本实用新型专利技术公开了一种航空零部件加工用喷涂装置，包括基座，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座上开设有下料槽，且基座上对称固接有两个与下料槽对应的放置座，右端的所述放置座上转动安装有转杆，所述转杆上固接有安装板，所述安装板上设置有固定机构，且右端的放置座上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转杆固接，当需要对零部件进行喷涂时，将零部件放置在两个放置座之间，同时提高了工作效率，且没有喷涂到零部件上的喷涂液在重力的作用下，通过下料槽自动进入到盛装箱上，从而便于重复使用，节约资源，当喷涂好之后，在风干机构的作用下，从而对零部件进行风干，从而进一步加快了工作效率。从而进一步加快了工作效率。从而进一步加快了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种航空零部件加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及航空零部件
，具体为一种航空零部件加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]航空零部件作为航空业的基础，是支撑航空业持续健康发展的必要因素。特别是当前航空业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。
[0003]为了增加航空零部件的美观度，需要对航空零部件进行喷涂，但是现有技术中，都是工作人员手动对零部件进行喷涂，手动喷涂一方面工作效率较低，同时喷涂不够均匀。
[0004]为此需要设计一种航空零部件加工用喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种航空零部件加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空零部件加工用喷涂装置，包括基座，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座上开设有下料槽，且基座上对称固接有两个与下料槽对应的放置座，右端的所述放置座上转动安装有转杆，所述转杆上固接有安装板，所述安装板上设置有固定机构，且右端的放置座上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转杆固接，所述基座的底部固接有与下料槽对应的盛装箱，所述盛装箱的底板上连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述盛装箱的左侧板上固接有水泵，且水泵的进水管延伸到盛装箱内，所述水泵的出水管贯穿基座并连通有软管，所述软管上另一端连通有喷涂管，所述放置座上设置有移动机构，且放置座上设置风干机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽上对称滑动安装有两个移动杆，且固定板固接在移动杆上，所述滑槽的上下内壁之间转动安装有摇杆，且摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的所述螺纹槽与移动杆啮合，且摇杆的上端固接有旋钮。
[0008]优选的，所述移动机构包括第一丝杆，所述喷涂管上固接有第一移动板，所述第一丝杆转动安装在两个放置座之间，且第一丝杆与第一移动板啮合，左端的放置座上固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与第一丝杆固接，两个所述放置座之间固接有第一限位杆，且第一限位杆与第一移动板滑动安装。
[0009]优选的，所述风干机构包括风机和第二移动板，两个所述放置座之间转动安装有第二丝杆，且第二移动板与第二丝杆啮合，且第一丝杆和第二丝杆之间设置有联动机构，两个所述放置座之间固接有第二限位杆，且第二限位杆与第二移动板滑动安装。
[0010]优选的，所述联动机构包括两个圆盘和皮带，两个所述圆盘固接在第一丝杆和第二丝杆上，所述皮带传动安装在两个圆盘之间。
[0011]优选的，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)当需要对零部件进行喷涂时，将零部件放置在两个放置座之间，接着在固定机构的作用下，从而将零部件的一端固定住，便于接下来进行喷涂，接着启动水泵，从而使得盛装箱内的喷涂液进入到水泵的进水管上，接着通过水泵的出水管进入到软管上，最终进入到喷涂管上，在喷涂管的作用下，从而对零部件进行喷涂，同时在移动机构的作用下，从而使得喷涂管左右移动进行喷涂，同时启动驱动电机，从而使得驱动电机的输出轴到转杆转动，从而带动安装板转动，从而通过固定机构带动零部件转动，从而使得喷涂的更加均匀，同时提高了工作效率，且没有喷涂到零部件上的喷涂液在重力的作用下，通过下料槽自动进入到盛装箱上，从而便于重复使用，节约资源，当喷涂好之后，在风干机构的作用下，从而对零部件进行风干，从而进一步加快了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术第一丝杆剖视图；
