本发明专利技术公开了一种合成革浆料搅拌装置及其使用方法，外框，其底部均匀设置有支腿，所述外框的左端固定连接有排放部件，外框的正面设置有电机箱，所述电机箱的背面与外框的正面固定连接，所述外框的右端固定连接有注入筒，细化部件，其设置于所述外框的内部，所述细化部件的底部对称设置有侧板，所述侧板的顶部与外框的内壁固定连接，侧板的底部设置有搅拌部件，所述搅拌部件的顶部与侧板的底部相接触，本发明专利技术涉及合成革领域，现提出一种合成革浆料搅拌装置及其使用方法用以解决上述所提出的合成革浆料搅拌装置不能使浆料搅拌的充分、均匀，不能去除搅拌产生的气泡，进而影响浆料的搅拌效果，且搅拌筒在使用后难以清洗的问题。且搅拌筒在使用后难以清洗的问题。且搅拌筒在使用后难以清洗的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革浆料搅拌装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及合成革领域，具体涉及一种合成革浆料搅拌装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]现在随着社会的不断发展，我国的化工材料领域也在不断地发展，合成革材料就属于现在的新型材料之一，合成革在我们生活中的应用非常广泛，它也给我们的生活带来了便利，合成革浆料搅拌装置就是在生产合成革的过程中对合成革的浆料进行搅拌，使得合成革浆料均匀，以便于后期合成革浆料的加工，虽然现在市场上的合成革浆料搅拌装置的种类很多，但是市场上的合成革浆料搅拌装置还是存在一些不足之处，比如，市场上的合成革浆料搅拌装置不能使浆料搅拌的充分、均匀，不能去除搅拌产生的气泡，进而影响浆料的搅拌效果，且搅拌筒在使用后难以清洗，现提出一种合成革浆料搅拌装置及其使用方法用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种合成革浆料搅拌装置，包括：外框，其底部均匀设置有支腿，所述外框的左端固定连接有排放部件，外框的正面设置有电机箱，所述电机箱的背面与外框的正面固定连接，所述外框的右端固定连接有注入筒，细化部件，其设置于所述外框的内部，所述细化部件的底部对称设置有侧板，通过设置侧板，可以避免浆料在推移过程中从搅拌带的两侧滑落到底部，进而影响搅拌部件的正常推移工作，所述侧板的顶部与外框的内壁固定连接，利用侧板可以将搅拌部件的上下两端分割成两个空间，进而便于浆料的充分搅拌，侧板的底部设置有搅拌部件，利用侧板可以将搅拌部件上下两端进行分割，使得搅拌部件在对浆料进行推移时不会出现浆料从两端滑出，进而导致搅拌部件的推移效果差，所述搅拌部件的顶部与侧板的底部相接触，由于侧板的左端与排放部件的闭合板接触，导致侧板在浆料的推移过程中起到一定导向作用，进而避免浆料在推移过程中向外侧分散，导致进入到排放部件内部的浆料含量大幅度降低，搅拌部件的底部活动连接有清洗部件，所述清洗部件的两端与外框的内壁固定连接；
[0004]所述排放部件包括排放筒，通过设置排放部件，可以将搅拌完成的浆料通过排放部件进行排出，进而降低浆料从外框内部排放时的工作量，所述排放筒的顶部对称设置有上板，利用外框内部设置的搅拌部件可以对浆料起到一定推力，进而使得浆料可以从排放部件内部排出，且排放筒的顶部与上板的底部活动连接，当排放部件在非工作状态下时，利用密封杆上对称设置的拉伸套对两个闭合板进行拉伸密封，进而保证了浆料在搅拌过程中不会从排放部件内部排出，排放筒的右端对称设置有贴合板，所述贴合板的内壁与排放筒的右端固定连接，所述排放筒的内部对称设置有转动杆，利用闭合板可以将整个排放部件进行密封处理，当排放部件开始工作时，将拉伸套进行拆除，进而将闭合板沿着转动杆进行移动，使得排放部件与外框内壁相连通，且排放筒的内壁与转动杆的上下两端固定连接，所
述转动杆的外表面设置有闭合板，且转动杆的外表面与闭合板的内壁活动连接，利用搅拌部件将搅拌完成的浆料推移到排放部件内部，进而利用排放筒完成收集工作，所述闭合板的相对侧设置有密封杆，且闭合板的相对侧与密封杆的外表面固定连接，所述密封杆的上下两端对称设置有拉伸套，且密封杆的上下两端与拉伸套的内壁活动连接，所述贴合板的数量为两个，且贴合板的内壁与外框的左端活动连接。
