一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法，包括壳体，所述壳体内一侧上端分别转动连接有第一绕线辊、第二绕线辊，所述壳体靠近第一绕线辊、第二绕线辊端分别设有有导线轮组件、张紧件，所述壳体靠近中端固定连接有纺锭，所述壳体转动连接有收纳筒，所述壳体底部设有除尘防静电机构，本发明专利技术涉及氨纶包芯纱生产技术领域。该高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法，氨纶丝、棉纱经过疏通件时,疏通件内的除尘刷毛对经过且发生相对运动的氨纶丝、棉纱两面进行清扫，促进两者表面灰尘脱落，而氨纶丝、棉纱表面因摩擦产生的静电经导电丝时，导电丝将静电经导电芯、导电块、接地线导至外界地面，实现除静电的作用。实现除静电的作用。实现除静电的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法


[0001]本专利技术涉及氨纶包芯纱生产
，具体为一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法。

技术介绍

[0002]氨纶包芯纱生产时，需要相应的高弹力包芯纱成型装置对其进行成型操作，该种高弹力包芯纱成型装置使用过程中，氨纶与棉纱表面附着的灰尘容易因加弹、整经等飘散在装置内，造成粉尘污染，且无法对粉尘充分回收，增加后续清洁步骤，并且氨纶丝与棉纱在包芯过程中，会因摩擦产生静电，静电与粉尘容易造成安全隐患，除此外，除静电与除尘件无法实现自清洁，影响后续除静电与除尘操作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统及其方法，解决了装置使用过程中，造成粉尘污染，且无法对粉尘充分回收，增加后续清洁步骤等问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，包括壳体，所述壳体内一侧上端分别转动连接有第一绕线辊、第二绕线辊，所述壳体靠近第一绕线辊、第二绕线辊端分别设有有导线轮组件、张紧件，所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内一侧上端分别转动连接有第一绕线辊(2)、第二绕线辊(3)，所述壳体(1)靠近第一绕线辊(2)、第二绕线辊(3)端分别设有有导线轮组件(4)、张紧件(5)，所述壳体(1)靠近中端固定连接有纺锭(6)，所述壳体(1)靠近纺锭(6)端设有整经件(7)，所述壳体(1)靠近整经件(7)且远离纺锭(6)端转动连接有收纳筒(8)，所述壳体(1)底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端连接有第一皮带轮组件(10)，所述第一皮带轮组件(10)内第一主动皮带轮末端连接有与壳体(1)连接的第一锥齿轮组件(11)，所述第一锥齿轮组件(11)内第一从动锥齿轮与收纳筒(8)同轴固定连接，所述壳体(1)底部靠近第二电机(9)外端设有除尘防静电机构(12)，所述壳体(1)正面下端设有回收箱(14)，所述壳体(1)正面靠近回收箱(14)上端设有清扫刷(13)，所述壳体(1)靠近清扫刷(13)上端设有柜门(15)，所述壳体(1)背端分别固定连接有排气管(16)、防护壳(17)，所述排气管(16)固定连接有与防护壳(17)内上端固定连接的喷气块(18)，所述防护壳(17)内设有接地线(19)，所述壳体(1)内靠近导线轮组件(4)及收纳筒(8)端均设有旋转气缸(20)；所述除尘防静电机构(12)由支撑壳(121)、承接壳(122)、气泵(123)、抽气管(124)、连通框(125)、输送件(126)、敲击件(127)、疏通件(128)构成，所述支撑壳(121)、气泵(123)与壳体(1)固定连接，所述气泵(123)排气端与排气管(16)固定连接，所述输送件(126)与壳体(1)连接，所述疏通件(128)与旋转气缸(20)上端连接并与接地线(19)连接。2.根据权利要求1所述的一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，其特征在于：所述支撑壳(121)上端与承接壳(122)固定连接，所述气泵(123)抽气端与抽气管(124)固定连接，所述抽气管(124)与连通框(125)固定连接并连通，所述承接壳(122)与连通框(125)固定连接并连通，所述连通框(125)与支撑壳(121)、承接壳(122)连接，所述输送件(126)分别与支撑壳(121)、承接壳(122)连接，所述敲击件(127)分别与支撑壳(121)、承接壳(122)、输送件(126)连接。3.根据权利要求2所述的一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，其特征在于：所述壳体(1)正面面靠近清扫刷(13)端设有第一槽，所述壳体(1)背面远离清扫刷(13)端设有第二槽，所述输送件(126)由主动齿轮(1261)、齿带(1262)、通气滤布(1263)、连杆(1264)、从属齿轮(1265)构成，所述主动齿轮(1261)与第一皮带轮组件(10)内第一从动皮带轮同轴固定连接并与齿带(1262)啮合，所述齿带(1262)一侧与承接壳(122)内底部滑动连接，所述齿带(1262)另一侧与通气滤布(1263)固定连接，所述连杆(1264)与连通框(125)转动连接并与主动齿轮(1261)同轴固定连接，所述壳体(1)靠近第一槽、第二槽端均与从属齿轮(1265)转动连接，所述从属齿轮(1265)与齿带(1262)内端齿啮合。4.根据权利要求3所述的一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，其特征在于：所述敲击件(127)由连接壳(1271)、转盘(1272)、清洁件(1273)、伸长臂(1274)、敲击球(1275)构成，所述连接壳(1271)与输送件(126)远离第一皮带轮组件(10)端连接，所述连接壳(1271)分别与支撑壳(121)、承接壳(122)固定连接，所述连接壳(1271)与转盘(1272)转动连接，所述清洁件(1273)分别与转盘(1272)、连杆(1264)连接，所述转盘(1272)侧端与伸长臂(1274)转动连接，所述伸长臂(1274)末端与敲击球(1275)固定连接，所述转盘(1272)固定连接有与伸长臂(1274)转动端固定连接的扭簧，所述敲击球(1275)表面套设有耐磨垫圈。5.根据权利要求4所述的一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，其特征在于：所述清洁件
(1273)由蜗轮蜗杆组件(12731)、第二锥齿轮组件(12732)、转轴(12733)、清洁刷(12734)、第二皮带轮组件(12735)连接，所述蜗轮蜗杆组件(12731)内端蜗杆分别与转盘(1272)、连杆(1264)同轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件(12731)内蜗轮靠近壳体(1)背端与第二皮带轮组件(12735)连接，所述第二皮带轮组件(12735)内端第二主动皮带轮、第二从动皮带轮分别与第二锥齿轮组件(12732)内第二主动锥齿轮同轴固定连接，所述第二锥齿轮组件(12732)与壳体(1)连接，所述第二锥齿轮组件(12732)内第二从动锥齿轮与转轴(12733)同轴固定连接，所述转轴(12733)顶部侧端与清洁刷(12734)固定连接，所述第一皮带轮组件(10)内端第一从动皮带轮另一侧连接有与从属敲击件，所述从属敲击件与第二锥齿轮组件(12732)、清洁刷(12734)、第二皮带轮组件(12735)构成的结构相同。6.根据权利要求5所述的一种高弹力氨纶包芯纱的成型系统，其特征在于：所述疏通件(128)由转动柱(1281)、除尘刷毛(1282)、导电丝(1283)、导电芯(1284)、导电块(1285)构成，所述旋转气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：