹性件可通过自身弹力使得动夹板保持与定夹板的抵接，保障了夹持组件对工件的夹紧度；同时，推动件带动工件进行移动时，弹性件可吸收工件受到晃动作用力，提高了夹持组件对工件的夹持稳定性。
[0015]优选的，所述定夹板和动夹板相互靠近的侧壁均设置有绝缘层。
[0016]通过采用上述技术方案，绝缘层减少了两根电焊棒对工件进行点焊工作时，对推动件、驱动电机和人体造成用电危害，提高了点焊机的使用安全性；质地柔软的绝缘层增加了夹持组件对工件的夹持稳定性。
[0017]优选的，所述机体靠近推动件的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩件，所述伸缩件的输出端与推动件相连，所述伸缩件的输出端可带动推动件沿安装槽的长度方向进行滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员伸缩件的输出端进行伸缩，以调节推动件和工件相对于两根电焊棒之间的位置；当夹持组件夹持不同厚度的工件时，伸缩件可调节工件位置，以便于两根电焊棒对工件进行电焊工作，从而提高了点焊机整体的实用性。
[0019]优选的，所述推动件靠近机体的一端设置有用于限制推动件脱离安装槽的限位板，所述安装槽的内侧壁开设有供限位板抵入的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，推动件沿安装槽的长度方向进行滑动时，限位板可沿限位槽的长度方向进行滑动，限位板与限位槽的内侧壁相抵，以限制推动件脱离安装槽，保障了伸缩件带动推动件进行移动时的正常动作。
[0021]优选的，两所述推动件之间设置有连接杆，所述连接杆外侧壁设置有水平仪。
[0022]通过采用上述技术方案，连接板使得两推动件的输出端的伸出长度趋于一致，水平仪使得操作人员可直观的观察两推动件是否处于同一水平高度，以便于操作人员便捷使用点焊机；操作人员可通过水平仪对推动件的位置进行调节以便于对工件进行点焊。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置驱动电机带动转动丝杆转动，使得动夹板沿转动丝杆的长度方向进行移动，以实现夹持组件对工件的快速夹持和松卸；通过控制推动件的输出端伸缩，从而解放操作人员双手，减少了操作人员手持工件并操作点焊机的繁琐度，实现机械夹持的工件并进行工件的快速点焊工作。
[0025]2.通过设置伸缩件带动推动件沿机体的高度方向进行移动，并通过限位板限制推动件脱离安装槽，以实现推动件和工件相对于两电焊棒的相对位置的快速调节，从而增加了点焊机的操作便捷性和实用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种便于操作的点焊机的结构示意图；
[0027]图2是用于体现图1中A部分的放大示意图；
[0028]图3是用于体现夹持组件、推动件和机体的连接关系的爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机体；11、电焊棒；12、推动件；121、固定块；1211、滑动槽；1212、滚动槽；1213、滚珠；122、限位板；123、连接杆；1231、水平仪；13、安装槽；131、伸缩件；132、限位槽；2、夹持组件；21、定夹板；211、绝缘层；22、动夹板；23、驱动电机；24、转动丝杆；241、弹性件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种便于操作的点焊机。
[0033]参照图1和图2，一种便于操作的点焊机包括放置于地面上的机体1和连接于机体1外侧壁的两组电焊棒11，两组电焊棒11均沿机体1的长度方向进行分布。机体1靠近电焊棒11的侧壁连接有两组推动件12，在本实施例中，推动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的点焊机，包括机体(1)和设置于机体(1)外侧壁的两组电焊棒(11)；其特征在于：所述机体(1)靠近电焊棒(11)的侧壁相对电焊棒(11)设置有两组推动件(12)，两所述推动件(12)均位于两电焊棒(11)之间；每一所述推动件(12)的输出端均设置有固定块(121)，两所述固定块(121)相互靠近的侧壁均开设有滑动槽(1211)，每一所述滑动槽(1211)内均设置有用于夹持工件的夹持组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的点焊机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括定夹板(21)、动夹板(22)、驱动电机(23)和转动丝杆(24)；所述定夹板(21)固定设置于滑动槽(1211)的长度方向一端，所述动夹板(22)滑动设置于滑动槽(1211)内部；所述驱动电机(23)设置于固定块(121)远离定夹板(21)的一端，所述转动丝杆(24)转动设置于驱动电机(23)和定夹板(21)之间，所述转动丝杆(24)与动夹板(22)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种便于操作的点焊机，其特征在于：所述滑动槽(1211)的内侧壁开设有多个滚动槽(1212)，每一所述滚动槽(1212)内均转动设置有可与动夹板(22)相抵的滚珠(1213)。4.根据权利要求2所述的一种便于操作的点焊机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉，
申请(专利权)人：苏州常尔盛商业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：