一种3D打印机用加热料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用加热料槽，涉及加热料槽技术领域，为解决现有的3D打印机用加热料槽结构复杂，不易均匀加热材料的问题。所述料槽外壳前端的中间位置处安装有料槽保温盖板，所述料槽保温盖板前端的一侧安装有拉环，所述料槽外壳的一侧安装有电机马达，所述料槽外壳内部的一侧安装有加热块，所述料槽外壳内部的两侧均设置有安装槽，两个所述安装槽的内侧均安装有环形防撞硅胶垫片，所述料槽外壳内部的中间位置处安装有伸缩转动轴，所述伸缩转动轴的两端均安装有搅拌叶，所述料槽外壳内部下方的两侧均安装有导流板，所述料槽外壳的下方设置有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用加热料槽
本技术涉及加热料槽
，具体为一种3D打印机用加热料槽。
技术介绍
加热料槽一般是指给一些固体材料在主机使用前先提前加热的一个使用槽，3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质，有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。但是，现有的3D打印机用加热料槽结构复杂，不易均匀加热材料；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种3D打印机用加热料槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机用加热料槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的3D打印机用加热料槽结构复杂，不易装卸用料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机用加热料槽，包括料槽外壳，所述料槽外壳前端的中间位置处安装有料槽保温盖板，所述料槽保温盖板前端的一侧安装有拉环，所述料槽外壳的一侧安装有电机马达，所述料槽外壳内部的一侧安装有加热块，所述料槽外壳内部的两侧均设置有安装槽，两个所述安装槽的内侧均安装有环形防撞硅胶垫片，所述料槽外壳内部的中间位置处安装有伸缩转动轴，所述伸缩转动轴的两端均安装有搅拌叶，所述料槽外壳内部下方的两侧均安装有导流板，所述料槽外壳的下方设置有出料口，所述出料口的前端安装有阀门转轮，所述伸缩转动轴一侧的安装槽的内部安装有安装轴承，所述伸缩转动轴内部的中间位置处安装有弹簧底座，所述弹簧底座的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的另一侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有可拖动滑块，所述可拖动滑块的下方设置有滑块槽。优选的，所述料槽外壳和料槽保温盖板通过阻尼转轴转动连接。优选的，所述料槽外壳和环形防撞硅胶垫片固定连接。优选的，所述料槽外壳和安装轴承通过卡槽连接。优选的，所述伸缩转动轴与搅拌叶焊接连接。优选的，所述支撑杆与可拖动滑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在伸缩转动轴上焊接搅拌叶，使得伸缩转动轴在工作过程中更加稳固，搅拌叶的运动能充分的让机料受热，大大的提高了工作效率；2、本技术通过可伸缩转动轴与机体的安装弹簧的设定与支撑杆和可滑动滑块的固定连接，使得可伸缩转动轴能快速安装，安装牢固，可拖动滑块的设定，能更好的让使用者拆卸可伸缩转动轴，可伸缩转动轴结构简单易操作；3、本技术通过环形防撞硅胶垫片与料槽外壳内侧固定连接，使得伸缩转动轴更加牢固，也更好的保护了在运动过程中的可伸缩转动轴，料槽外壳内壁安装的安装轴承能更好的减轻支撑杆在运动过程中产生的摩擦。附图说明图1为本技术一种3D打印机用加热料槽的主视图；图2为本技术一种3D打印机用加热料槽的剖视图；图3为本技术可伸缩转动轴结构示意图。图中：1、料槽外壳；2、料槽保温盖板；3、阻尼转轴；4、拉环；5、电机马达；6、加热块；7、导流板；8、安装槽；9、伸缩转动轴；10、环形防撞硅胶垫片；11、搅拌叶；12、出料口；13、阀门转轮；14、安装轴承；15、弹簧底座；16、支撑杆；17、弹簧；18、可拖动滑块；19、滑块槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种3D打印机用加热料槽，包括料槽外壳1，料槽外壳1前端的中间位置处安装有料槽保温盖板2，料槽保温盖板2前端的一侧安装有拉环4，料槽外壳1的一侧安装有电机马达5，料槽外壳1内部的一侧安装有加热块6，料槽外壳1内部的两侧均设置有安装槽8，两个安装槽