一种批量染色的染缸制造技术

技术编号:37933748 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-21 23:04
本实用新型专利技术提供一种批量染色的染缸,属于染缸技术领域,以解决可能会出现布料因不规则堆积,导致溢出收纳箱体的现象,且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的问题;包括染缸主体;所述染缸主体顶部固定设置有支撑柱,且支撑柱底部固定设置有立柱;所述支撑柱外侧固定设置有限位机构,且支撑柱顶部固定设置有出料装置;所述出料装置底部设置有辅助机构,且立柱外侧固定设置有连接机构;通过设置有同步轮A和同步轮B,实现了使连接轴跟随出料轴转动的效果,达到了使连接轴通过固定板和连接板以及连接柱带动固定环往复摆动的目的,实现了使辅助轴带动两组辅助辊往复摆动的目的;起到了使染布进行规则折叠的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种批量染色的染缸


[0001]本技术属于染缸
,更具体地说,特别涉及一种批量染色的染缸。

技术介绍

[0002]溢流染缸,又称为溢流染色机,是印染行业中常见的设备,主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色。
[0003]现有的溢流染缸在出布时通常通过导布辊将布料从缸体内导出,在通过布料自重堆放于收纳箱体内,从而可能会出现布料因不规则堆积,导致溢出收纳箱体的现象,并且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则的折叠,降低了溢流染缸的实用性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种批量染色的染缸,以解决上述
技术介绍
中提出的可能会出现布料因不规则堆积,导致溢出收纳箱体的现象,且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的问题。
[0005]本技术一种批量染色的染缸的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种批量染色的染缸,包括染缸主体;所述染缸主体底部外侧固定设置有支撑腿A,且支撑腿A外侧固定设置有站台;站台底部与支撑腿A外侧固定设置有筋板,且站台底部固定设置有支撑腿B;染缸主体顶部固定设置有支撑柱,且支撑柱底部固定设置有立柱,并且立柱底部固定设置于站台顶部;所述支撑柱外侧固定设置有限位机构,且支撑柱顶部固定设置有出料装置;所述出料装置底部设置有辅助机构,且立柱外侧固定设置有连接机构。
[0007]进一步的,所述染缸主体内部固定设置有料管,且料管顶部转动设置有盖体;盖体与料管数量均设置为四组,且盖体与料管均呈直线排列设置。
[0008]进一步的,所述限位机构包括:横杆、限位环与连接杆;横杆固定设置于支撑柱外侧;限位环固定设置于横杆顶端,且限位环数量设置为四组,并且限位环呈直线排列设置;连接杆固定设置于两组限位环之间。
[0009]进一步的,所述出料装置包括出料架、出料轴、导布辊、同步轮A、蜗杆、竖板与防护板;出料架固定设置于支撑柱顶端外侧,且出料架数量设置为两组;出料轴外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于出料架内部,并且出料轴一端外侧固定设置有蜗轮;导布辊固定设置于出料轴外侧,且导布辊数量设置为四组,并且导布辊呈直线排列设置;同步轮A固定设置于出料轴另一端外侧;蜗杆外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于出料架外侧,并且蜗杆与出料轴顶端蜗轮相啮合;蜗杆顶端与电机装置轴端固定连接,且电机装置固定设置于支撑柱外侧;竖板固定设置于出料架顶部;防护板固定设置于竖板顶部,且防护板位于导布辊顶部,并且防护板设置为弧形结构。
[0010]进一步的,所述辅助机构包括:辅助轴、衔接板、辅助辊与固定环;辅助轴外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于出料架内部;衔接板固定设置于辅助轴外侧;辅助辊外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于衔接板内部,并且辅助辊数量设置为两组;固定环固定设
置于辅助轴顶端外侧。
[0011]进一步的,所述连接机构包括:固定架、连接轴、同步轮B、固定板、螺纹杆、连接板、导向杆与连接柱;固定架固定设置于立柱外侧;连接轴外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于固定架内部;同步轮B固定设置于连接轴一端外侧,且同步轮B与同步轮A之间设置有同步带;固定板固定设置于连接轴另一端;螺纹杆通过螺纹连接设置于固定板内部;连接板内部配合安装有轴承,且轴承配合安装于螺纹杆外侧;导向杆固定设置于连接板顶部,且导向杆滑动设置于固定板内部;连接柱固定设置于连接板外侧,且连接柱活动设置于固定环内侧。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、在本技术中,通过设置有同步轮A和同步轮B,实现了使连接轴跟随出料轴转动的效果,达到了使连接轴通过固定板和连接板以及连接柱带动固定环往复摆动的目的,实现了使辅助轴带动两组辅助辊往复摆动的目的,起到了使染布进行规则折叠的作用,有利于避免出现布料因不规则堆积,导致溢出收纳箱体的现象。
