一种具有清绒机构的粗纱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有清绒机构的粗纱机，包括：粗纱机主体；回收箱，所述回收箱固定于所述粗纱机主体背面的底部；吸泵，所述吸泵固定于所述粗纱机主体的背面，所述吸泵通过管线与所述回收箱的内部连通；所述回收箱的顶部通过管线固定连通有吸气嘴，所述回收箱的内部设置有接料槽，所述接料槽的内部开设有过滤孔。本实用新型专利技术提供的具有清绒机构的粗纱机，通过吸泵的启动，可以配合管线使吸气嘴进行吸气，通过吸气嘴的设置，即可将粗砂机工作时的绒絮进行吸收，避免绒絮出现乱飞乱窜，提高了工作环境的整洁性，而且通过驱动组件的设置，可以控制吸气嘴上下运动，进而可以大面积的进行绒絮的吸收处理，提高清绒的全面性。提高清绒的全面性。提高清绒的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清绒机构的粗纱机


[0001]本技术涉及粗纱机领域，尤其涉及一种具有清绒机构的粗纱机。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓杠腿纸拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施厦键台组加拈度，生产有拈粗纱。
[0003]现有的粗纱机在工作过程中，其纤维条上会存在一定细小的绒絮，而绒絮的存在，不仅影响了正常的工作环境，而且长期下俩，容易造成设备的损坏，因此一般需要相应的清绒机构进行处理。
[0004]相关技术中，公开号为CN214830879U，当装置需要清理其上掉落的细小绒时，第一直驱电机104驱动风扇主体103转动，风扇主体103转动使清绒装置100可以产生向下的风力为粗纱机清绒，通过采用吹动的方式进行清绒，不仅清绒不明显，而且容易进一步加大清绒的飘动，降低了清绒效果。
[0005]因此，有必要提供一种具有清绒机构的粗纱机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具有清绒机构的粗纱机，解决了采用吹动的方式，不仅不能起到良好的清绒作用，而且容易进一步加大清绒飘动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的具有清绒机构的粗纱机包括：
[0008]粗纱机主体；
[0009]回收箱，所述回收箱固定于所述粗纱机主体背面的底部；
[0010]吸泵，所述吸泵固定于所述粗纱机主体的背面，所述吸泵通过管线与所述回收箱的内部连通；
[0011]所述回收箱的顶部通过管线固定连通有吸气嘴，所述回收箱的内部设置有接料槽，所述接料槽的内部开设有过滤孔；
[0012]用于对吸气嘴上下驱动的驱动组件，所述驱动组件设置于所述粗纱机主体的一侧，所述驱动组件的驱动端与所述吸气嘴连接。
[0013]优选的，所述回收箱的顶部固定连通有吸收管，所述吸气嘴固定连通于所述吸收管的另一端，所述吸收管的一为伸缩软管。
[0014]优选的，所述驱动组件包括固定于所述粗纱机主体一侧的U型架，所述U型架内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述吸收管的另一端固定连接。
[0015]优选的，所述U型架的顶部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接。
[0016]优选的，所述接料槽采用抽拉方式与所述回收箱的内部连接，所述接料槽的一侧
固定连接有密封板。
[0017]优选的，所述回收箱背面的两侧均转动连接有限位块。
[0018]优选的，所述接料槽内壁的底部固定连接有若干个倒刺块。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的具有清绒机构的粗纱机具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种具有清绒机构的粗纱机，通过吸泵的启动，可以向回收箱的内部进行吸气，使得回收箱的内部形成负压，进而可以通过管线使吸气嘴进行吸气，通过吸气嘴的设置，即可将粗砂机工作时的绒絮进行吸收，避免绒絮出现乱飞乱窜，提高了工作环境的整洁性，而且通过驱动组件的设置，可以控制吸气嘴上下运动，进而可以大面积的进行绒絮的吸收处理，提高清绒的全面性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的具有清绒机构的粗纱机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的具有清绒机构的粗纱机的结构后视图；
