一种用于纱线加工用的浸染装置制造方法及图纸

技术编号:38192198 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:43
本实用新型专利技术公开了一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有染料池,所述染料池顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸,两个所述第一气缸顶部固定连接有L第一横板,所述L第一横板底部固定连接有放置杆,所述染料池后端底部中心位置处固定连接有水泵,所述水泵左侧固定连接有L出水管。本实用新型专利技术中,首先把纱线依次放置到放置杆上方,水泵工作,从进水管抽取染料池内的染料,接着从出水管内再次进入到染料池,持续循环,带动染料的流动,接着第一气缸与第二气缸开始间歇上下运动,带动放置杆间歇上下移动,对放置杆上的纱线在染料池内上下摆动,使纱线浸染的效果更好。纱线浸染的效果更好。纱线浸染的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线加工用的浸染装置


[0001]本技术涉及浸染装置领域,尤其涉及一种用于纱线加工用的浸染装置。

技术介绍

[0002]在纱线加工的过程中,浸染装置被广泛地用来对各种纱线进行浸染处理,纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,浸染装置在纱线加工的过程中也有所应用。
[0003]目前,在纱线加工的过程中需要用到浸染装置对纱线进行浸染作业便于纱线的生产,但是现有的浸染装置在工作时,需要将纱线浸泡在染缸内,长时间浸染,染缸内的染料会沉淀,导致纱线浸染不均匀,会使纱线效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于纱线加工用的浸染装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有染料池,所述染料池顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸,两个所述第一气缸顶部固定连接有L第一横板,所述L第一横板底部固定连接有放置杆,所述染料池后端底部中心位置处固定连接有水泵,所述水泵左侧固定连接有L出水管,所述水泵有人固定连接有进水管,所述染料池顶部前端固定连接有烘干室,所述烘干室壁厚内设置有加热铜管,所述加热铜管两端固定连接有加热头,所述染料池顶部中心左右两侧位置处均固定连接有两个第二气缸,两个所述第二气缸顶部固定连有第二横板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座底部四角位置处均固定连接有腿柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述L出水管前端贯穿并固定连接有染料池,所述进水管前端贯穿并固定连接有染料池。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述烘干室顶部固定连接有顶盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二横板底部固定连接有放置杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述染料池内壁前端偏后顶部位置处转动连接有第三辊轴。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述染料池内壁前端偏后顶部偏下位置处转动连接有第一辊轴。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述染料池内壁前端顶部转动连接有第二辊轴。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先把纱线依次放置到放置杆上方,水泵工作,从进水管抽取染料池内的染料,接着从出水管内再次进入到染料池,持续循环,带动染料的流动,接着第一气缸与第二气缸开始间歇上下运动,带动放置杆间歇上下移动,对放置杆上的纱线在染料池内上下摆动,使纱线浸染的效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于纱线加工用的浸染装置的爆炸图;
[0023]图2为本技术提出的一种用于纱线加工用的浸染装置的剖面图;
[0024]图3为本技术提出的一种用于纱线加工用的浸染装置的立体图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、染料池;3、放置杆;4、第一气缸;5、腿柱;6、进水管;7、水泵;8、L出水管;9、L第一横板;10、烘干室;11、加热头;12、顶盖;13、加热铜管;14、第一辊轴;15、第二辊轴;16、第三辊轴;17、第二气缸;18、第二横板。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有染料池2,染料池2顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸4,接着第一气缸4与第二气缸17开始做间歇上下运动,带动放置杆3间歇上下摆动,两个第一气缸4顶部固定连接有L第一横板9,L第一横板9底部固定连接有放置杆3,首先把纱线依次穿过放置到放置杆3上,接着从第一辊轴14与第三辊轴16中间穿过,最后绕过第二辊轴15,方便对纱线进行收集,染料池2后端底部中心位置处固定连接有水泵7,水泵7左侧固定连接有L出水管8,在染料池2上有水泵7,从进水管6抽取染料池2内的染料,从L出水管8再次排入到染料池2内,来回循环,使染料池2的染料流动,防止发生沉淀,使纱线浸染的
更加均匀,水泵7有人固定连接有进水管6,染料池2顶部前端固定连接有烘干室10,所述烘干室10壁厚内设置有加热铜管13,接着浸染完成后的纱线,从烘干室10穿过,加热头11对加热铜管13进行加热,对纱线进行烘干,使纱线浸染的效果更好,加热铜管13两端固定连接有加热头11,染料池2顶部中心左右两侧位置处均固定连接有两个第二气缸17,两个第二气缸17顶部固定连有第二横板18。
[0030]底座1底部四角位置处均固定连接有腿柱5,腿柱5对设备起着支撑的作用,L出水管8前端贯穿并固定连接有染料池2,进水管6前端贯穿并固定连接有染料池2,烘干室10顶部固定连接有顶盖12,第二横板18底部固定连接有放置杆3,染料池2内壁前端偏后顶部位置处转动连接有第三辊轴16,染料池2内壁前端偏后顶部偏下位置处转动连接有第一辊轴14,染料池2内壁前端顶部转动连接有第二辊轴15。
[0031]工作原理:当纱线在加工浸染时,首先把纱线依次穿过放置到放置杆3上,接着从第一辊轴14与第三辊轴16中间穿过,最后绕过第二辊轴15,方便对纱线进行收集,接着第一气缸4与第二气缸17开始做间歇上下运动,带动放置杆3间歇上下摆动,在染料池2上有水泵7,从进水管6抽取染料池2内的染料,从L出水管8再本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线加工用的浸染装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有染料池(2),所述染料池(2)顶部后端偏前左右两侧均固定连接有两个第一气缸(4),两个所述第一气缸(4)顶部固定连接有L第一横板(9),所述L第一横板(9)底部固定连接有放置杆(3),所述染料池(2)后端底部中心位置处固定连接有水泵(7),所述水泵(7)左侧固定连接有L出水管(8),所述水泵(7)有人固定连接有进水管(6),所述染料池(2)顶部前端固定连接有烘干室(10),所述烘干室(10)壁厚内设置有加热铜管(13),所述加热铜管(13)两端固定连接有加热头(11),所述染料池(2)顶部中心左右两侧位置处均固定连接有两个第二气缸(17),两个所述第二气缸(17)顶部固定连有第二横板(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于纱线加工用的浸染装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角位置处均固定连接有腿柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪美满张海鲁樊燕王楠楠宋爱
申请(专利权)人:山东道格拉斯纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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