一种空气净化器颗粒自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种空气净化器颗粒自动包装机，包括机架、直筒、储料斗、称重组件、套袋原料辊、一组导向轮以及用于封口的竖向封口组件和横向封口组件，所述直筒固定在机架上，所述储料斗通过称重组件与直筒的顶部入口相对应，所述套袋原料辊上的布料沿着直筒竖向包裹，一组导向轮设置在机架上且与直筒下方的布料相对应，所述套袋原料辊与直筒之间设置有防拉断机构。通过设置防拉断机构，当导向轮拉动布料下行时，布料瞬间卡在上导向辊或下导向辊上时，布料会拉动上导向辊沿着滑杆下行，上导向辊和下导向辊之间的布料余量能够保证包装的正常运行，导向辊在降低牵扯力后会缓慢旋转将布料导出，有效防止了布料被扯断，避免包装机频繁停车。机频繁停车。机频繁停车。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器颗粒自动包装机


[0001]本技术涉及颗粒装袋
，具体为一种空气净化器颗粒自动包装机。

技术介绍

[0002]颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。定量颗粒包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程；此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；然后利用烙铁将套袋封口；如此循环往复自动运行。
[0003]现有的颗粒包装机主要存在以下缺陷：现有技术中，颗粒包装机的出料口一般为直筒式，包装机的夹袋装置一般采用两个导向轮拉动进行夹紧；在夹紧下拉时，由于套袋原料辊与直筒之间有多个用于导料的导向辊，布料经过多个导向辊后阻力变大，被导向轮下拉后，布料会有一瞬间被导向辊牵扯无法转动出料，容易造成布料拉扯破损。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空气净化器颗粒自动包装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空气净化器颗粒自动包装机，包括机架、直筒、储料斗、称重组件、套袋原料辊、一组导向轮以及用于封口的竖向封口组件和横向封口组件，所述直筒固定在机架上，所述储料斗通过称重组件与直筒的顶部入口相对应，所述套袋原料辊上的布料沿着直筒竖向包裹，一组导向轮设置在机架上且与直筒下方的布料相对应，所述套袋原料辊与直筒之间设置有防拉断机构。
[0008]优选的，所述防拉断机构包括固定架、滑杆、活动架、若干根下导向辊、若干根上导向辊以及弹簧，所述固定架固定在机架上，所述滑杆竖向设置在固定架上，所述活动架竖向滑动套设在滑杆上，若干根下导向辊横向排布在固定架上，若干根上导向辊横向排布在活动架上，所述弹簧套设在滑杆上。
[0009]优选的，所述称重组件包括下料斗、若干组计量器和称重槽，所述下料斗固定在机架上且下口对准直筒，若干计量器横向排布在机架上，所述称重槽设置在计量器上，其一端与储料斗底部的出料口相对应，另一端与下料斗相对应。
[0010]优选的，所述称重槽朝着下料斗方向倾斜，称重槽的底端设置有电磁阀门。
[0011]优选的，所述上导向辊有三根，所述下导向辊有两根，所述下导向辊和上导向辊横向交错排布。
[0012]优选的，所述竖向封口组件包括一对电烙铁一和电动推杆一，所述电动推杆一固定在机架上且输出端连接电烙铁一，一对电烙铁一位于直筒中段的两侧且相对应，所述横
向封口组件包括一对电烙铁二和电动推杆二，所述电动推杆二固定在机架上且输出端连接电烙铁二，一对电烙铁二位于直筒下方的两侧且相对应。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种空气净化器颗粒自动包装机。具备以下有益效果：
[0015]1、该空气净化器颗粒自动包装机，通过设置防拉断机构，当导向轮拉动布料下行时，布料瞬间卡在上导向辊或下导向辊上时，布料会拉动上导向辊沿着滑杆下行，上导向辊和下导向辊之间的布料余量能够保证包装的正常运行，导向辊在降低牵扯力后会缓慢旋转将布料导出，有效防止了布料被扯断，避免包装机频繁停车。
附图说明
[0016]图1为本技术的轴测图；
[0017]图2为本技术的剖视图。
[0018]图中：1机架、2直筒、3防拉断机构、4储料斗、5下料斗、6计量器、7称重槽、8导向轮、9电烙铁一、10电动推杆一、11电烙铁二、12电动推杆二、13套袋原料辊、14电磁阀、31固定架、32滑杆、33活动架、34下导向辊、35上导向辊、36弹簧。
