一种数控机床的新型刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的新型刀库，包括固定连接在数控机床的机架上的安装基座、安装筒、挡屑板、刀爪、刀爪安装盘，安装基座上固定设有安装筒，安装筒内设有电机，电机的输出端连接有减速机，减速机的输出端传动连接刀爪安装盘，刀爪安装盘设在安装筒上，刀爪安装盘整体呈D型，刀爪安装盘上沿其弧形侧边方向设有多个刀具安装位，刀具安装位处设有用于固定刀具和刀柄的刀爪，刀爪安装盘的直线侧边上固定设有挡屑板。本实用的有益效果是：便于快速进行换刀处理，在进行换刀处理可以通过挡屑板遮挡废屑，避免对刀库内部造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的新型刀库
本技术涉及数控机床
，具体是一种数控机床的新型刀库。
技术介绍
一般数控机床的机架上都设置有刀库，刀库通过刀库支架连接在机架上，刀库包括刀爪盘及通过刀爪固定在刀爪盘上的刀具，刀库的外围还设置有用于保护刀具的防护罩，防护罩上设置有便于数控机床进行换刀的缺口以及可以封闭缺口的防护门。在数控机床换刀时，防护门通过气缸的活塞杆驱动其移动，从而将防护罩打开，刀库支架通过连接在机架上的另一气缸推动其移动，使刀具向数控机床主轴的方向移动，然后数控机床进行换刀。由于刀库支架的移动需要花费一定的时间，因此传统的数控机床的换刀过程一般会花费16～20秒时间，这样就会降低数控机床的加工效率。且在配套使用的过程中，产生废屑会对刀库进行污染。因此，提出一种数控机床的新型刀库。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数控机床的新型刀库，便于快速进行换刀处理，在进行换刀处理可以通过挡屑板遮挡废屑，避免对刀库内部造成污染。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：包括固定连接在数控机床的机架上的安装基座、安装筒、挡屑板、刀爪、刀爪安装盘，所述安装基座上固定设有所述安装筒，所述安装筒内设有电机，所述电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端传动连接所述刀爪安装盘，所述刀爪安装盘设在所述安装筒上，所述刀爪安装盘整体呈D型，所述刀爪安装盘的弧形上沿其弧形侧边方向设有多个刀具安装位，所述刀具安装位处设有用于固定刀具和刀柄的刀爪，所述刀爪安装盘的直线侧边上固定设有所述挡屑板。本技术的有益效果是：电机通过连接减速机带动刀爪安装盘旋转，使需要更换取的刀具能随刀盘且在电机的控制下旋转到设定的换刀原点位，从而方便主轴能精准地抓放刀具，同时该刀库增设减速机，使刀盘旋转更平稳，换刀原点位更精准，避免换刀位不准时对主轴的损伤；D型刀库结构设计均匀方正，把刀具位，布局紧凑，占用空间小，适合大小型精雕机选配刀库；挡屑板安装在刀盘上，随刀盘旋转，避免刀库内部进油屑污染。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述挡屑板两端侧壁上固定设有挡屑调节条。采用上述进一步方案的有益效果是挡屑板安装在刀盘上，随刀盘旋转，换刀执行完毕，挡屑板封闭至钣金罩位平齐，同时间隙可以通过调整条调节，避免刀库内部进油屑污染。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述挡屑板上设有刀柄吹尘组件。采用上述进一步方案的有益效果是刀盘在执行换刀的过程中，刀柄吹尘装置对每个刀柄进行吹气除尘操作，保证每个刀柄的干净清洁，对主轴起到保护作用。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述刀柄吹尘组件上固定设有感应器支架，所述感应器支架上设有用于检测刀柄位置信息的感应器。采用上述进一步方案的有益效果是刀盘在旋转换刀过程中感应每个到位是否有刀柄，避免错放刀柄的操作。在上述方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述安装基座与所述安装筒之间还设有安装底板，所述安装底板的上表面固定所述安装筒，所述安装底板的底部通过螺钉固定在所述安装基座上。采用上述进一步方案的有益效果是便于固定，支撑效果好。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述安装基座的两端的侧壁上均设有用于调整安装底板位置的原点调节块。采用上述进一步方案的有益效果在调试刀具原点位时要先通过原点调节块微调安装底板至合适的位置，原点位调整好后，锁紧螺丝固定。