一种木地板翻板喷涂系统技术方案

一种木地板翻板喷涂系统，它包括翻板装置和喷涂装置，翻板装置包括输送机(1)、主轴(2)、主轴驱动电机(3)、一对翻板组件和一对弧形下料杆(10)，主轴(2)的两端分别通过轴承和轴承座安装在输送机(1)的机架上，主轴驱动电机(3)安装在输送机(1)的机架上，主轴驱动电机(3)的动力输出轴通过减速机与主轴(2)的一端传动相连，翻板组件包括固定盘(4)、一组翻板杆(5)、支撑盘(6)和压紧盘(7)，固定盘(4)套装在主轴(2)上；优点是：木地板翻板迅速、阻燃剂喷涂速度快，减轻了工人劳动强度。减轻了工人劳动强度。减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种木地板翻板喷涂系统


[0001]本技术涉及地板生产设备领域，具体涉及一种木地板翻板喷涂系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的木地板阻燃剂喷涂系统，喷涂速度慢，需要人工翻板，工人劳动强度大，不能适应工厂的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种木地板翻板喷涂系统。
[0004]本技术它包括翻板装置和喷涂装置，
[0005]翻板装置包括输送机、主轴、主轴驱动电机、一对翻板组件和一对弧形下料杆，
[0006]主轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在输送机的机架上，主轴驱动电机安装在输送机的机架上，主轴驱动电机的动力输出轴通过减速机与主轴的一端传动相连，
[0007]翻板组件包括固定盘、一组翻板杆、支撑盘和压紧盘，
[0008]固定盘套装在主轴上，固定盘一侧环形均布开有一组限位槽，一组翻板杆环形均布位于对应的限位槽内，相邻的两根翻板杆之间形成地板容纳区域，支撑盘位于翻板杆和压紧盘之间，一组螺钉依次穿过压紧盘、支撑盘和翻板杆的通孔，拧入固定盘的螺纹孔内固定，一对翻板组件镜像分布安装在主轴上，
[0009]输送机的输送带位于一对翻板组件之间，弧形下料杆的侧壁上依次排列设置有一组滚轮，一对弧形下料杆镜像分布，并分别通过螺钉安装在输送机出料口的机架上；
[0010]喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，
[0011]进料输送组件包括进料输送机、第一调节挡板和第二调节挡板，
[0012]第一调节挡板和第二调节挡板对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机的机架上，第一调节挡板的顶面高于第二调节挡板的顶面，
[0013]喷涂组件包括喷涂输送机、喷涂壳体、储存箱、喷涂泵、喷涂总管和一组喷头，
[0014]喷涂输送机的进料口与进料输送机的出料口相连通，喷涂壳体上开有输送机安装孔，喷涂输送机位于输送机安装孔内，储存箱位于喷涂输送机一侧，喷涂泵安装在储存箱顶部，喷涂泵的进液口通过管道与储存箱相连通，喷涂总管安装在喷涂壳体内，一组喷头依次排列安装在喷涂总管底部，喷头的进液口与喷涂总管内腔相连通，喷涂总管的进液口与喷涂泵的出液口相连通；
[0015]输送机的出料口位于进料输送机进料口一侧上方。
[0016]限位槽内开有一对螺纹孔，翻板杆的底部开有一对与螺纹孔相连通的通孔，支撑盘和压紧盘上分别环形均布开有一组与螺纹孔相连通的通孔，支撑盘和压紧盘中心处分别开有主轴穿过孔。
[0017]翻板杆的两侧分别设置有托板。
[0018]主轴的两端为光轴，主轴的中部为棱柱形。
[0019]支撑盘由聚氨酯材料制成，主轴驱动电机是步进电机，输送机是同步带输送机。
[0020]滚轮的转轴一端固定在弧形下料杆的侧壁上，滚轮的顶部高于弧形下料杆的顶面。
[0021]挡板升降机构包括竖直调节杆、锁紧块和水平调节杆，锁紧块上开有竖直通孔和水平通孔，竖直调节杆位于竖直通孔内，并通过锁紧螺钉固定，水平调节杆位于水平通孔内，并通过锁紧螺钉固定，竖直调节杆的底部固定在进料输送机的机架上，水平调节杆的一端与第一调节挡板或第二调节挡板固定连接。
[0022]它还有阻燃剂收集箱，喷涂壳体底部设置有集料漏斗，集料漏斗的出口端与阻燃剂收集箱的顶部进料口相连通。
[0023]进料输送机和喷涂输送机均为皮带输送机。
[0024]喷涂总管通过管道支架安装在喷涂壳体的内顶面。
