一种高压喷丝头结构制造技术

技术编号:40056589 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:02
本技术公开了一种高压喷丝头结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接第一嵌合管,所述底座的顶部固定连接有第二嵌合管,且第一嵌合管位于第二嵌合管的一侧,所述底座的顶部固定连接有限位套,且限位套位于第一嵌合管与第二嵌合管的外侧,所述底座的顶部设置有储料罐,所述储料罐的底部固定连接有连接座,所述储料罐的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶部螺纹连接有喷头。本技术通过第一嵌合管位于第二嵌合管嵌合在连接座的内侧,再通过连接座嵌合连接在限位套的内侧,方便工作人员对储料罐与底座进拆分,在喷丝头使用出现故障时,可方便工作人员对喷丝头进行拆卸处理,从而提高工作人员对喷丝头维修的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷丝头,具体为一种高压喷丝头结构


技术介绍

1、喷丝头一般为帽子形、圆板形或瓦楞形,面上有多大小一致的孔眼,在纺丝时,纺丝溶液或熔体从这微孔中通过,以细流状态挤入凝固浴或空气中,即凝或冷却成为纤维,但是现有的喷丝头在使用时依旧存着一定的缺陷。

2、现有技术中喷丝头存在的缺陷是:

3、目前,专利文件cn213266801u公开了一种用于湿法纺丝的喷丝头,其结构包括喷丝装置、喷丝头,喷丝装置上安装有喷丝头,喷丝头安装在喷丝装置上,喷丝头设有原料入口、喷丝管,喷丝头内部安装有原料入口,喷丝管通过焊接连接于原料入口上,原料入口设有原料管、过滤网、引导管,喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔,挡板设有螺栓、螺杆、顶板,本技术的有益效果在于:采用新型原料入口配合过滤网和引导管,使得能够排除原料内的气泡和杂质,采用新型顶板和挡板,使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内。

4、上述文件中的喷丝头在使用时,虽通过焊接连接于原料入口上,原料入口设有原料管、过滤网、引导管,喷丝管设有挡板、螺筒、喷丝孔,挡板设有螺栓、螺杆、顶板,能够排除原料内的气泡和杂质,采用新型顶板和挡板,使得在使用完毕后凝固剂不会回流进入喷丝头内,但是在喷丝头使用出现故障时,工作人员难以对喷丝头进行拆卸处理,从而降低工作人员对喷丝头维修的工作效率,不方便工作人员进行使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压喷丝头结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种高压喷丝头结构,包括底座,所述底座的顶部固定连接第一嵌合管,所述底座的顶部固定连接有第二嵌合管,且第一嵌合管位于第二嵌合管的一侧,所述底座的顶部固定连接有限位套,且限位套位于第一嵌合管与第二嵌合管的外侧,所述底座的顶部设置有储料罐,所述储料罐的底部固定连接有连接座,且连接座嵌合连接在限位套的内侧,所述储料罐的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶部螺纹连接有喷头。

3、优选的,所述底座一侧外壁贯穿安装有输气管,且输气管的顶端与第一嵌合管的底端固定连接,所述输气管的顶端设置有第一单向阀。

4、优选的,所述第二嵌合管的底端贯穿在底座的底部,所述第二嵌合管的底端设置有第二单向阀。

5、优选的,所述限位套的外壁螺纹贯穿安装有固定栓,且固定栓的底端抵在连接座的外壁。

6、优选的,所述连接座的外壁固定连接有密封套,所述连接座的底部设置有与第一嵌合管和第二嵌合管相适配的连接槽。

7、优选的,所述连接座的内部固定连接有第一连接管,且第一连接管的顶端贯穿在储料罐的内侧,所述连接座的内部固定连接有第二连接管,且第二连接管的顶端贯穿在在储料罐的内侧。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过第一嵌合管位于第二嵌合管嵌合在连接座的内侧,再通过连接座嵌合连接在限位套的内侧,从而保证底座与储料罐连接的稳定性,且方便工作人员对储料罐与底座进拆分,在喷丝头使用出现故障时,可方便工作人员对喷丝头进行拆卸处理,从而提高工作人员对喷丝头维修的工作效率,方便工作人员进行使用。

10、2、本技术通过输气管与外界输气机构连接,通过输气管向储料罐的内部输送气体,从而增加储料罐内部的气压,使得储料罐内部的材料能够高压的喷出,从而可避免储料罐内部压力不足,导致喷丝头喷丝的质量较差,从而提高喷丝头喷丝的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压喷丝头结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接第一嵌合管(4),所述底座(1)的顶部固定连接有第二嵌合管(5),且第一嵌合管(4)位于第二嵌合管(5)的一侧,所述底座(1)的顶部固定连接有限位套(7),且限位套(7)位于第一嵌合管(4)与第二嵌合管(5)的外侧,所述底座(1)的顶部设置有储料罐(9),所述储料罐(9)的底部固定连接有连接座(10),且连接座(10)嵌合连接在限位套(7)的内侧,所述储料罐(9)的顶端固定连接有安装座(14),所述安装座(14)的顶部螺纹连接有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述底座(1)一侧外壁贯穿安装有输气管(2),且输气管(2)的顶端与第一嵌合管(4)的底端固定连接,所述输气管(2)的顶端设置有第一单向阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述第二嵌合管(5)的底端贯穿在底座(1)的底部,所述第二嵌合管(5)的底端设置有第二单向阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述限位套(7)的外壁螺纹贯穿安装有固定栓(8),且固定栓(8)的底端抵在连接座(10)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述连接座(10)的外壁固定连接有密封套(11),所述连接座(10)的底部设置有与第一嵌合管(4)和第二嵌合管(5)相适配的连接槽。

6.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述连接座(10)的内部固定连接有第一连接管(12),且第一连接管(12)的顶端贯穿在储料罐(9)的内侧,所述连接座(10)的内部固定连接有第二连接管(13),且第二连接管(13)的顶端贯穿在储料罐(9)的内侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种高压喷丝头结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接第一嵌合管(4),所述底座(1)的顶部固定连接有第二嵌合管(5),且第一嵌合管(4)位于第二嵌合管(5)的一侧,所述底座(1)的顶部固定连接有限位套(7),且限位套(7)位于第一嵌合管(4)与第二嵌合管(5)的外侧,所述底座(1)的顶部设置有储料罐(9),所述储料罐(9)的底部固定连接有连接座(10),且连接座(10)嵌合连接在限位套(7)的内侧,所述储料罐(9)的顶端固定连接有安装座(14),所述安装座(14)的顶部螺纹连接有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高压喷丝头结构,其特征在于:所述底座(1)一侧外壁贯穿安装有输气管(2),且输气管(2)的顶端与第一嵌合管(4)的底端固定连接,所述输气管(2)的顶端设置有第一单向阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世锦倪飞剑
申请(专利权)人:浙江南泊湾实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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