在上述方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述电机为伺服电机或步进电机。采用上述进一步方案的有益效果是以实现对刀具的准确定位。在上述方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述减速机为行星减速机。采用上述进一步方案的有益效果是防止转速过高，造成刀具的飞出。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为图1的后视图；图3为图2的B-B剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装基座，2、原点调节块，3、安装底板，4、安装筒，5、挡屑板，6、挡屑调节条，7、感应器，8、感应器支架，9、刀柄吹尘组件，10、刀爪，11、刀爪安装盘，12、刀柄，13、减速机，14、电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-3所示，本实施例中，一种数控机床的新型刀库，包括固定连接在数控机床的机架上的安装基座1，安装筒4、挡屑板5、刀爪10、刀爪安装盘11，安装基座1通过螺栓固定连接在机架上，稳定性较高，不易产生晃动。安装基座1上固定设有安装筒4，安装筒4内设有电机14，本技术的电机14优先为伺服电机或步进电机，以实现刀柄12和刀具的准确定位。电机14的输出端连接有减速机13，作为，优选，减速机13为行星电机。减速机13的输出端传动连接刀爪安装盘11。由于电机14的转速非常高，为防止刀爪安装盘11转速太高使其上的刀具飞出，需要设置减速机13进行减速。刀爪安装盘11整体陈D形，减小刀库的占用空间，适合大小型精雕机选配刀库。刀爪安装盘11的弧形上沿其弧形侧边方向设有多个刀具安装位，刀具安装位处设有用于固定刀具和刀柄12的刀爪10，刀柄吹尘组件9上固定设有感应器支架8，感应器支架8上设有用于检测刀柄12位置信息的感应器7。感应器7可以检测刀具和刀柄12的位置信息并传送给数控机床的数控系统，然后数控系统控制电机14转动并将需要换到主轴上的刀具转动预定的位置。电机通过连接减速机带动刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的新型刀库，其特征在于：包括固定连接在数控机床的机架上的安装基座(1)、安装筒(4)、挡屑板(5)、刀爪(10)、刀爪安装盘(11)，所述安装基座(1)上固定设有所述安装筒(4)，所述安装筒(4)内设有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有减速机(13)，所述减速机(13)的输出端传动连接所述刀爪安装盘(11)，所述刀爪安装盘(11)设在所述安装筒(4)上，所述刀爪安装盘(11)整体呈D型，所述刀爪安装盘(11)上沿其弧形侧边方向设有多个刀具安装位，所述刀具安装位处设有用于固定刀具和刀柄(12)的刀爪(10)，所述刀爪安装盘(11)的直线侧边上固定设有所述挡屑板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的新型刀库，其特征在于：包括固定连接在数控机床的机架上的安装基座(1)、安装筒(4)、挡屑板(5)、刀爪(10)、刀爪安装盘(11)，所述安装基座(1)上固定设有所述安装筒(4)，所述安装筒(4)内设有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有减速机(13)，所述减速机(13)的输出端传动连接所述刀爪安装盘(11)，所述刀爪安装盘(11)设在所述安装筒(4)上，所述刀爪安装盘(11)整体呈D型，所述刀爪安装盘(11)上沿其弧形侧边方向设有多个刀具安装位，所述刀具安装位处设有用于固定刀具和刀柄(12)的刀爪(10)，所述刀爪安装盘(11)的直线侧边上固定设有所述挡屑板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床的新型刀库，其特征在于：所述挡屑板(5)两端侧壁上固定设有挡屑调节条(6)。


3.根据权利要求1所述的一种数控机床的新型刀库，其特征在于：所述挡屑板(5)上设有刀柄吹尘组件(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：包世勇，刘大勇，
申请(专利权)人：惠州市精磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44