一种激光熔覆送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于激光熔覆送料技术领域，尤其为一种激光熔覆送料装置，包括安装架，所述安装架的上表面与输料箱的下表面固接，所述输料箱的内部设置有输料组件，通过伺服电机带动输料螺旋桨旋转将进入储料箱内的物料进行搅拌打散，使得出料更加均匀，输料螺旋桨推动物料进入分料罐内，从右向左依次将多个分料罐储满，分料罐的储量相同，进而精确控制物料的进料量，多个分料罐内的物料通过排料管依次开启电磁阀向输料管内排料，通过鼓风机和排气管向输料管内排气，将输料管内的物料通过进料管排入激光熔覆喷头内进料，解决了现有装置在输送的过程中，存在物料不均匀和物料量无法精确控制的问题。制的问题。制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆送料装置


[0001]本技术属于激光熔覆送料
，具体涉及一种激光熔覆送料装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]中国专利技术专利公开号CN113862658B，公开了一种激光熔覆送料装置，该装置中激光熔覆送料组件，原料落入下料板时，原料接触下料板，此时弹簧受力，当弹簧受力一定原料重量时，将下料板打开，从而使原料落入下一层下料板上，再继续落入下一层下料板上，直至落入熔覆头，从而可以控制每次下料的数量，可以使该装置具有了控制下料数量的功能。
[0004]但是该装置在送料时，若余料重量不足，极易导致无法出料，需填补余料，进而造成资源浪费，在使用激光熔覆技术对工件表面进行加工的过程中，需要对熔覆材料进行输送处理，熔覆材料在输送的过程中，普遍存在物料不均匀和物料量无法精确控制的问题，供料出现问题，会导致工件表面的激光熔覆效果不理想的缺陷。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种激光熔覆送料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆送料装置，包括安装架，所述安装架的上表面与输料箱的下表面固接，所述输料箱的内部设置有输料组件，所述输料箱上表面的进料口与出料管的一端相连通，所述出料管的另一端与储料罐的下表面相连通，所述安装架的下表面对称安装有若干分料管，所述分料管的下表面设置有分流组件，所述安装架的下表面安装有输料管，所述输料管的右侧面设置有进料组件。
[0007]优选的，所述输送组件包括与输料箱内壁左侧面转动连接的输料螺旋桨，所述输料螺旋桨的右端穿过输料箱内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在输料箱的右侧面。
[0008]优选的，所述分流组件包括与分料管下表面相连通的分料罐，所述分料管的下表面通过排料管与输料管的上表面相连通，所述分料管安装在安装架内壁的上表面，所述分料管的正面安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述进料组件包括与输料管右侧面相连通的排气管，所述排气管的另一端与鼓风机的排气端相连通，所述鼓风机安装在安装架内壁的下表面。
[0010]优选的，所述输料管的左侧面与进料管的一端相连通，所述进料管的另一端与激光熔覆喷头的输入端相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过伺服电机带动输料螺旋桨旋转将进入储料箱内的物料进行搅拌
打散，使得出料更加均匀，输料螺旋桨推动物料进入分料罐内，从右向左依次将多个分料罐储满，分料罐的储量相同，进而精确控制物料的进料量，多个分料罐内的物料通过排料管依次开启电磁阀向输料管内排料，通过鼓风机和排气管向输料管内排气，将输料管内的物料通过进料管排入激光熔覆喷头内进料，解决了现有装置在输送的过程中，存在物料不均匀和物料量无法精确控制的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中分料罐的立体结构示意图；
[0017]图中：1、安装架；2、输料箱；
[0018]输料组件：31、输料螺旋桨；32、伺服电机；
[0019]4、储料罐；5、出料管；6、分料管；
[0020]分流组件：71、分料罐；72、排料管；73、电磁阀；
[0021]8、输料管；
[0022]进料组件：91、鼓风机；92、排气管；
[0023]10、进料管；11、激光熔覆喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种激光熔覆送料装置，包括安装架1，所述安装架1的上表面与输料箱2的下表面固接，所述输料箱2的内部设置有输料组件，所述输料箱2上表面的进料口与出料管5的一端相连通，所述出料管5的另一端与储料罐4的下表面相连通，所述安装架1的下表面对称安装有若干分料管6，所述分料管6的下表面设置有分流组件，所述安装架1的下表面安装有输料管8，所述输料管8的右侧面设置有进料组件。
[0027]具体的，通过设置所述输送组件包括与输料箱2内壁左侧面转动连接的输料螺旋桨31，所述输料螺旋桨31的右端穿过输料箱2内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机32的输出轴固接，所述伺服电机32安装在输料箱2的右侧面；
[0028]通过伺服电机32带动输料螺旋桨31进行旋转，输料螺旋桨31将储料罐4内进入储料箱内的物料进行搅拌打散，避免物料结块，使得出料更加均匀。
[0029]具体的，通过设置所述分流组件包括与分料管6下表面相连通的分料罐71，所述分料管6的下表面通过排料管72与输料管8的上表面相连通，所述分料管6安装在安装架1内壁
的上表面，所述分料管6的正面安装有电磁阀73；
[0030]通过输料螺旋桨31推动物料通过分料管6进入分料罐71内，进而从右向左依次将多个分料罐71储满，分料罐71的储量相同，进而精确控制物料的进料量，多个分料罐71内的物料通过排料管72依次开启电磁阀73向输料管8内排料。
[0031]具体的，通过设置所述进料组件包括与输料管8右侧面相连通的排气管92，所述排气管92的另一端与鼓风机91的排气端相连通，所述鼓风机91安装在安装架1内壁的下表面；
[0032]具体的，通过设置所述输料管8的左侧面与进料管10的一端相连通，所述进料管10的另一端与激光熔覆喷头11的输入端相连通；
[0033]通过鼓风机91和排气管92向输料管8内排气，为输料管8内的物料提供动力，将输料管8内的物料通过进料管10排入激光熔覆喷头11内进料。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]本技术，在使用时；
[0036]伺服电机32带动输料螺旋桨31进行旋转，输料螺旋桨31将储料罐4内进入储料箱内的物料进行搅拌打散，避免物料结块，使得出料更加均匀，输料螺旋桨31推动物料通过分料管6进入分料罐71内，进而从右向左依次将多个分料罐71储满，分料罐71的储量相同，进而精确控制物料的进料量，多个分料罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆送料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面与输料箱(2)的下表面固接，所述输料箱(2)的内部设置有输料组件，所述输料箱(2)上表面的进料口与出料管(5)的一端相连通，所述出料管(5)的另一端与储料罐(4)的下表面相连通，所述安装架(1)的下表面对称安装有若干分料管(6)，所述分料管(6)的下表面设置有分流组件，所述安装架(1)的下表面安装有输料管(8)，所述输料管(8)的右侧面设置有进料组件。2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆送料装置，其特征在于：所述输料组件包括与输料箱(2)内壁左侧面转动连接的输料螺旋桨(31)，所述输料螺旋桨(31)的右端穿过输料箱(2)内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机(32)的输出轴固接，所述伺服电机(32)安装在输料箱(2)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鸥，王桂兰，朱旭，谈贤杰，梁振兴，舒安涛，
申请(专利权)人：武汉天昱智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：