本实用新型专利技术公开了一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，包括除湿箱，所述除湿箱的前后板内壁均转动安装有转盘，且两个转盘之间安装有两个以转盘的圆心中心对称的焊丝存放架，所述焊丝存放架上卷绕有待用焊丝，所述除湿箱内安装有内置加热筒。该焊丝自动焊接过程中的除湿装置，焊接时将待用焊丝的焊接端伸至除湿箱外并接入焊接工序中，焊丝被消耗掉时向外继续拉动，使转盘和焊丝存放架转动对焊丝进行释放即可，在焊接过程中，将电加热棒通电开启使用，电加热棒通电发热使内置加热筒内升温，从而对焊丝存放架上的焊丝进行烘干除湿处理，避免潮湿环境中的湿气附着于焊丝上，有利于提升后续焊丝的焊接效果。焊丝的焊接效果。焊丝的焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置
[0001]本技术涉及焊丝焊接
，具体为一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置。
技术介绍
[0002]焊丝是一种金属丝焊接材料，被广泛应用填充金属和导电电极材料中，在各种机械制造、金属焊接、钢结构制造中必不可少，在焊丝存放过程中，由于环境的湿气进入焊丝，会影响焊丝的使用强度和加工效果，因此需要对焊丝进行除湿。
[0003]现有技术下，焊丝的除湿处理是先进行除湿后将焊丝进行整理，这种方式不便于焊丝的储存，而且除湿后的焊丝在潮湿环境下会再次受潮；在焊丝进入除湿装置进行除湿后，没有进行清理，一开始表面附着的灰尘残留在焊丝上，导致焊丝在使用时效果不好。为此需要设计一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，包括除湿箱，所述除湿箱的前后板内壁均转动安装有转盘，且两个转盘之间安装有两个以转盘的圆心中心对称的焊丝存放架，所述焊丝存放架上卷绕有待用焊丝，所述除湿箱内安装有内置加热筒，且内置加热筒内设有电加热棒，所述电加热棒的外端连接有接头，所述内置加热筒伸至两个焊丝存放架之间，且内置加热筒的筒壁上开设有散热孔。
[0006]优选的，所述转盘的外侧转动连接有契合筒，且契合筒镶嵌于除湿箱的后板上，所述接头螺纹连接于内置加热筒的筒口，且电加热棒伸至内置加热筒内，所述接头插入契合筒内。
[0007]优选的，所述除湿箱的右侧固定连接有除尘筒，且除尘筒的右侧镶嵌有滤尘网板，所述除尘筒的下方安装有吸尘器，且吸尘器的吸口与除尘筒内接通，所述除湿箱的右侧板和滤尘网板上均开设有光滑通孔，所述待用焊丝的焊接端依次穿过两个光滑通孔。
[0008]优选的，所述除湿箱的顶部为敞口型，且除湿箱顶部的敞口处插入有箱盖。
[0009]优选的，所述转盘上开设有螺纹槽，两个焊丝存放架的端部均固定连接有固定板，所述固定板贴于转盘，且固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹槽对齐，且螺纹孔和螺纹槽内旋入锁紧螺钉。
[0010]优选的，所述转盘上开设有滑轨，且滑轨内滑动连接有导向支架，所述导向支架固定连接于焊丝存放架上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该焊丝自动焊接过程中的除湿装置，焊接需要用的焊丝整齐卷绕在焊丝存放架上，焊接时将待用焊丝的焊接端伸至除湿箱外并接入焊接工序中，焊丝被消耗掉时向外
继续拉动，使转盘和焊丝存放架转动对焊丝进行释放即可，在焊接过程中，将电加热棒通电开启使用，电加热棒通电发热使内置加热筒内升温，从而对焊丝存放架上的焊丝进行烘干除湿处理，避免潮湿环境中的湿气附着于焊丝上，有利于提升后续焊丝的焊接效果。
[0013](2)该焊丝自动焊接过程中的除湿装置，调整焊丝存放架3的位置时，先解除锁紧螺钉的固定，移动焊丝存放架，使导向支架在滑轨内滑动，防止焊丝存放架偏移，直至固定板上的螺纹孔与下一组的螺纹槽对齐，随后在通过旋入锁紧螺钉将固定板安装在转盘上，使两个焊丝存放架支架的距离可以调整，使其可卷绕不同长度的焊丝。
[0014](3)该焊丝自动焊接过程中的除湿装置，经过除湿处理后的焊丝投入焊接过程中使用，焊丝会穿过除尘筒，开启吸尘器，使焊丝上附着的灰尘得以清除掉，继而提升焊丝的清洁度，保障焊丝的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构转盘和焊丝存放架的侧视图；
[0017]图3为本技术结构内置加热筒与电加热棒的连接立体图；
[0018]图4为本技术结构焊丝存放架与转盘的连接示意图。