具体实施方式
[0019]本技术实施例提供一种空气净化器颗粒自动包装机，如图1
‑
2所示，包括机架1、直筒2、储料斗4、称重组件、套袋原料辊13、一组导向轮8以及用于封口的竖向封口组件和横向封口组件。
[0020]直筒2固定在机架1上，直筒2外圈用于将片状的布料弧形弯折导向，套袋原料辊13上的布料沿着直筒2竖向包裹，一组导向轮8通过轮架设置在机架1上且与直筒2下方的布料相对应。轮架上设置有用于驱动导向轮8旋转的电机。轮架可用气缸驱动调节一对导向轮8之间的距离。
[0021]如图1所示，储料斗4内用于存储净化器颗粒。储料斗4通过称重组件与直筒2的顶部入口相对应，称重组件包括下料斗5、四组计量器6和称重槽7，下料斗5固定在机架1上且下口对准直筒2，四个计量器6横向排布在机架1上，计量器为现有的市售产品。称重槽7设置在计量器6上，其一端与储料斗4底部的出料口相对应，储料斗4的底部设置有四个出料口，四个出料口上分别设置有电磁阀14，四个出料口分别对应四个称重槽7，称重槽7的另一端与下料斗5相对应。称重槽7朝着下料斗5方向倾斜，称重槽7的底端设置有电磁阀门。称重时，四个出料口上的电磁阀14为依次顺序步进式打开，从出料口落入称重槽7上称好重量后，称重槽7底端的电磁阀门打开进入下料斗5，沿着下料斗5灌入直筒2，设置多组计量器6能提高下料效率。
[0022]如图1和图2所示，套袋原料辊13与直筒2之间设置有防拉断机构3。
[0023]防拉断机构3包括固定架31、滑杆32、活动架33、若干根下导向辊34、若干根上导向辊35以及弹簧36，固定架31固定在机架1上，滑杆32竖向设置在固定架31上，活动架33竖向滑动套设在滑杆32上，上导向辊35有三根，下导向辊34有两根，两根下导向辊34横向排布在固定架31上，三根上导向辊35横向排布在活动架33上，下导向辊34和上导向辊35横向交错排布。弹簧36套设在滑杆32上。从套袋原料辊13绕出的布料依次交替经过上导向辊35和下
导向辊34，如图2所示，布料呈W型经过下导向辊34和上导向辊35。延长布料的余量，防止布料被拉扯。
[0024]通过设置防拉断机构3，当导向轮拉动布料下行时，布料瞬间卡在上导向辊或下导向辊上时，布料会拉动上导向辊沿着滑杆下行，上导向辊和下导向辊之间的布料余量能够保证包装的正常运行，导向辊在降低牵扯力后会缓慢旋转将布料导出，有效防止了布料被扯断，避免包装机频繁停车。
[0025]如图1所示，竖向封口组件包括一对电烙铁一9和电动推杆一10，电动推杆一10固定在机架1上且输出端连接电烙铁一9，一对电烙铁一9位于直筒2中段的两侧且相对应，电烙铁一9用于对布料的侧部进行封口，使布料形成环形筒状结构。横向封口组件包括一对电烙铁二11和电动推杆二12，电动推杆二12固定在机架1上且输出端连接电烙铁二11，一对电烙铁二11位于直筒2下方的两侧且相对应。电烙铁二11用于对布料的上口进行封口，并将其切断。当净化器颗粒从直筒2进入布袋后，一对电烙铁一9和一对电烙铁二11对布袋的侧部和顶部进行封口。
[0026]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器颗粒自动包装机，包括机架（1）、直筒（2）、储料斗（4）、称重组件、套袋原料辊（13）、一组导向轮（8）以及用于封口的竖向封口组件和横向封口组件，所述直筒（2）固定在机架（1）上，所述储料斗（4）通过称重组件与直筒（2）的顶部入口相对应，所述套袋原料辊（13）上的布料沿着直筒（2）竖向包裹，一组导向轮（8）设置在机架（1）上且与直筒（2）下方的布料相对应，其特征在于：所述套袋原料辊（13）与直筒（2）之间设置有防拉断机构（3），所述防拉断机构（3）包括固定架（31）、滑杆（32）、活动架（33）、若干根下导向辊（34）、若干根上导向辊（35）以及弹簧（36），所述固定架（31）固定在机架（1）上，所述滑杆（32）竖向设置在固定架（31）上，所述活动架（33）竖向滑动套设在滑杆（32）上，若干根下导向辊（34）横向排布在固定架（31）上，若干根上导向辊（35）横向排布在活动架（33）上，所述弹簧（36）套设在滑杆（32）上。2.根据权利要求1所述的一种空气净化器颗粒自动包装机，其特征在于：所述称重组件包括下料斗（5）、若干组计量器（6）和称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鸽，赵开广，周磊，倪剑飞，
申请(专利权)人：浙江新火原新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：