一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35072498 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-28 11:35
本实用新型专利技术涉及透水砖生产加工技术领域,且公开了一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,包括机架,所述机架的上表面设置有刻度值,所述机架的侧面开设有侧通槽,所述侧通槽的内部底面一侧焊接固定有定齿条,所述侧通槽的内部底面另一侧滑动连接有外滑块,所述定齿条啮合有齿盘,一侧所述齿盘的端面焊接固定有第一旋钮,另一侧所述齿盘焊接固定有第二旋钮,一侧所述外滑块的侧面焊接固定有横杆,另一侧所述外滑块的侧面焊接固定有纵杆。本实用新型专利技术通过将仿大理石面陶瓷透水砖生固定在机架的内部底面,并通过刻度值可显示横杆和纵杆的具体位置,以便对仿大理石面陶瓷透水砖精确打磨。打磨。打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置


[0001]本技术涉及透水砖生产加工
,具体为一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]在建筑装饰材料中,莫过于天然石材,图案形态自然,显得美观高档大气,随着人们对稀缺资源的重视,仿大理石面陶瓷石材产品逐渐盛行,仿大理石面陶瓷石材具有立体凹凸层次的美感效果,细致线缝纹理的大理石效果,应用于各个领域,诸如将仿大理石面陶瓷石材制成透水砖。
[0003]透水砖在下雨或路面积水时,水能沿这些贯通的“线路”顺利地渗入地下或存于路基中,现有的透水砖表面较为粗糙,虽然具有较大的摩擦力,有助于防滑,但是其表面黯淡无光,并不美观,用于铺设公园、小区道路,并不能起到很好的装饰效果,因此需要对透水砖表面进行打磨,然而现有的透水砖打磨方式大都是通过人工手持打磨机进行打磨,不仅打磨效率较慢,而且并不能对透水砖精确打磨,导致打磨后的透水砖仍留有打磨印,影响美观,为此,我们提出一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,解决了仿大理石面陶瓷透水砖打磨装置不便精确打磨的问题。
[0005]为实现上述仿大理石面陶瓷透水砖打磨装置便于精确打磨的目的,本技术提供如下技术方案:一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,包括机架,所述机架的上表面设置有刻度值,所述机架的侧面开设有侧通槽,所述侧通槽的内部底面一侧焊接固定有定齿条,所述侧通槽的内部底面另一侧滑动连接有外滑块,所述定齿条啮合有齿盘,一侧所述齿盘的端面焊接固定有第一旋钮,另一侧所述齿盘焊接固定有第二旋钮,一侧所述外滑块的侧面焊接固定有横杆,另一侧所述外滑块的侧面焊接固定有纵杆;
[0006]所述横杆的上表面焊接固定有横杆对标尺,所述纵杆的上表面一侧焊接固定有纵杆对标尺,所述纵杆的上表面另一侧开设有上滑槽,所述上滑槽的内部滑动连接有内滑块,所述内滑块的上表面焊接固定有电机,所述电机的底面焊接固定有转接套,所述电机的输出端焊接固定有驱动轴,所述驱动轴的底端焊接固定有打磨盘。
[0007]优选的,所述打磨盘位于横杆的下方。
[0008]优选的,所述驱动轴贯穿转接套并与其转动连接,所述转接套位于横杆和纵杆的内侧。
[0009]优选的,所述横杆通过转销与其一侧的齿盘转动连接,所述纵杆通过转销与其一侧的齿盘转动连接。
[0010]优选的,所述横杆和纵杆呈十字形状,所述横杆和纵杆滑动连接,且横杆位于纵杆的内部。
[0011]优选的,所述横杆对标尺焊接固定在横杆的上表面两侧,所述纵杆对标尺焊接固定在纵杆的上表面两侧,所述上滑槽开设在纵杆的上表面中部。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,通过将仿大理石面陶瓷透水砖固定在机架的内部底面,且电机通过驱动轴可带动打磨盘转动,进而通过滑动横杆可纵向调整打磨盘的位置,通过滑动纵杆可横向调整打磨盘的位置的位置,从而在对仿大理石面陶瓷透水砖打磨时可更节省人力。