[0025]本技术优点是：木地板翻板迅速、阻燃剂喷涂速度快，减轻了工人劳动强度。
[0026]附 图 说 明
[0027]图1是本技术翻板装置的结构示意图。
[0028]图2是本技术翻板组件安装在主轴上的结构示意图。
[0029]图3是本技术翻板组件爆炸结构示意图。
[0030]图4是本技术图1的局部放大结构示意图。
[0031]图5是本技术喷涂装置的结构示意图。
[0032]图6是本技术进料输送组件的结构示意图。
[0033]图7是本技术进料时的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员
而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]如附图所示，本技术它包括翻板装置和喷涂装置，
[0036]翻板装置包括输送机1、主轴2、主轴驱动电机3、一对翻板组件和一对弧形下料杆10，
[0037]主轴2的两端分别通过轴承和轴承座安装在输送机1的机架上，主轴驱动电机3安装在输送机1的机架上，主轴驱动电机3的动力输出轴通过减速机与主轴2的一端传动相连，
[0038]翻板组件包括固定盘4、一组翻板杆5、支撑盘6和压紧盘7，
[0039]固定盘4套装在主轴2上，固定盘4一侧环形均布开有一组限位槽8，一组翻板杆5环形均布位于对应的限位槽8内，相邻的两根翻板杆5之间形成地板容纳区域，支撑盘6位于翻板杆5和压紧盘7之间，一组螺钉依次穿过压紧盘7、支撑盘6和翻板杆5的通孔，拧入固定盘4的螺纹孔内固定，一对翻板组件镜像分布安装在主轴2上，
[0040]输送机1的输送带位于一对翻板组件之间，弧形下料杆10的侧壁上依次排列设置有一组滚轮11，一对弧形下料杆10镜像分布，并分别通过螺钉安装在输送机1出料口的机架上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木地板翻板喷涂系统，其特征在于它包括翻板装置和喷涂装置，翻板装置包括输送机(1)、主轴(2)、主轴驱动电机(3)、一对翻板组件和一对弧形下料杆(10)，主轴(2)的两端分别通过轴承和轴承座安装在输送机(1)的机架上，主轴驱动电机(3)安装在输送机(1)的机架上，主轴驱动电机(3)的动力输出轴通过减速机与主轴(2)的一端传动相连，翻板组件包括固定盘(4)、一组翻板杆(5)、支撑盘(6)和压紧盘(7)，固定盘(4)套装在主轴(2)上，固定盘(4)一侧环形均布开有一组限位槽(8)，一组翻板杆(5)环形均布位于对应的限位槽(8)内，相邻的两根翻板杆(5)之间形成地板容纳区域，支撑盘(6)位于翻板杆(5)和压紧盘(7)之间，一组螺钉依次穿过压紧盘(7)、支撑盘(6)和翻板杆(5)的通孔，拧入固定盘(4)的螺纹孔内固定，一对翻板组件镜像分布安装在主轴(2)上，输送机(1)的输送带位于一对翻板组件之间，弧形下料杆(10)的侧壁上依次排列设置有一组滚轮(11)，一对弧形下料杆(10)镜像分布，并分别通过螺钉安装在输送机(1)出料口的机架上；喷涂装置包括进料输送组件和喷涂组件，进料输送组件包括进料输送机(20)、第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)，第一调节挡板(21)和第二调节挡板(22)对称分布，并分别通过一组挡板升降机构安装在进料输送机(20)的机架上，第一调节挡板(21)的顶面高于第二调节挡板(22)的顶面，喷涂组件包括喷涂输送机(30)、喷涂壳体(31)、储存箱(32)、喷涂泵(33)、喷涂总管(34)和一组喷头(35)，喷涂输送机(30)的进料口与进料输送机(20)的出料口相连通，喷涂壳体(31)上开有输送机安装孔，喷涂输送机(30)位于输送机安装孔内，储存箱(32)位于喷涂输送机(30)一侧，喷涂泵(33)安装在储存箱(32)顶部，喷涂泵(33)的进液口通过管道与储存箱(32)相连通，喷涂总管(34)安装在喷涂壳体(31)内，一组喷头(35)依次排列安装在喷涂总管(34)底部，喷头(35)的进液口与喷涂总管(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维金，茫春涛，车传富，
申请(专利权)人：湖北宝源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：