8的内侧均安装有环形防撞硅胶垫片10，这样的优点是更加牢固，在加热过程中不易脱落，料槽外壳1内部的中间位置处安装有伸缩转动轴9，伸缩转动轴9的两端均安装有搅拌叶11，伸缩转动轴9与搅拌叶11焊接连接，这样的优点是构造简单，密封性好，加工上方便，容易采用自动化操作和省工时，不削弱杆件截面，可节约钢材，料槽外壳1内部下方的两侧均安装有导流板7，料槽外壳1的下方设置有出料口12，出料口12的前端安装有阀门转轮13，伸缩转动轴9一侧的安装槽8的内部安装有安装轴承14，伸缩转动轴9内部的中间位置处安装有弹簧底座15，弹簧底座15的两侧均安装有弹簧17，弹簧17的另一侧均安装有支撑杆16，支撑杆16的上方安装有可拖动滑块18，可拖动滑块18的下方设置有滑块槽19。进一步，料槽外壳1和料槽保温盖板2通过阻尼转轴3转动连接，这样的优点起到了简易的开关作用，方便快捷。进一步，料槽外壳1和环形防撞硅胶垫片10固定连接，优点是更加牢固，在加热过程中不易脱落。进一步，料槽外壳1和安装轴承14通过卡槽连接，优点是安装简单，节省空间，美化了安装效果。进一步，伸缩转动轴9与搅拌叶11焊接连接，这样的优点是构造简单，密封性好，加工上方便，容易采用自动化操作和省工时，不削弱杆件截面，可节约钢材。进一步，支撑杆16与可拖动滑块18固定连接，优点是连接牢固，不容易发生形变。工作原理：使用时，将料槽保温盖板2打开，装入3D打印机料，打开加热块6，启动电机马达5，电机马达5的输出轴带动伸缩转动轴9转动，伸缩转动轴9上的搅拌叶11在转动的同时不断搅拌机料，使机料能充分受热，加速机料的半融化，料槽外壳1内壁安装的安装轴承14能很大减少伸缩转动轴9在运动过程中产生的摩擦力，当机料受热均匀达到预想效果时，打开阀门转轮13让机料顺利流入打印机，导流板7倾斜的设定让机料不会残留在两侧的内壁，使用结束后，打开料槽保温盖板2，通过推拉可拖动滑块18让伸缩转动轴9两侧的弹簧17向内收缩，弹簧17的收缩带动支撑杆16同时向内部运动，让伸缩转动轴9轻易取出方便清洁。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用加热料槽，包括料槽外壳(1)，其特征在于：所述料槽外壳(1)前端的中间位置处安装有料槽保温盖板(2)，所述料槽保温盖板(2)前端的一侧安装有拉环(4)，所述料槽外壳(1)的一侧安装有电机马达(5)，所述料槽外壳(1)内部的一侧安装有加热块(6)，所述料槽外壳(1)内部的两侧均设置有安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内侧均安装有环形防撞硅胶垫片(10)，所述料槽外壳(1)内部的中间位置处安装有伸缩转动轴(9)，所述伸缩转动轴(9)的两端均安装有搅拌叶(11)，所述料槽外壳(1)内部下方的两侧均安装有导流板(7)，所述料槽外壳(1)的下方设置有出料口(12)，所述出料口(12)的前端安装有阀门转轮(13)，所述伸缩转动轴(9)一侧的安装槽(8)的内部安装有安装轴承(14)，所述伸缩转动轴(9)内部的中间位置处安装有弹簧底座(15)，所述弹簧底座(15)的两侧均安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一侧均安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的上方安装有可拖动滑块(18)，所述可拖动滑块(18)的下方设置有滑块槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用加热料槽，包括料槽外壳(1)，其特征在于：所述料槽外壳(1)前端的中间位置处安装有料槽保温盖板(2)，所述料槽保温盖板(2)前端的一侧安装有拉环(4)，所述料槽外壳(1)的一侧安装有电机马达(5)，所述料槽外壳(1)内部的一侧安装有加热块(6)，所述料槽外壳(1)内部的两侧均设置有安装槽(8)，两个所述安装槽(8)的内侧均安装有环形防撞硅胶垫片(10)，所述料槽外壳(1)内部的中间位置处安装有伸缩转动轴(9)，所述伸缩转动轴(9)的两端均安装有搅拌叶(11)，所述料槽外壳(1)内部下方的两侧均安装有导流板(7)，所述料槽外壳(1)的下方设置有出料口(12)，所述出料口(12)的前端安装有阀门转轮(13)，所述伸缩转动轴(9)一侧的安装槽(8)的内部安装有安装轴承(14)，所述伸缩转动轴(9)内部的中间位置处安装有弹簧底座(15)，所述弹簧底座(15)的两侧均安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京飞航科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32