一种自动加料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术介绍了一种自动加料混料装置，包括加料筒、加料电机、传动轴、电子天平、输送泵、混料机、螺杆输送机、造粒机、控制系统。多个加料筒并排放置，加料筒通过传动轴与加料电机连接，加料筒底部有电子秤控制加料重量，加料筒内的物料经输送泵输送至混料机，混料机混料后通过螺杆输送机送至造粒机进行造粒，加料筒、加料电机、传动轴、电子天平、输送泵、混料机、螺杆输送机、造粒机都由控制系统控制。本实用新型专利技术实现了几种原料的自动加料混料过程，替代了人工过程，降低了人力强度，自动加料让工艺更精准节约了成本。设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料混料装置


[0001]本技术涉及一种自动加料混料装置，特别是涉及一种粉尘物料自动加料混料装置。

技术介绍

[0002]在目前市场上，加料装置归纳为两种，一种是纯手动加料装置，一种是由电源控制的自动加料装置；前者加料全过程完全依靠人力进行操作，在增加劳动强度之余，加料过程繁琐复杂，耗时耗力；自动加料器可以自动投加效果，可以完成多种加料。但是市场上针对粉体的加料混料及成型一体化装置很少，都是分体式的，在中间转运时粉尘容易扬尘，工作环境粉尘超标及环境脏乱，并且也有人工的浪费。节约成本，但是现在保证不同物料之间能充分混合、反应、吸收，实现低甚至零电力消耗是产品技术升级的重要一环。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可自动加料混料装置，该自动加料混料装置具有以下优点：可以定量自动加料、并且实现自动加料混料一体化，可以自动输入到造粒机里，节约人工成本、提高了产品的利用效率、提升了工作场所的清洁度。
[0004]具体通过以下技术方案实现：一种自动加料混料装置，包括加料筒、进料管、加料电机、质量传感器、混料机、输料泵、螺杆输送机、造粒机、控制系统；多个所述加料筒并排放置，所述加料筒顶部设有进料管，所述加料筒内部从上到下依次有加料电机、隔板、电动移门、质量传感器；所述进料管与所述加料电机进口连接；所述隔板上设有轨道槽，所述电动移门可以通过轨道槽在隔板上左右移动；所述质量传感器固定在所述加料筒底部并且是可以开合的用以控制加料重量；所述加料筒内的物料经所述输料泵输送至所述混料机；所述混料机出口与所述输料泵进口相连；螺杆输送机进料口与输料泵出口相连；物料混匀后通过所述输料泵输送到螺杆输送机上；所述螺杆输送机出料口设在所述造粒机上部；所述加料筒、加料电机、质量传感器、输送泵、混料机、螺杆输送机、造粒机都由所述控制系统控制。
[0005]可选的，所述加料筒是纵向加料筒，底部设置向下打开。
[0006]可选的，所述输料泵是粉尘输料泵。
[0007]可选的，所述质量传感器设于加料筒底部，通过控制系统设置加料重量控制加料量。
[0008]可选的，所述螺杆输送机出料口不是固定式的，是360度旋转式结构。
附图说明
[0009]图1 自动加料混料装置结构图
[0010]图2 加料筒结构图
[0011]1‑
进料管；2
‑
加料筒；3
‑
混料机；4
‑
混料机出口及输料泵进口管；5
‑
输料泵出口管；
6
‑
螺杆输送机进料口；7
‑
螺杆输送机；8
‑
螺杆输送机出料口；9
‑
造粒机；10
‑
输料泵；11
‑
控制系统；201
‑
加料电机；202
‑
电机出料口；203
‑
隔板；204
‑
质量传感器；205
‑
电动移门
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施案例，对技术的技术方案作进一步的说明：
实施例
[0013]如图1、图 2所示的一种自动加料混料装置，包括进料管1、加料筒2、加料电机201、质量传感器204、混料机3、输料泵10、螺杆输送机7、造粒机9、控制系统11。多个所述加料筒2并排放置，所述加料筒顶部设有进料管1，所述加料筒内部从上到依次有加料电机201、隔板203、电动移门205、质量传感器204；所述进料管一端放在物料桶内，另一端与所述加料电机201进口连接；所述隔板203上设有轨道槽，所述电动移门205可以通过轨道槽在隔板上左右移动；所述质量传感器204固定在所述加料筒底部并且是可以开合的用以控制加料重量；所述加料筒内的物料经所述输送泵10输送至所述混料机；所述混料机出口与所述输料泵进口相连；所述螺杆输送机进料口8与所述输料泵出口5相连；物料混匀后通过所述输料泵10输送到螺杆输送机7上；所述螺杆输送机出料口8设在所述造粒机9上部；所述加料筒2、加料电机201、质量传感器202、输料泵10、混料机3、螺杆输送机7、造粒机9都由所述控制系统控制。
[0014]可选的，所述加料筒2是纵向加料筒，底部设置向下打开。
[0015]可选的，所述输料泵10是粉尘输料泵。
[0016]可选的，所述质量传感器201设于加料筒底部，通过控制系统设置加料重量控制加料量。
[0017]可选的，所述螺杆输送机7出料口是不是固定式的，是360度旋转式结构。
[0018]使用时，连接电源，设置每个加料筒加料质量、混料参数、螺杆输送机参数等，打开开关，进料管此时电料电机就会将物料从进料管吸入到加料筒内，此时电动移门打开，物料会逐渐调入加料筒下部直接与质量传感器上，当重量达到设置值，加料电机和电动移门同时关闭，加料筒底部向下打开，物料倒入混料机内，混料机开始对几种原料进行充分搅拌混匀，当达到设置条件，混料均匀，自动启动输料泵及螺杆输送机，输送泵将混匀的物料输送到螺杆输送机，螺杆输送机根据设定程序将物料向上输送至造粒机辊筒内，设置条件完成自动停止工作。
[0019]需要说明的是，本技术所述的实施例中采用的具体技术特征并不作为对本技术保护范围的限定，凡在本技术技术方案的基础上进行的等同或同等替换等非实质性变化，均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料混料装置，其特征在于，所述自动加料混料装置包括加料筒、进料管、加料电机、质量传感器、混料机、输料泵、螺杆输送机、造粒机、控制系统；多个所述加料筒并排放置，所述加料筒顶部设有进料管，所述加料筒内部从上到下依次有加料电机、隔板、电动移门、质量传感器；所述进料管与所述加料电机进口连接；所述隔板上设有轨道槽；所述电动移门可以通过轨道槽在隔板上左右移动；所述质量传感器固定在所述加料筒底部并且是可以开合的用以控制加料重量；所述加料筒内的物料经所述输料泵输送至所述混料机；所述混料机出口与所述输料泵进口相连；螺杆输送机进料口与所述输料泵出口相连；物料混匀后通过所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零一F三三八零，
申请(专利权)人：浙江新火原新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：