[0019]图中：1、除湿箱；2、转盘；3、焊丝存放架；4、待用焊丝；5、内置加热筒；6、电加热棒；7、接头；8、散热孔；9、契合筒；10、箱盖；11、除尘筒；12、滤尘网板；13、吸尘器；14、滑轨；15、导向支架；16、固定板；17、螺纹槽；18、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下实施例：
[0022]实施例一
[0023]一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，包括除湿箱1，除湿箱1的前后板内壁均转动安装有转盘2，且两个转盘2之间安装有两个以转盘2的圆心中心对称的焊丝存放架3，焊丝存放架3上卷绕有待用焊丝4，除湿箱1内安装有内置加热筒5，且内置加热筒5内设有电加热棒6，电加热棒6的外端连接有接头7，内置加热筒5伸至两个焊丝存放架3之间，且内置加热筒5的筒壁上开设有散热孔8。
[0024]进一步的，转盘2的外侧转动连接有契合筒9，且契合筒9镶嵌于除湿箱1的后板上，接头7螺纹连接于内置加热筒5的筒口，且电加热棒6伸至内置加热筒5内，接头7插入契合筒9内，内置加热筒5和电加热棒6均可快速拆除，以便维护。
[0025]进一步的，除湿箱1的顶部为敞口型，且除湿箱1顶部的敞口处插入有箱盖10，若焊丝存放架3上的焊丝使用完后，向上提起箱盖10，即可进行下一轮焊丝的缠绕，对焊丝进行保存。
[0026]本实施例的具体实施方式为：焊接需要用的焊丝整齐卷绕在焊丝存放架3上，焊接
时将待用焊丝4的焊接端伸至除湿箱1外并接入焊接工序中，焊丝被消耗掉时向外继续拉动，使转盘2和焊丝存放架3转动对焊丝进行释放即可，在焊接过程中，将电加热棒6通电开启使用，电加热棒6通电发热使内置加热筒5内升温，从而对焊丝存放架3上的焊丝进行烘干除湿处理，避免潮湿环境中的湿气附着于焊丝上，有利于提升后续焊丝的焊接效果。
[0027]实施例二
[0028]与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
[0029]除湿箱1的右侧固定连接有除尘筒11，且除尘筒11的右侧镶嵌有滤尘网板12，避开外部灰尘进入除尘筒11中，除尘筒11的下方安装有吸尘器13，且吸尘器13的吸口与除尘筒11内接通，除湿箱1的右侧板和滤尘网板12上均开设有光滑通孔，待用焊丝4的焊接端依次穿过两个光滑通孔。
[0030]进一步的，转盘2上开设有螺纹槽17，螺纹槽17多组开设，使焊丝存放架3的固定位置可调整，两个焊丝存放架3的端部均固定连接有固定板16，固定板16贴于转盘2，且固定板16上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹槽17对齐，且螺纹孔和螺纹槽17内旋入锁紧螺钉18。
[0031]进一步的，转盘2上开设有滑轨14，且滑轨14内滑动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，包括除湿箱(1)，其特征在于：所述除湿箱(1)的前后板内壁均转动安装有转盘(2)，且两个转盘(2)之间安装有两个以转盘(2)的圆心中心对称的焊丝存放架(3)，所述焊丝存放架(3)上卷绕有待用焊丝(4)，所述除湿箱(1)内安装有内置加热筒(5)，且内置加热筒(5)内设有电加热棒(6)，所述电加热棒(6)的外端连接有接头(7)，所述内置加热筒(5)伸至两个焊丝存放架(3)之间，且内置加热筒(5)的筒壁上开设有散热孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，其特征在于：所述转盘(2)的外侧转动连接有契合筒(9)，且契合筒(9)镶嵌于除湿箱(1)的后板上，所述接头(7)螺纹连接于内置加热筒(5)的筒口，且电加热棒(6)伸至内置加热筒(5)内，所述接头(7)插入契合筒(9)内。3.根据权利要求1所述的一种焊丝自动焊接过程中的除湿装置，其特征在于：所述除湿箱(1)的右侧固定连接有除尘筒(11)，且除尘筒(11)的右侧镶嵌有滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海鸥，王桂兰，符友恒，陈清勇，董传武，虞阳，朱旭，
申请(专利权)人：武汉天昱智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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