一种纱线加工用染色池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线加工用染色池，包括染色室，所述染色室顶部中部均贯穿并固定连接有进料管，所述染色室内部顶部设置有喷头连通管，且进料管贯穿并与喷头连通管固定连接，所述染色室内部中部均设置有纱线定位模块，所述纱线定位模块包括定位空心轴且定位空心轴贯穿并与染色室转动连接，所述定位空心轴前端均贯穿并设置有纱线收卷管。本实用新型专利技术中，首先通过抽液泵抽取染料储存罐内的染料，并分别输送至旋转接头和进料管内，进入旋转接头的染料会注入到纱线的内部，进入到进料管的染料会从每个喷头均匀喷射到纱线的外壁上，从而实现内外同时染色，提高染色的效率，整个染色过程中，染料是循环流动的避免了染料的沉淀。淀。淀。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线加工用染色池


[0001]本技术涉及纱线
，尤其涉及一种纱线加工用染色池。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在纱线生产的过程中，纱线的染色是至关重要的一个步骤，一般需要通过染色池对纱线进行染色，然后才能通过纱线纺织出各种颜色的纺织品。
[0003]目前，常见的纱线染色一般是采用伸缩结构带动定位的纱线浸入到染色池内进行染色，但是，由于纱线在染色池中染色的过程中，池内的染料是处于静止的状态，因此导致纱线染色速度较慢，并且，静止的染料容易发生沉淀，导致纱线的各个部分染色不均匀，从而导致纱线染色质量变差，降低了纱线的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线加工用染色池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纱线加工用染色池，包括染色室，所述染色室顶部中部均贯穿并固定连接有进料管，所述染色室内部顶部设置有喷头连通管，且进料管贯穿并与喷头连通管固定连接，所述染色室内部中部均设置有纱线定位模块，所述纱线定位模块包括定位空心轴且定位空心轴贯穿并与染色室转动连接，所述定位空心轴前端均贯穿并设置有纱线收卷管，所述纱线收卷管外壁设置有纱线，所述染色室后方设置有一个电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述定位空心轴后端口均贯穿并固定连接有旋转接头，所述染色室前侧均设置有门，还包括回液管。
[0006]为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述喷头连通管底部均贯穿并固定连接有均匀分布的喷头。
[0008]为上述技术方案的进一步描述：
[0009]右部所述染色室后侧外壁的右侧位置固定连接有染料储存罐。
[0010]为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位空心轴靠近后端的位置均贯穿并固定连接有第一带轮且两个第一带轮与第二带轮处于同一个平面。
[0012]为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二带轮和两个第一带轮之间设置有皮带。
[0014]为上述技术方案的进一步描述：
[0015]右部所述回液管下端贯穿并固定连接有三通。
[0016]为上述技术方案的进一步描述：
[0017]左部所述回液管下端贯穿并固定连接有连接管且连接管的另一个端口与三通连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过抽液泵抽取染料储存罐内的染料，并分别输送至旋转接头和进料管内，进入旋转接头的染料会注入到纱线的内部，进入到进料管的染料会从每个喷头均匀喷射到纱线的外壁上，从而实现内外同时染色，提高染色的效率，并且整个染色过程中，染料是循环流动的避免了染料的沉淀。
[0020]2、本技术中，首先通过开启电机，然后经第二带轮、皮带和第一带轮的传动，使得纱线匀速转动，避免在重力的作用下纱线上下部的染料含量不一样，从而保证了染料含量分布均匀，使得染出来的颜色更加均匀，并且，着色结束后，可以通过提高电机的转速，使得纱线上多余的染料在离心力的作用下被快速甩出，提高了效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种纱线加工用染色池的仰视图；
[0022]图2为本技术提出的一种纱线加工用染色池的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种纱线加工用染色池的后视图；
[0024]图4为本技术提出的一种纱线加工用染色池的纱线定位模块的示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种纱线加工用染色池的纱线定位模块的爆炸图。
[0026]图例说明：
[0027]1、染色室；2、喷头；3、喷头连通管；4、连接管；5、三通；6、纱线定位模块；7、门；8、回液管；9、纱线；10、纱线收卷管；11、定位空心轴；12、第一带轮；13、旋转接头；14、进料管；15、第二带轮；16、电机；17、皮带；18、染料储存罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种纱线加工用染色池，包括染色室1，初始状态，纱线9是缠绕在纱线收卷管10的上面的，染色室1顶部中部均贯穿并固定连接
有进料管14，当需要进行纱线染色时，直接将纱线收卷管10从定位空心轴11的前端套到定位空心轴11上，染色室1内部顶部设置有喷头连通管3，且进料管14贯穿并与喷头连通管3固定连接，染色室1内部中部均设置有纱线定位模块6，后通过抽液泵抽取染料储存罐18内的染料，接着经分支管子分别输送给旋转接头13和进料管14，纱线定位模块6包括定位空心轴11且定位空心轴11贯穿并与染色室1转动连接，定位空心轴11前端均贯穿并设置有纱线收卷管10，然进入旋转接头13的染料会经定位空心轴11的内孔和定位空心轴11与纱线收卷管10外壁的通孔注入到纱线9的内部，纱线收卷管10外壁设置有纱线9，染色室1后方设置有一个电机16，电机16的输出端固定连接有第二带轮15，进入到进料管14的染料经喷头连通管3被输送给每个喷头2并通过喷头2将染料均匀喷射到纱线9的外壁上，从而实现内外同时染色，提高染色的效率，定位空心轴11后端口均贯穿并固定连接有旋转接头13，染色室1前侧均设置有门7，还包括回液管8。
[0031]喷头连通管3底部均贯穿并固定连接有均匀分布的喷头2，染色过程中，通过开启电机16，然后经第二带轮15、皮带17和第一带轮12的传动，使得定位空心轴11带动纱线收卷管10和纱线9匀速转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线加工用染色池，包括染色室(1)，其特征在于：所述染色室(1)顶部中部均贯穿并固定连接有进料管(14)，所述染色室(1)内部顶部设置有喷头连通管(3)，且进料管(14)贯穿并与喷头连通管(3)固定连接，所述染色室(1)内部中部均设置有纱线定位模块(6)，所述纱线定位模块(6)包括定位空心轴(11)且定位空心轴(11)贯穿并与染色室(1)转动连接，所述定位空心轴(11)前端均贯穿并设置有纱线收卷管(10)，所述纱线收卷管(10)外壁设置有纱线(9)，所述染色室(1)后方设置有一个电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有第二带轮(15)，所述定位空心轴(11)后端口均贯穿并固定连接有旋转接头(13)，所述染色室(1)前侧均设置有门(7)，还包括回液管(8)。2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用染色池，其特征在于：所述喷头连通管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施向东，郭延虎，张琪，黄长络，郑清洋，
申请(专利权)人：山东道格拉斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：