一种可加热金属基板工装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可加热金属基板工装装置，包括下绝缘隔板、永磁铁、中间绝缘支撑板、感应线圈、金属基板、热电偶，所述下绝缘隔板位于底层，所述永磁铁与下绝缘隔板联接，永磁铁嵌入到下绝缘隔板中；中间绝缘支撑板位于下绝缘隔板的上方并与下绝缘隔板联接；所述感应线圈位于中间绝缘支撑板的内部；所述金属基板位于感应线圈的正上方并与中间绝缘支撑板联接；所述热电偶与金属基板联接，用于测量金属基板的温度。本实用新型专利技术解决了目前的加热带加热温度不均、耗时、拆装困难、能量利用率低等问题，以感应加热代替传导加热，既能提供稳定的加热效果，又能实现金属基板的快速、安全加热。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热金属基板工装装置
本技术属于3D打印
，涉及一种加热工装形式，具体涉及一种可加热金属基板工装装置。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状、丝状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。现有技术中存在的主要问题如下：目前，金属3D打印过程中，零件内部热应力过大或特殊材料3D打印前基材温度需要预先加热到一定温度。但传统的加热方式为电热带加工，即在基材表面铺盖电加热带，加热方式为导热型，能量利用率低，且铺盖及加热后难拆除(高温)及不适用多次及随时加热；并且加热后基材温度不均；同时，电加热带的热辐射会极大的影响打印环境温度和周围的3D设备的温度环境，给3D打印设备运行带来极大的危险。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可加热金属基板工装装置，解决了目前的加热带加热温度不均、耗时、拆装困难、能量利用率低等问题，以感应加热代替传导加热，既能提供稳定的加热效果，又能实现金属基板的快速、安全加热。为此，本技术采用了以下技术方案：一种可加热金属基板工装装置，包括下绝缘隔板、永磁铁、中间绝缘支撑板、感应线圈、金属基板、热电偶，所述下绝缘隔板位于底层，所述永磁铁与下绝缘隔板联接，永磁铁嵌入到下绝缘隔板中；中间绝缘支撑板位于下绝缘隔板的上方并与下绝缘隔板联接；所述感应线圈位于中间绝缘支撑板的内部；所述金属基板位于感应线圈的正上方并与中间绝缘支撑板联接；所述热电偶与金属基板联接，用于测量金属基板的温度。优选地，所述感应线圈安装在中间绝缘支撑板中间的空洞中。优选地，所述永磁铁为片状永磁铁。优选地，所述永磁铁共有4块，沿圆周方向均匀分布在下绝缘隔板中。优选地，所述下绝缘隔板固定在打印设备上。优选地，所述感应线圈与热电偶均与控制系统电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)解决了目前的加热带加热温度不均、耗时、拆装困难、能量利用率低等问题。(2)以感应加热代替传导加热，既能提供稳定的加热效果，又能实现金属基板的快速、安全加热。(3)结构简单，使用方便，对打印环境和周围3D设备均不会造成不良的影响。附图说明图1是本技术所提供的一种可加热金属基板工装装置的主视结构示意图。图2是本技术所提供的一种可加热金属基板工装装置的俯视结构示意图。附图标记说明：1、下绝缘隔板；2、永磁铁；3、中间绝缘支撑板；4、感应线圈；5、金属基板；6、热电偶。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术公开了一种可加热金属基板工装装置，包括下绝缘隔板1、永磁铁2、中间绝缘支撑板3、感应线圈4、金属基板5、热电偶6，所述下绝缘隔板1位于底层，所述永磁铁2与下绝缘隔板1联接，永磁铁2嵌入到下绝缘隔板1中；中间绝缘支撑板3位于下绝缘隔板1的上方并与下绝缘隔板1联接；所述感应线圈4位于中间绝缘支撑板3的内部；所述金属基板5位于感应线圈4的正上方并与中间绝缘支撑板3联接；所述热电偶6与金属基板5联接，用于测量金属基板5的温度。具体体，所述感应线圈4安装在中间绝缘支撑板3中间的空洞中。具体地，所述永磁铁2为片状永磁铁。具体地，所述永磁铁2共有4块，沿圆周方向均匀分布在下绝缘隔板1中。具体地，所述下绝缘隔板1固定在打印设备上。具体地，所述感应线圈4与热电偶6均与控制系统电性连接。实施例一种可加热金属基板工装装置，参见图1和图2，包括下绝缘隔板1、片状永磁铁2、中间绝缘支撑板3、感应线圈4、金属基板5、热电偶6。下绝缘隔板1固定在打印设备上，片状永磁铁2与下绝缘隔板1联接，嵌入到下绝缘隔板1中；中间绝缘支撑板3与下绝缘隔板1联接，感应线圈4安装在中间绝缘支撑板3中间的孔洞中；金属基板5与中间绝缘支撑板3联接、在感应线圈4正上方，热电偶6与金属基板5联接。一种可加热金属基板工装装置的工作原理如下：中间绝缘支撑板3中间孔洞中的感应线圈4通过控制系统通电控制后，发出感应磁场，感应磁场向下的部分，被片状永磁铁2的磁场限制，无法影响下绝缘隔板1下的金属工作台，感应磁场向上的部分作用到金属基板5上，通过感应原理对金属基板5进行加热，金属基板5内部的热电偶6测得金属基板5温度后反馈给控制系统，从而实现基板的加热功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热金属基板工装装置，其特征在于：包括下绝缘隔板(1)、永磁铁(2)、中间绝缘支撑板(3)、感应线圈(4)、金属基板(5)、热电偶(6)，所述下绝缘隔板(1)位于底层，所述永磁铁(2)与下绝缘隔板(1)联接，永磁铁(2)嵌入到下绝缘隔板(1)中；中间绝缘支撑板(3)位于下绝缘隔板(1)的上方并与下绝缘隔板(1)联接；所述感应线圈(4)位于中间绝缘支撑板(3)的内部；所述金属基板(5)位于感应线圈(4)的正上方并与中间绝缘支撑板(3)联接；所述热电偶(6)与金属基板(5)联接，用于测量金属基板(5)的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可加热金属基板工装装置，其特征在于：包括下绝缘隔板(1)、永磁铁(2)、中间绝缘支撑板(3)、感应线圈(4)、金属基板(5)、热电偶(6)，所述下绝缘隔板(1)位于底层，所述永磁铁(2)与下绝缘隔板(1)联接，永磁铁(2)嵌入到下绝缘隔板(1)中；中间绝缘支撑板(3)位于下绝缘隔板(1)的上方并与下绝缘隔板(1)联接；所述感应线圈(4)位于中间绝缘支撑板(3)的内部；所述金属基板(5)位于感应线圈(4)的正上方并与中间绝缘支撑板(3)联接；所述热电偶(6)与金属基板(5)联接，用于测量金属基板(5)的温度。


2.根据权利要求1所述的一种可加热金属基板工装装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海鸥，王桂兰，袁俊峰，
申请(专利权)人：武汉天昱智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42