一种数控龙门磨床Z轴结构制造技术

本实用新型专利技术属于磨床设备领域，具体是一种数控龙门磨床Z轴结构，包括动力装置、电机直角转向器和楔形轮传动组件，所述动力装置装配在磨床Z轴结构主体上；所述电机直角转向器装配在动力装置上；所述楔形轮传动组件装配在磨床Z轴结构主体上，用于承接由电机直角转向器转接过来的旋转动力，并把旋转动力传到磨床Z轴结构主体上设有的磨头砂轮上；启动动力装置，动力装置输出的动力经过电机直角转向器，并由立式旋转转运动变成横向旋转运动，电机直角转向器输出轴带动楔形轮传动组件转动，这样就把旋转动力传到磨头砂轮上，从而完成磨削运动，使用电机直角转向器，使磨头主轴传动方式改变，并且该结构紧凑，重量轻刚性强，受力运行平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门磨床Z轴结构


[0001]本技术涉及磨床设备领域，具体是一种数控龙门磨床Z轴结构。

技术介绍

[0002]随着半导体，芯片，自动化检测加工的发展，对精密大理石构件应用和需求越来越多，这样就要求我们不断的改进加工工艺，提高生产效率才能适应市场的需求，目前对大理石构件平面研磨有人工研磨和数控龙门磨床等方式；
[0003]工人在大理石平板与研磨平板中间放入金刚砂或其它研磨剂，然后工人推动研磨上大理石板，此时研磨平板与大理石平板相对运动时，不规则金刚砂在大理石结合表面间滚动摩擦，大理石平板表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”，如此重复，逐渐使大理石平板表面成为光滑而精密的平面。人工研磨对工人的个人技术素质要求特别高，并且效率低，费时费力；进而出现了数控龙门磨床
[0004]但常规结构的数控龙门磨床对大理石面进行研磨，此时砂轮侧面与磨床y轴平行，在磨削过程中，工件固定在工作台上随着工作台一起沿Y轴纵向移动，这样对机床工作台的承载能力要求比较高，并且磨床工作台在高负荷，快速磨削运动时会出现高速冲击力，并且在不同载荷时Y轴推力不均匀，Y轴功能件磨损快等问题；
[0005]综合上述数控龙门磨床存在的问题都会影响磨削加工误差，从而降低大理石表面的品质要求。