[0014]2、在本技术中,通过设置有螺纹杆和导向杆,实现了对固定板和连接板之间的距离进行调节的效果,从而达到了对两组辅助辊摆动范围进行调节的目的,相比现有的溢流染缸能够更简便的实现根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的效果;通过设置有限位环,实现了在染布出缸时,对布料进行限位的效果;起到了防止染布与导布辊发生脱离现象的作用,增强了染缸的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的站台的上表面的结构示意图。
[0017]图3是本技术的限位机构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的辅助机构的结构示意图。
[0019]图5是本技术的连接机构的结构示意图。
[0020]图6是本技术的固定板与连接板的连接结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、染缸主体;101、支撑腿A;102、站台;103、支撑腿B;104、支撑柱;105、立柱;106、料管;107、盖体;
[0023]2、限位机构;201、横杆;202、限位环;203、连接杆;
[0024]3、出料装置;301、出料架;302、出料轴;303、导布辊;304、同步轮A;305、蜗杆;306、竖板;307、防护板;
[0025]4、辅助机构;401、辅助轴;402、衔接板;403、辅助辊;404、固定环;
[0026]5、连接机构;501、固定架;502、连接轴;503、同步轮B;504、固定板;505、螺纹杆;506、连接板;507、导向杆;508、连接柱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图6所示:
[0030]本技术提供一种批量染色的染缸,包括染缸主体1;染缸主体1底部外侧固定设置有支撑腿A101,且支撑腿A101外侧固定设置有站台102;站台102底部与支撑腿A101外侧固定设置有筋板,且站台102底部固定设置有支撑腿B103;染缸主体1顶部固定设置有支撑柱104,且支撑柱104底部固定设置有立柱105,并且立柱105底部固定设置于站台102顶部;染缸主体1内部固定设置有料管106,且料管106顶部转动设置有盖体107;盖体107与料管106数量均设置为四组,且盖体107与料管106均呈直线排列设置;支撑柱104外侧固定设置有限位机构2,且支撑柱104顶部固定设置有出料装置3;出料装置3包括出料架301、出料轴302、导布辊303、同步轮A304、蜗杆305、竖板306与防护板307;出料架301固定设置于支撑柱104顶端外侧,且出料架301数量设置为两组;出料轴302外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于出料架301内部,并且出料轴302一端外侧固定设置有蜗轮;导布辊303固定设置于出料轴302外侧,且导布辊303数量设置为四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量染色的染缸,其特征在于,包括:染缸主体(1);所述染缸主体(1)底部外侧固定设置有支撑腿A(101),且支撑腿A(101)外侧固定设置有站台(102);站台(102)底部与支撑腿A(101)外侧固定设置有筋板,且站台(102)底部固定设置有支撑腿B(103);染缸主体(1)顶部固定设置有支撑柱(104),且支撑柱(104)底部固定设置有立柱(105),并且立柱(105)底部固定设置于站台(102)顶部;所述支撑柱(104)外侧固定设置有限位机构(2),且支撑柱(104)顶部固定设置有出料装置(3);所述出料装置(3)底部设置有辅助机构(4),且立柱(105)外侧固定设置有连接机构(5)。2.如权利要求1所述一种批量染色的染缸,其特征在于:所述染缸主体(1)内部固定设置有料管(106),且料管(106)顶部转动设置有盖体(107);盖体(107)与料管(106)数量均设置为四组,且盖体(107)与料管(106)均呈直线排列设置。3.如权利要求1所述一种批量染色的染缸,其特征在于:所述限位机构(2)包括:横杆(201)、限位环(202)与连接杆(203);横杆(201)固定设置于支撑柱(104)外侧;限位环(202)固定设置于横杆(201)顶端,且限位环(202)数量设置为四组,并且限位环(202)呈直线排列设置;连接杆(203)固定设置于两组限位环(202)之间。4.如权利要求1所述一种批量染色的染缸,其特征在于:所述出料装置(3)包括出料架(301)、出料轴(302)、导布辊(303)、同步轮A(304)、蜗杆(305)、竖板(306)与防护板(307);出料架(301)固定设置于支撑柱(104)顶端外侧,且出料架(301)数量设置为两组;出料轴(302)外侧配合安装有轴承,且轴承配合安装于出料架(301)内部,并且出料轴(302)一端外侧固定设置有蜗轮;导布辊(303)固定设置于出料轴(302)外侧,且导布辊(303)数量设置为四组,并且导布辊(303)呈直线排列设置;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世锦倪飞剑
申请(专利权)人:浙江南泊湾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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