一种纺纱生产线的细纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产线的细纱机，包括细纱机本体与水箱，细纱机本体顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板，且两个撑板的顶端通过螺栓安装有顶板，顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱，且吸附箱顶部外壁一侧插接有水管，水管位于吸附箱的一端螺纹连接有喷水头，顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有与吸附箱相互贯通的抽风机，顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装座。本实用新型专利技术喷水头会将水喷洒到吸附进吸附箱中的废料上，从而使得废料遇水重量变重落入吸附箱底部，避免废料大量粘接在滤网板上，使得抽风机风力下降，而在需要对滤网板进行清理时，工作人员可以通过把手将滤网板抽出，而后在对滤网板进行清理与维护。而后在对滤网板进行清理与维护。而后在对滤网板进行清理与维护。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产线的细纱机


[0001]本技术涉及纺纱设备
，尤其涉及一种纺纱生产线的细纱机。

技术介绍

[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
[0003]目前，细纱机在使用时，均需要用于风机将细纱机工作时产生的废料吸附收集，但现有风机在吸附废料时废料容易粘在滤网上，使得风机风力降低，影响后续对废料的处理，同时现有滤网容易堵塞不易清理，因此，亟需设计一种纺纱生产线的细纱机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有细纱机风机吸附废料时废料容易粘在滤网上与滤网不便于清理的缺点，而提出的一种纺纱生产线的细纱机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺纱生产线的细纱机，包括细纱机本体与水箱，所述细纱机本体顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板，且两个撑板的顶端通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱，且吸附箱顶部外壁一侧插接有水管，所述水管位于吸附箱的一端螺纹连接有喷水头，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有与吸附箱相互贯通的抽风机，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装座，且两个安装座之间卡接有连接管，所述连接管通过管道与吸附箱相互连通，所述水箱一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有支撑板，且支撑板顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与水箱相互连通的水泵，所述水管远离吸附箱的一端插接在水泵的出水口上，所述吸附箱底部外壁上插接有排水管，且排水管远离吸附箱的一端延伸至水箱内部。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：在使用该细纱机时，喷水头会将水喷洒到抽风机吸附进吸附箱中的废料上，从而使得废料遇水重量变重落入吸附箱底部，避免废料大量粘接在滤网板上，使得抽风机风力下降，影响该抽风机、滤网板等构成的吸附装置工作，而在需要对滤网板进行清理时，工作人员可以通过把手将滤网板抽出，而后在对滤网板进行清理与维护，从而提高抽风机、滤网板等构成的吸附装置的使用寿命。
[0007]进一步的，两个所述撑板相对一侧外壁靠近顶部处之间通过螺栓安装有支板，且支板顶部外壁一侧插接有与连接管相互连通呈等距离结构分布的吸气管，所述吸气管底端螺纹连接有吸尘罩。
[0008]进一步的，所述顶板底部外壁上通过螺栓安装有固定座，且排水管卡接在固定座内部。
[0009]进一步的，所述吸附箱顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽内部滑动连接有滤
网板，所述滤网板顶部外壁一侧通过螺栓安装有把手。
[0010]进一步的，所述滤网板正面外壁上与背面外壁上均一体成型有滑块，且滑块滑动连接在安装槽内部。
[0011]进一步的，所述水箱相对两侧内壁上均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有抽屉，所述抽屉侧面内壁靠近底部处通过螺栓安装有过滤网，所述抽屉一侧外壁上通过螺栓安装有手柄。
[0012]进一步的，所述抽屉正面外壁一侧与背面外壁一侧均焊接有滑移块，且滑移块滑动连接在滑槽内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的喷水头，在使用该细纱机时，喷水头会将水喷洒到抽风机吸附进吸附箱中的废料上，从而使得废料遇水重量变重落入吸附箱底部，避免废料大量粘接在滤网板上，使得抽风机风力下降，影响该抽风机、滤网板等构成的吸附装置工作。
[0015]2.通过设置的安装槽与滑块，在需要对滤网板进行清理时，工作人员可以通过把手将滤网板抽出，而后在对滤网板进行清理与维护，从而提高抽风机、滤网板等构成的吸附装置的使用寿命。