技术实现思路

[0006]针对采用数控龙门磨床存在的问题都会影响磨削加工误差，从而降低大理石表面的品质要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种数控龙门磨床Z轴结构，包括：
[0008]动力装置，装配在磨床Z轴结构主体上，用于输出动力；
[0009]电机直角转向器，所述电机直角转向器装配在动力装置上，用于将动力装置输出的动力由立式旋转运动变成横向旋转运动；
[0010]楔形轮传动组件，所述楔形轮传动组件装配在磨床Z轴结构主体上，用于承接由电机直角转向器转接过来的旋转动力，并把旋转动力传到磨床Z轴结构主体上设有的磨头砂轮上。
[0011]进一步技术方案，所述楔形轮传动组件包含有主传动楔轮、被传动楔轮和同步楔形带；主传动楔轮和被传动楔轮均转动连接在磨床Z轴结构主体上；同步楔形带连接在主传动楔轮和被传动楔轮之间；主传动楔轮转动连接在电机直角转向器上，并由动力装置提供动力，被传动楔轮转动连接在磨头砂轮上。
[0012]再进一步技术方案，所述动力装置为磨头主轴传动电机，磨头主轴传动电机与电机直角转向器相互装配；电机直角转向器通过电机直角转向器安装架装配在磨床Z轴结构主体上。
[0013]工作时，启动磨头主轴传动电机，输出动力轴经过电机直角转向器由立式旋转转运动变成横向旋转运动，电机直角转向器输出轴带动主传动楔轮转动，经过同步楔形带连接带动被传动楔轮转动，这样就把旋转动力传到磨头砂轮上，从而完成磨削运动，此结构最大亮点使用电机直角转向器，使磨头主轴传动方式改变，并且该结构紧凑，重量轻刚性强，受力运行平稳。
[0014]进一步技术方案，所述磨床Z轴结构主体上设有Z轴滑板；Z轴滑板两侧背面上分别设置有一个直线导轨Ⅰ，直线导轨Ⅰ设置呈滑块状，并固定在X轴滑枕上；直线导轨Ⅰ侧边的Z轴滑板的背面上设置有一个直线导轨Ⅱ，直线导轨Ⅱ设置呈滑块状，并固定在直线导轨夹板上。
[0015]再进一步技术方案，所述磨床Z轴结构主体上设有Z轴传动结构；Z轴传动结构固定在高刚性X轴滑枕上。
[0016]优选的，所述Z轴传动结构是由Z轴传动电机、Z轴电机座和传动滚珠丝杆组成，Z轴传动电机通过Z轴电机座安装；Z轴传动电机的输出轴上安装有Z轴传动滚珠丝杆。
[0017]再进一步技术方案，所述Z轴滑板下方安装有磨头主轴箱，磨头砂轮安装在磨头主轴箱上，并与X轴横梁方向平行。
[0018]优化的，所述磨头主轴箱通过磨头主轴箱安装架安装在Z轴滑板下方；电机直角转向器上连接有磨头主轴传动电机。
[0019]与现有技术相比，本技术一种数控龙门磨床Z轴结构，在工作状态时，启动动力装置，动力装置输出的动力经过电机直角转向器，并由立式旋转转运动变成横向旋转运动，电机直角转向器输出轴带动楔形轮传动组件转动，这样就把旋转动力传到磨头砂轮上，从而完成磨削运动，使用电机直角转向器，使磨头主轴传动方式改变，并且该结构紧凑，重量轻刚性强，受力运行平稳。
附图说明
[0020]图1为本技术数控龙门磨床Z轴结构的右视结构示意图。
[0021]图2为本技术数控龙门磨床Z轴结构的俯视结构示意图。
[0022]附图标记中：
[0023]Z轴传动电机1，Z轴电机座2，X轴滑枕3，Z轴传动滚珠丝杆4，直线导轨Ⅰ5，直线导轨Ⅱ6，电机直角转向器7,电机直角转向器安装架8,磨头主轴箱安装架9,同步楔形带10,磨头主轴箱11,Z轴滑板12,直线导轨夹板14,主传动楔轮15,被传动楔轮16,磨头砂轮17。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]如图1和图2所示：一种数控龙门磨床Z轴结构，包括动力装置、电机直角转向器7和楔形轮传动组件，装配在磨床Z轴结构主体上，用于输出动力；所述电机直角转向器7装配在动力装置上，用于将动力装置输出的动力由立式旋转运动变成横向旋转运动；所述楔形轮传动组件装配在磨床Z轴结构主体上，用于承接由电机直角转向器7转接过来的旋转动力，并把旋转动力传到磨床Z轴结构主体上设有的磨头砂轮17上。
[0026]在工作状态时，启动动力装置，动力装置输出的动力经过电机直角转向器7，并由立式旋转转运动变成横向旋转运动，电机直角转向器7输出轴带动楔形轮传动组件转动，这样就把旋转动力传到磨头砂轮17上，从而完成磨削运动，使用电机直角转向器7，使磨头主轴传动方式改变，并且该结构紧凑，重量轻刚性强，受力运行平稳。
[0027]如图1和图2所示：所述楔形轮传动组件包含有主传动楔轮15、被传动楔轮16和同步楔形带10；主传动楔轮15和被传动楔轮16均转动连接在磨床Z轴结构主体上；同步楔形带10连接在主传动楔轮15和被传动楔轮16之间；主传动楔轮15转动连接在电机直角转向器7上，并由动力装置提供动力，被传动楔轮16转动连接在磨头砂轮17上。
[0028]所述动力装置为磨头主轴传动电机13，磨头主轴传动电机13与电机直角转向器7相互装配；电机直角转向器7通过电机直角转向器安装架8装配在磨床Z轴结构主体上。
[0029]工作时，启动磨头主轴传动电机13，输出动力轴经过电机直角转向器7由立式旋转转运动变成横向旋转运动，电机直角转向器7输出轴带动主传动楔轮15转动，经过同步楔形带10连接带动被传动楔轮16转动，这样就把旋转动力传到磨头砂轮17上，从而完成磨削运动，此结构最大亮点使用电机直角转向器7，使磨头主轴传动方式改变，并且该结构紧凑，重量轻刚性强，受力运行平稳。
[0030]如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门磨床Z轴结构，其特征在于，包括：动力装置，装配在磨床Z轴结构主体上，用于输出动力；电机直角转向器，所述电机直角转向器装配在动力装置上，用于将动力装置输出的动力由立式旋转运动变成横向旋转运动；楔形轮传动组件，所述楔形轮传动组件装配在磨床Z轴结构主体上，用于承接由电机直角转向器转接过来的旋转动力，并把旋转动力传到磨床Z轴结构主体上设有的磨头砂轮上。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门磨床Z轴结构，其特征在于，所述楔形轮传动组件包含有主传动楔轮、被传动楔轮和同步楔形带；主传动楔轮和被传动楔轮均转动连接在磨床Z轴结构主体上；同步楔形带连接在主传动楔轮和被传动楔轮之间；主传动楔轮转动连接在电机直角转向器上，并由动力装置提供动力，被传动楔轮转动连接在磨头砂轮上。3.根据权利要求2所述的一种数控龙门磨床Z轴结构，其特征在于，所述动力装置为磨头主轴传动电机，磨头主轴传动电机与电机直角转向器相互装配；电机直角转向器通过电机直角转向器安装架装配在磨床Z轴结构主体上。4.根据权利要求1所述的一种数控龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：包争超，刘大勇，朱俊强，江勇，吴茂凯，
申请(专利权)人：惠州市精磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：