一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，包括舱体、框架、容置槽、压板、电动推杆以及若干用于检测净化指标的传感器检测单元，所述舱体的前后两端设置有舱体进气管和舱体出气管，所述舱体进气管上设置有风机，所述框架为中空的框型结构，所述框架设置在舱体内的中心处，所述容置槽的底部一端转动连接在框架上，另一端架设在框架上，所述容置槽的侧壁和底壁以及压板上均开设有致密的细孔，所述电动推杆竖向设置在舱体内腔的顶部。在容置槽和压板上均设有致密的细孔，能够保证容置槽内的净化颗粒与空气的充分接触。当检测完成后压板脱离容置槽，利用电机驱动容置槽旋转90度，便于将容置槽内的净化颗粒快速彻底的取出。底的取出。底的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱


[0001]本技术涉及净化材料测试
，具体为一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱。

技术介绍

[0002]中国目前已经成为全球空气污染程度最为严重的地区之一，特别是中国的华北、东北、西北、华东等区域为全球污染之最，PM2.5年均浓度已超过70微克/m3，超过国家标准的2倍以上，远高于世界卫生组织指导值10微克/m3的7倍以上，细颗粒物的超标严重危害人体健康，已经引起了中国社会的广泛关注，也带来了许多严重的社会后果。不仅仅是大气污染，与此同时，居室内的空气污染状况也不容乐观，室内环境污染已经成为严重影响现代人类健康的杀手之一，给人们家居健康生活带来非常巨大的威胁。
[0003]鉴于当前日益严峻的空气污染状况，市面上出现了各种空气过滤净化器、室内新风系统等种空气净化产品，但目前，空气净化行业中最为核心的过滤材料在组装前需要经过净化能力的各种测试。目前的测试舱大多针对滤芯等形态固定的过滤材料，在针对颗粒状的过滤材料时往往存在存取不方便、或颗粒物与空气接触不充分等问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，包括舱体、框架、容置槽、压板、电动推杆以及若干用于检测净化指标的传感器检测单元，所述舱体的前后两端设置有舱体进气管和舱体出气管，所述舱体进气管上设置有风机，所述框架为中空的框型结构，所述框架设置在舱体内的中心处，所述容置槽的底部一端转动连接在框架上，另一端架设在框架上，所述容置槽的侧壁和底壁以及压板上均开设有致密的细孔，所述电动推杆竖向设置在舱体内腔的顶部，且能够带动压板进入容置槽内。
[0008]优选的，所述传感器检测单元包括颗粒物浓度传感器、甲醛浓度传感器、湿度传感器。
[0009]优选的，所述舱体进气管的前端设置有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器与风机之间设置有污染物注入阀。
[0010]优选的，所述舱体出气管与舱体进气管之间连接有循环管，所述循环管的进出两端以及舱体出气管、舱体进气管上均设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述舱体内竖向设置有无杆气缸，所述颗粒物浓度传感器、甲醛浓度传感器、湿度传感器均设置在无杆气缸的移动体上。
[0012]优选的，所述框架上设置有与容置槽同轴相连的电机，所述框架上设置有用于架设容置槽另一端的支撑块，当容置槽架设在支撑块上时，容置槽底部处于水平状态。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱。具备以下有益效果：
[0015]1、该应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，在容置槽和压板上均设有致密的细孔，能够保证容置槽内的净化颗粒与空气的充分接触。当检测完成后压板脱离容置槽，利用电机驱动容置槽旋转90度，便于将容置槽内的净化颗粒快速彻底的取出。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的容置槽与压板示意图；
[0018]图3为本技术的舱体剖视图。
[0019]图中：1舱体、2舱门、3框架、4容置槽、5压板、6电动推杆、7电机、8支撑块、9活性炭过滤器、10过滤器进气管、11舱体进气管、12风机、13舱体出气管、14循环管、15颗粒物浓度传感器、16甲醛浓度传感器、17湿度传感器、18无杆气缸、19移动体、20污染物注入阀。