[0014]2、该仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,通过转动第一旋钮可使齿盘与定齿条啮合并转动,且齿盘可带动横杆移动,进而转动第一旋钮可带动横杆移动,并通过横杆对标尺与刻度值相对应,可纵向精确的调整横杆的位置,同理转动第二旋钮时横向精确的调整纵杆的位置,且在横杆转动的同时可带动转接套纵向滑动,进而转接套可带动电机纵向移动,并通过内滑块可对电机进行限位,使其能够带动驱动轴转动,进而驱动轴能够带动打磨盘转动,且打磨盘可对仿大理石面陶瓷透水砖精确打磨,防止打磨盘在打磨后留有打磨痕迹,从而便于提高对仿大理石面陶瓷透水砖打磨的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构横杆和纵杆示意图。
[0017]图3为本技术结构横杆和纵杆局部剖视图。
[0018]图4为本技术结构机架局部剖视图。
[0019]其中:1、机架;2、刻度值;3、侧通槽;4、定齿条;5、外滑块;6、齿盘;7、第一旋钮;8、第二旋钮;9、横杆;10、纵杆;11、横杆对标尺;12、纵杆对标尺;13、上滑槽;14、内滑块;15、电机;16、转接套;17、驱动轴;18、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,包括机架1,机架1的上表面设置有刻度值2,机架1的侧面开设有侧通槽3,侧通槽3的内部底面一侧焊接固定有定齿条4,侧通槽3的内部底面另一侧滑动连接有外滑块5,定齿条4啮合有齿盘6,一侧齿盘6的端面焊接固定有第一旋钮7,另一侧齿盘6焊接固定有第二旋钮8,一侧外滑块5的侧面焊接固定有横杆9,另一侧外滑块5的侧面焊接固定有纵杆10;
[0022]横杆9的上表面焊接固定有横杆对标尺11,纵杆10的上表面一侧焊接固定有纵杆对标尺12,纵杆10的上表面另一侧开设有上滑槽13,上滑槽13的内部滑动连接有内滑块14,内滑块14的上表面焊接固定有电机15,电机15的底面焊接固定有转接套16,电机15的输出端焊接固定有驱动轴17,驱动轴17的底端焊接固定有打磨盘18,通过将仿大理石面陶瓷透
水砖固定在机架1的内部底面,且电机15通过驱动轴17可带动打磨盘18转动,进而通过滑动横杆9可纵向调整打磨盘18的位置,通过滑动纵杆10可横向调整打磨盘18的位置的位置,从而在对仿大理石面陶瓷透水砖打磨时可更节省人力。
[0023]进一步的,打磨盘18位于横杆9的下方,便于打磨盘18可与仿大理石面陶瓷透水砖相接触并对其进行打磨,同时也可避免打磨盘18在转动时与横杆9发生干涉。
[0024]进一步的,驱动轴17贯穿转接套16并与其转动连接,转接套16位于横杆9和纵杆10的内侧,便于通过横杆9和纵杆10的滑动可带动转接套16移动,进而转接套16可带动驱动轴17移动,并使驱动轴17带动打磨盘18移动。
[0025]进一步的,横杆9通过转销与其一侧的齿盘6转动连接,纵杆10通过转销与其一侧的齿盘6转动连接,便于转动第一旋钮7时,通过齿盘6可带动横杆9滑动,便于转动第二旋钮8时,通过齿盘6可带动纵杆10滑动。
[0026]进一步的,横杆9和纵杆10呈十字形状,横杆9和纵杆10滑动连接,且横杆9位于纵杆10的内部,通过转动第一旋钮7可使齿盘6与定齿条4啮合并转动,且齿盘6可带动横杆9移动,进而转动第一旋钮7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿大理石面陶瓷透水砖生产用打磨装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面设置有刻度值(2),所述机架(1)的侧面开设有侧通槽(3),所述侧通槽(3)的内部底面一侧焊接固定有定齿条(4),所述侧通槽(3)的内部底面另一侧滑动连接有外滑块(5),所述定齿条(4)啮合有齿盘(6),一侧所述齿盘(6)的端面焊接固定有第一旋钮(7),另一侧所述齿盘(6)焊接固定有第二旋钮(8),一侧所述外滑块(5)的侧面焊接固定有横杆(9),另一侧所述外滑块(5)的侧面焊接固定有纵杆(10);所述横杆(9)的上表面焊接固定有横杆对标尺(11),所述纵杆(10)的上表面一侧焊接固定有纵杆对标尺(12),所述纵杆(10)的上表面另一侧开设有上滑槽(13),所述上滑槽(13)的内部滑动连接有内滑块(14),所述内滑块(14)的上表面焊接固定有电机(15),所述电机(15)的底面焊接固定有转接套(16),所述电机(15)的输出端焊接固定有驱动轴(17),所述驱动轴(17)的底端焊接固定有打磨盘(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟建君李小庚钱伯良
申请(专利权)人:宜兴友邦陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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