[0016]3.通过设置的抽屉，在该细纱机工作结束后，工作人员可以通过手柄拉出抽屉，而后对抽屉内部落在过滤网上废料进行清理收集，同时抽屉中的过滤网便于对通过排水管进入水箱的水进行过滤，降低对水资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纺纱生产线的细纱机的结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种纺纱生产线的细纱机的吸附箱结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种纺纱生产线的细纱机的滤网板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种纺纱生产线的细纱机的水箱结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种纺纱生产线的细纱机的抽屉结构示意图。
[0022]图中：1细纱机本体、2撑板、3支板、4吸尘罩、5吸气管、6连接管、7吸附箱、8抽风机、9滤网板、10水管、11水箱、12抽屉、13排水管、14安装槽、15喷水头、16把手、17滑块、18过滤网、19滑移块、20手柄、21滑槽、22支撑板、23水泵、24顶板、25固定座、26安装座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图5，一种纺纱生产线的细纱机，包括细纱机本体1与水箱11，水箱11用于储存清水，细纱机本体1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板2，且两个撑板2的顶端通过螺栓安装有顶板24，顶板24顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱7，吸附箱7会在抽风机8工作时产生吸力，且吸附箱7顶部外壁一侧插接有水管10，用于输送水流，水管10位于吸附箱7的一端螺纹连接有喷水头15，用于在水泵23作用下对被吸入吸附箱7中的废料进行
喷淋，使得废料落在吸附箱7底部，避免废料大量粘接在滤网板9上，顶板24顶部外壁一侧通过螺栓安装有与吸附箱7相互贯通的抽风机8，抽风机8型号优选为DF，用于为废料通过吸尘罩4进入吸附箱7提供动力，顶板24顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装座26，且两个安装座26之间卡接有连接管6，用于使得若干个吸气管5与吸附箱7连接在一起，连接管6通过管道与吸附箱7相互连通，水箱11一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有支撑板22，且支撑板22顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与水箱11相互连通的水泵23，水泵23型号优选为LFPC
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1，用于使得水箱11中的水可以通过水管10进入喷水头15中，水管10远离吸附箱7的一端插接在水泵23的出水口上，吸附箱7底部外壁上插接有排水管13，用于使得吸附箱7中的带有废料的水通过排水管13进入水箱11中，且排水管13远离吸附箱7的一端延伸至水箱11内部。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用该细纱机时，喷水头15会将水喷洒到抽风机8吸附进吸附箱7中的废料上，从而使得废料遇水重量变重落入吸附箱7底部，避免废料大量粘接在滤网板9上，使得抽风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产线的细纱机，包括细纱机本体（1）与水箱（11），其特征在于，所述细纱机本体（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板（2），且两个撑板（2）的顶端通过螺栓安装有顶板（24），所述顶板（24）顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱（7），且吸附箱（7）顶部外壁一侧插接有水管（10），所述水管（10）位于吸附箱（7）的一端螺纹连接有喷水头（15），所述顶板（24）顶部外壁一侧通过螺栓安装有与吸附箱（7）相互贯通的抽风机（8），所述顶板（24）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装座（26），且两个安装座（26）之间卡接有连接管（6），所述连接管（6）通过管道与吸附箱（7）相互连通，所述水箱（11）一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有支撑板（22），且支撑板（22）顶部外壁上通过螺栓安装有通过管道与水箱（11）相互连通的水泵（23），所述水管（10）远离吸附箱（7）的一端插接在水泵（23）的出水口上，所述吸附箱（7）底部外壁上插接有排水管（13），且排水管（13）远离吸附箱（7）的一端延伸至水箱（11）内部。2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产线的细纱机，其特征在于，两个所述撑板（2）相对一侧外壁靠近顶部处之间通过螺栓安装有支板（3），且支板（3）顶部外壁一侧插接有与连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：位光荣，
申请(专利权)人：新乡市诚成棉麻纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：