[0016]图3为本技术俯剖图；
[0017]图4为本技术第二丝杆剖视图；
[0018]图5为本技术安装板剖视图。
[0019]图中：1、基座；2、第一限位杆；3、皮带；4、伺服电机；5、圆盘；6、软管；7、喷涂管；8、第一移动板；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、放置座；12、安装板；13、驱动电机；14、滑槽；15、摇杆；16、阀门；17、出料管；18、移动杆；19、固定板；20、下料槽；21、风机；22、盛装箱；23、水泵；24、第二移动板；25、第二限位杆；26、转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种航空零部件加工用喷涂装置，包括基座1，基座1的底部四角处均固接有支撑杆，基座1上开设有下料槽20，且基座1上对称固接有两个与下料槽20对应的放置座11，右端的放置座11上转动安装有转杆26，转杆26上固接有安装板12，安装板12上设置有固定机构，且右端的放置座11上固接有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴与转杆26固接，基座1的底部固接有与下料槽20对应的盛装箱22，盛装箱22的底板上连通有出料管17，出料管17上设置有阀门16，盛装箱22的左侧板上固接有水泵23，且水泵23的进水管延伸到盛装箱22内，水泵23的出水管贯穿基座1并连通有软管6，软管6上另一端连通有喷涂管7，放置座11上设置有移动机构，且放置座11上设置风干机构，当需要对零部件进行喷涂时，将零部件放置在两个放置座11之间，接着在固定机构的作用下，从而将零部件的一端固定住，便于接下来进行喷涂，接着启动水泵23，从而使得盛装箱22内的喷涂液进入到水泵23的进水管上，接着通过水泵23的出水管进入到软管6上，最终进入到喷涂管7上，在喷涂管7的作用下，从而对零部件进行喷涂，同时在移动机构的作用下，从而
使得喷涂管7左右移动进行喷涂，同时启动驱动电机13，从而使得驱动电机13的输出轴到转杆26转动，从而带动安装板12转动，从而通过固定机构带动零部件转动，从而使得喷涂的更加均匀，同时提高了工作效率，且没有喷涂到零部件上的喷涂液在重力的作用下，通过下料槽20自动进入到盛装箱22上，从而便于重复使用，节约资源，当喷涂好之后，在风干机构的作用下，从而对零部件进行风干，从而进一步加快了工作效率。
[0022]固定机构包括固定板19，安装板12上开设有滑槽14，滑槽14上对称滑动安装有两个移动杆18，且固定板19固接在移动杆18上，滑槽14的上下内壁之间转动安装有摇杆15，且摇杆15上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的螺纹槽与移动杆18啮合，且摇杆15的上端固接有旋钮，安装零部件时，将零部件放置在两个固定板19之间，接着在转动旋钮，从而使得摇杆15转动，在两个旋向相反螺纹槽的作用下，从而使得两个移动杆18相互靠近，从而使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空零部件加工用喷涂装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座(1)上开设有下料槽(20)，且基座(1)上对称固接有两个与下料槽(20)对应的放置座(11)，右端的所述放置座(11)上转动安装有转杆(26)，所述转杆(26)上固接有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有固定机构，且右端的放置座(11)上固接有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴与转杆(26)固接，所述基座(1)的底部固接有与下料槽(20)对应的盛装箱(22)，所述盛装箱(22)的底板上连通有出料管(17)，所述出料管(17)上设置有阀门(16)，所述盛装箱(22)的左侧板上固接有水泵(23)，且水泵(23)的进水管延伸到盛装箱(22)内，所述水泵(23)的出水管贯穿基座(1)并连通有软管(6)，所述软管(6)上另一端连通有喷涂管(7)，所述放置座(11)上设置有移动机构，且放置座(11)上设置风干机构。2.根据权利要求1所述的一种航空零部件加工用喷涂装置，其特征在于：所述固定机构包括固定板(19)，所述安装板(12)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)上对称滑动安装有两个移动杆(18)，且固定板(19)固接在移动杆(18)上，所述滑槽(14)的上下内壁之间转动安装有摇杆(15)，且摇杆(15)上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海鸥，王桂兰，陈清勇，董传武，袁俊峰，虞阳，段圣立，
申请(专利权)人：武汉天昱智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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