[0023]图3为图1所示的驱动组件的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的接料槽的结构示意图；
[0025]图5为图1所示的接料槽的截面侧视图。
[0026]图中标号：1、粗纱机主体；2、回收箱；3、吸泵；4、吸气嘴；5、驱动组件；51、U型架；52、丝杆；53、螺纹块；54、微型电机；6、吸收管；7、密封板；8、限位块；9、倒刺块；10、接料槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的具有清绒机构的粗纱机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的具有清绒机构的粗纱机的结构后视图；图3为图1所示的驱动组件的结构示意图；图4为图1所示的接料槽的结构示意图；图5为图1所示的接料槽的截面侧视图。具有清绒机构的粗纱机包括：
[0030]粗纱机主体1；
[0031]回收箱2，回收箱2固定于粗纱机主体1背面的底部；
[0032]吸泵3，吸泵3固定于粗纱机主体1的背面，吸泵3通过管线与回收箱2的内部连通；
[0033]回收箱2的顶部通过管线固定连通有吸气嘴4，回收箱2的内部设置有接料槽10，接料槽10的内部开设有过滤孔；
[0034]用于对吸气嘴4上下驱动的驱动组件5，驱动组件5设置于粗纱机主体1的一侧，驱动组件5的驱动端与吸气嘴4连接；
[0035]通过吸泵3的启动，可以向回收箱2的内部进行吸气，使得回收箱2的内部形成负压，进而可以通过管线使吸气嘴4进行吸气；
[0036]通过吸气嘴4的设置，即可将粗砂机工作时的绒絮进行吸收，避免绒絮出现乱飞乱窜，提高了工作环境的整洁性；
[0037]通过驱动组件5的设置，可以控制吸气嘴4上下运动，进而可以大面积的进行绒絮的吸收处理，提高清绒的全面性。
[0038]回收箱2的顶部固定连通有吸收管6，吸气嘴4固定连通于吸收管6的另一端，吸收管6的一为伸缩软管；
[0039]通过吸收管6的设置，便于回收箱2与吸气嘴4进行内部连通，通过吸收管6的一为伸缩软管，便于吸气嘴4可以正常的上下移动。
[0040]驱动组件5包括固定于粗纱机主体1一侧的U型架51，U型架51内壁的顶部和底部之间转动连接有丝杆52，丝杆52的外表面螺纹连接有螺纹块53，螺纹块53与吸收管6的另一端固定连接；
[0041]通过丝杆52的旋转，可以带动螺纹块53上下运动，通过螺纹块53上下的运动，即可带动吸收管6上下运动，最终可以带动吸气嘴4上下运动，进行大面积的吸收处理，提高清绒的全面性。
[0042]U型架51的顶部固定连接有微型电机54，微型电机54的输出轴与丝杆52的顶端固定连接；
[0043]微型电机54与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆52正反旋转。
[0044]本技术提供的具有清绒机构的粗纱机的工作原理如下：
[0045]通过吸泵3的启动，可以向回收箱2的内部进行吸气，使得回收箱2的内部形成负压，进而可以通过管线使吸气嘴4进行吸气，通过吸气嘴4的设置，即可将粗砂机工作时的绒絮进行吸收，通过微型电机54的启动，可以带动丝杆52正反旋转，通过丝杆52的旋转，可以带动螺纹块53上下运动，通过螺纹块53上下的运动，即可带动吸收管6上下运动，最终可以带动吸气嘴4上下运动，进行大面积的吸收处理，提高清绒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清绒机构的粗纱机，其特征在于，包括：粗纱机主体(1)；回收箱(2)，所述回收箱(2)固定于所述粗纱机主体(1)背面的底部；吸泵(3)，所述吸泵(3)固定于所述粗纱机主体(1)的背面，所述吸泵(3)通过管线与所述回收箱(2)的内部连通；所述回收箱(2)的顶部通过管线固定连通有吸气嘴(4)，所述回收箱(2)的内部设置有接料槽(10)，所述接料槽(10)的内部开设有过滤孔；用于对吸气嘴(4)上下驱动的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)设置于所述粗纱机主体(1)的一侧，所述驱动组件(5)的驱动端与所述吸气嘴(4)连接。2.根据权利要求1所述的具有清绒机构的粗纱机，其特征在于，所述回收箱(2)的顶部固定连通有吸收管(6)，所述吸气嘴(4)固定连通于所述吸收管(6)的另一端，所述吸收管(6)的一为伸缩软管。3.根据权利要求2所述的具有清绒机构的粗纱机，其特征在于，所述驱动组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴遵轩，
申请(专利权)人：湖北阳光纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：