一种包芯纱生产用倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包芯纱生产用倍捻机，包括主体框架，所述主体框架左侧顶部靠近前端位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上贯穿并螺纹连接有滑动块，所述主体框架内壁左侧底部靠近前端位置设置有吸尘器，所述主体框架内壁四周靠近后端位置均固定连接有隔板，所述主体框架左侧底部后端位置固定连接有抽风机，所述抽风机与隔板之间通过进风管相联通。本实用新型专利技术中，通过设置吸尘器与吸尘管，可对线头与灰尘进行处理，并且将其收集在集尘箱内，集中处理，通过设置抽风机与进风管，可将外部的冷空气传送至主体框架内部，从而对主体框架内部的动力源进行散热，通过设置多个通风孔，能够保证主体框架内部的空气流通。部的空气流通。部的空气流通。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱生产用倍捻机


[0001]本技术涉及包芯纱
，尤其涉及一种包芯纱生产用倍捻机。

技术介绍

[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。在丝线的加工工艺中，需要通过倍捻步骤，将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，用以增强原纱的性能。
[0003]现有的包芯纱生产用的倍捻机，一般将机体暴露在外，经过长时间使用，倍捻机表面会堆积较多的灰尘，因倍捻机零件较多，清理起来极为不便，机器在工作中会产生热量，现有的包芯纱生产用的倍捻机不具备散热功能，从而影响机器的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包芯纱生产用倍捻机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包芯纱生产用倍捻机，包括主体框架，所述主体框架前端左右两侧均贯穿并转动连接有透明柜门，所述主体框架左侧顶部靠近前端位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上贯穿并螺纹连接有滑动块，所述主体框架内壁左侧底部靠近前端位置设置有吸尘器，所述主体框架内壁四周靠近后端位置均固定连接有隔板，所述主体框架左侧底部后端位置固定连接有抽风机，所述抽风机与隔板之间通过进风管相联通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主体框架前端顶部位置贯穿并转动连接有透明观察窗，所述透明观察窗与透明柜门上均固定连接有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主体框架内壁设置有倍捻机主体，所述倍捻机主体与吸尘器之前通过吸尘管相联通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主体框架内壁左右两侧之间顶部靠近前端位置均固定连接有导杆，所述滑动块与导杆之间贯穿并滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主体框架左侧底部前端位置设置有集尘箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主体框架后端与隔板上均贯穿并设置有多个通风孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑动块底部固定连接有离子风棒。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过设置吸尘器与吸尘管，可将倍捻机主体在工作中产生的线头与灰尘进行处理，并且将线头与灰尘收集在集尘箱内，对其进行集中处理，通过在倍捻机主体外设置主体框架，可减少灰尘进入倍捻机主体内。
[0020]2、本技术中，通过设置抽风机与进风管，可将外部的冷空气传送至主体框架内部，从而对主体框架内部的动力源进行散热，避免温度过高影响工作效率，通过在隔板与主体框架后端位置设置多个通风孔，能够保证主体框架内部的空气流通。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种包芯纱生产用倍捻机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种包芯纱生产用倍捻机的后视图；
[0023]图3为本技术提出的一种包芯纱生产用倍捻机的进风管结构图；
[0024]图4为本技术提出的一种包芯纱生产用倍捻机的内部结构图；
[0025]图5为本技术提出的一种包芯纱生产用倍捻机的离子风棒结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、主体框架；2、透明观察窗；3、倍捻机主体；4、透明柜门；5、集尘箱；6、抽风机；7、电机；8、通风孔；9、隔板；10、进风管；11、吸尘器；12、吸尘管；13、滑动块；14、导杆；15、丝杆；16、离子风棒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种包芯纱生产用倍捻机，包括主体框架1，通过设置主体框架1，可减少灰尘进入倍捻机主体3内，主体框架1前端左右两侧均贯穿并转动连接有透明柜门4，主体框架1左侧顶部靠近前端位置固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有丝杆15，丝杆15上贯穿并螺纹连接有滑动块13，主体框架1内壁左侧底部靠近前端位置设置有吸尘器11，吸尘器11工作，通过吸尘管12，可将倍捻机主体3在工作中产生的线头与灰尘进行处理，并且将线头与灰尘收集在集尘箱5内，对其进行集中处理，主
体框架1内壁四周靠近后端位置均固定连接有隔板9，主体框架1左侧底部后端位置固定连接有抽风机6，抽风机6与隔板9之间通过进风管10相联通，在抽风机6的工作下，可将外部的冷空气通过进风管10传送至主体框架1内部，从而可对主体框架1内部的动力源进行散热，避免温度过高影响工作效率。
[0031]主体框架1前端顶部位置贯穿并转动连接有透明观察窗2，透明观察窗2与透明柜门4上均固定连接有把手，通过在主体框架1上设置有透明观察窗2与透明柜门4，便于工作人员观察主体框架1内部倍捻机主体3的工作情况，通过打开透明观察窗2与透明柜门4可对倍捻机主体3进行材料更换或检修，主体框架1内壁设置有倍捻机主体3，倍捻机主体3与吸尘器11之前通过吸尘管12相联通，主体框架1内壁左右两侧之间顶部靠近前端位置均固定连接有导杆14，滑动块13与导杆14之间贯穿并滑动连接，主体框架1左侧底部前端位置设置有集尘箱5，主体框架1后端与隔板9上均贯穿并设置有多个通风孔8，通过在隔板9与主体框架1后端位置设置多个通风孔8，能够保证主体框架1内部的空气流通，滑动块13底部固定连接有离子风棒16，在电机7、导杆14、丝杆15与滑动块13的共同工作下，可带动离子风棒16在主体框架1内左右滑动，从而利用离子风棒16对倍捻机主体3进行消除静电处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包芯纱生产用倍捻机，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)前端左右两侧均贯穿并转动连接有透明柜门(4)，所述主体框架(1)左侧顶部靠近前端位置固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)上贯穿并螺纹连接有滑动块(13)，所述主体框架(1)内壁左侧底部靠近前端位置设置有吸尘器(11)，所述主体框架(1)内壁四周靠近后端位置均固定连接有隔板(9)，所述主体框架(1)左侧底部后端位置固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)与隔板(9)之间通过进风管(10)相联通。2.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用倍捻机，其特征在于：所述主体框架(1)前端顶部位置贯穿并转动连接有透明观察窗(2)，所述透明观察窗(2)与透明柜门(4)上均固定连接有把手。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪美满，曾小红，田越，朱晓嫚，王海侠，
申请(专利权)人：山东道格拉斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：