具体实施方式
[0020]本技术实施例提供一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，如图1
‑
3所示，包括舱体1、框架3、容置槽4、压板5、电动推杆6以及若干用于检测净化指标的传感器检测单元。
[0021]传感器检测单元包括颗粒物浓度传感器15、甲醛浓度传感器16、湿度传感器17。颗粒物浓度传感器15的具体型号可为ZPH04粉尘模组传感器。甲醛浓度传感器16的具体型号可为ZE08K
‑
CH2O电化学甲醛模组。在测试其他指标时也可增设检测传感器。传感器检测单元连接控制器，控制器连接终端，用于上传数据。
[0022]如图1
‑
3所示，舱体1的正面设置有舱门2。舱体1的前后两端设置有舱体进气管11和舱体出气管13，舱体进气管11上设置有风机12，舱体进气管11的前端设置有活性炭过滤器9，活性炭过滤器9的进气端设置有过滤器进气管10，活性炭过滤器9与风机12之间设置有污染物注入阀20。污染物注入阀20为三通阀。经过活性炭过滤器9净化后的空气进入舱体1内后，从污染物注入阀20注入所需的污染物，如PM2.5、甲醛等物质。活性炭过滤器9过滤空气可以减少空气中的污染物进入舱体1内，使进入舱体1内的污染物含量可控可测。
[0023]舱体出气管13与舱体进气管11之间连接有循环管14，循环管14的进出两端设置有电磁阀。舱体出气管13位于循环管14之后设置有电磁阀。舱体进气管11位于循环管14之前设置有电磁阀。当检测需要舱体1内的气流为外循环时，关闭循环管14两端的电磁阀，并打开舱体进气管11、舱体出气管13上的电磁阀。当检测需要舱体1内的气流需要内循环时，关闭舱体进气管11、舱体出气管13上的电磁阀，并打开循环管14两端的电磁阀。
[0024]框架3为中空的框型结构，中空的框架3可以使容置槽4的底部也能与空气接触，框架3设置在舱体1内的中心处，容置槽4的底部一端转动连接在框架3上，另一端架设在框架3上，容置槽4的侧壁和底壁以及压板5上均开设有致密的细孔，容置槽4内用于放置过滤材料
颗粒。压板5的尺寸与容置槽4的顶部开口间隙配合。电动推杆6竖向设置在舱体1内腔的顶部，当容置槽4内放置检测用适量的净化颗粒后，电动推杆6带动压板5进入容置槽4内，并将净化颗粒盖住，防止净化颗粒在检测过程中被气流吹出容置槽4。同时由于容置槽4和压板5上均设有致密的细孔，能够保证容置槽4内的净化颗粒与空气的充分接触。
[0025]如图1所示，框架3上设置有与容置槽4同轴相连的电机7，框架3上设置有用于架设容置槽4另一端的支撑块8，当容置槽4架设在支撑块8上时，容置槽4底部处于水平状态。当检测完成后压板5脱离容置槽4，利用电机7驱动容置槽4旋转90度，便于将容置槽4内的净化颗粒快速彻底的取出。
[0026]舱体1内竖向设置有无杆气缸18，颗粒物浓度传感器15、甲醛浓度传感器16、湿度传感器17均设置在无杆气缸18的移动体19上。利用无杆气缸18带动传感器调整在舱体1内的位置，能够根据需要测量在不同高度上的各项数值。无杆气缸18也可以采用别的升降模组代替。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，其特征在于：包括舱体(1)、框架(3)、容置槽(4)、压板(5)、电动推杆(6)以及若干用于检测净化指标的传感器检测单元，所述舱体(1)的前后两端设置有舱体进气管(11)和舱体出气管(13)，所述舱体进气管(11)上设置有风机(12)，所述框架(3)为中空的框型结构，所述框架(3)设置在舱体(1)内的中心处，所述容置槽(4)的底部一端转动连接在框架(3)上，另一端架设在框架(3)上，所述容置槽(4)的侧壁和底壁以及压板(5)上均开设有致密的细孔，所述电动推杆(6)竖向设置在舱体(1)内腔的顶部，且能够带动压板(5)进入容置槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，其特征在于：所述传感器检测单元包括颗粒物浓度传感器(15)、甲醛浓度传感器(16)、湿度传感器(17)。3.根据权利要求1所述的一种应用于空气净化产品检测的自动化测试舱，其特征在于：所述舱体进气管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鸽，曾红燕，顾辉子，倪剑飞，周磊，
申请(专利权)人：浙江新火原新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：