[0005]优选的，所述搅拌部件包括支撑座，通过设置搅拌部件，可以对浆料起到搅拌和推移的作用，所述支撑座的内部设置有辊轴，当浆料通过注入筒进入到外框内部后，利用搅拌部件可以对外框内部的浆料进行持续搅拌，且支撑座的内壁与辊轴的两端活动连接，利用搅拌部件配合细化部件可以降低浆料在搅拌时内部气泡的含量，所述辊轴的外表面设置有搅拌带，利用搅拌部件内部设置的搅拌带可以用于安装套框，进而使得套框在其内部安装折叠板和支撑板，且辊轴的外表面与搅拌带的内壁活动连接，当搅拌部件对浆料进行搅拌时，套框内部的折叠板收缩，使得搅拌带与折叠板处于水平，所述搅拌带的内部设置有套框，且搅拌带的内壁与套框的外表面活动连接，当搅拌部件对浆料的搅拌工作完成后，需要对其进行传输工作时，利用折叠板推移浆料，进而使得浆料进入到排放部件内部，完成浆料的收集工作，所述套框的内部设置有折叠板，且套框的内壁与折叠板的底部活动连接，所述折叠板的内部均匀设置有支撑板，且折叠板的内壁与支撑板的顶部活动连接，所述支撑板的底部活动连接有受力杆，所述支撑座的数量为四个，且支撑座的底部与外框的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述细化部件包括升降框，通过设置细化部件，可以对搅拌时的浆料起到除泡作用，所述升降框的内部设置有滑动板，且升降框的内壁与滑动板的外表面活动连接，所述滑动板的外表面设置有承力杆，利用细化部件上设置的升降框可以控制细化板的高度，进而利用细化板底部设置的卡接框和卡接板与搅拌部件上的搅拌带进行卡接，使得浆料在进行搅拌时经过细化部件上的漏板和转动部件，且滑动板的外表面与承力杆的两端固定连接，使得浆料内部的气泡在经过细化部件时可以去除，进而降低浆料中的气泡含量，所述承力杆的外表面设置有细化板，当细化部件在搅拌时对浆料进行进行除泡工作，且承力杆的外表面与细化板的顶部活动连接，当浆料需要进行排放时，利用细化部件两端对称设置的升降框可以将整个细化部件向上移动，进而避免细化部件对搅拌装置上的折叠板等部件造成遮挡，所述细化板的外表面设置有卡接框，且细化板的外表面与卡接框的内壁活动连接，所述卡接框的底部对称设置有卡接板，且卡接框的底部与卡接板的顶部活动连接，所述细化板的底部活动连接有转动部件，细化板的外表面均匀设置有漏板，所述漏板的两端与细化板的外表面活动连接，所述卡接板的数量为两个，且卡接板的内壁与搅拌带的两端活动连接。
[0007]优选的，所述清洗部件包括定位板，通过设置清洗部件，可以将搅拌带上附着的浆料清除干净，所述定位板的外表面对称设置有卡板，当浆料搅拌完成后，利用搅拌部件和排放部件将浆料进行排放，但由于搅拌部件上在排放后搅拌带上仍附着大量浆料，难以清洗，进而利用清洗部件对其进行清洗，且定位板的外表面与卡板的两端固定连接，利用清洗部件内部设置的活动杆可以将刮板与搅拌带相互贴合，进而利用活动杆两端对称设置的柔性环可以控制刮板的贴合角度，进而向外框内部注入水源，所述卡板的内部均匀设置有安装板，且卡板的内壁与安装板的外表面活动连接，所述安装板的内部设置有活动杆，利用搅拌
部件持续转动，导致搅拌带在上下刮板之间进行转动，进而利用刮板将搅拌带上附着的大量浆料进行清理干净，且安装板的内壁与活动杆的外表面相接触，所述活动杆的底部固定连接有刮板，活动杆的外表面对称设置有柔性环，所述柔性环的内壁与活动杆的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述转动部件包括伸缩杆，通过设置转动部件，可以去除浆料中含有的气泡，避免气泡影响浆料质量，所述伸缩杆的底部固定连接有转动框，所述转动框的内部设置有转动轴，利用转动部件上设置的伸缩杆可以控制转动部件底部与搅拌带之间的距离，且转动框的内壁与转动轴的两端活动连接，所述转动轴的两端对称设置有旋转杆，当搅拌部件开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革浆料搅拌装置，其特征在于，包括：外框(1)，其底部均匀设置有支腿(2)，所述外框(1)的左端固定连接有排放部件(4)，外框(1)的正面设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)的背面与外框(1)的正面固定连接，所述外框(1)的右端固定连接有注入筒(8)；细化部件(7)，其设置于所述外框(1)的内部，所述细化部件(7)的底部对称设置有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部与外框(1)的内壁固定连接，侧板(5)的底部设置有搅拌部件(6)，所述搅拌部件(6)的顶部与侧板(5)的底部相接触，搅拌部件(6)的底部活动连接有清洗部件(9)，所述清洗部件(9)的两端与外框(1)的内壁固定连接；所述排放部件(4)包括排放筒(41)，所述排放筒(41)的顶部对称设置有上板(43)，且排放筒(41)的顶部与上板(43)的底部活动连接，排放筒(41)的右端对称设置有贴合板(42)，所述贴合板(42)的内壁与排放筒(41)的右端固定连接，所述排放筒(41)的内部对称设置有转动杆(45)，且排放筒(41)的内壁与转动杆(45)的上下两端固定连接，所述转动杆(45)的外表面设置有闭合板(44)，且转动杆(45)的外表面与闭合板(44)的内壁活动连接，所述闭合板(44)的相对侧设置有密封杆(47)，且闭合板(44)的相对侧与密封杆(47)的外表面固定连接，所述密封杆(47)的上下两端对称设置有拉伸套(46)，且密封杆(47)的上下两端与拉伸套(46)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种合成革浆料搅拌装置，其特征在于：所述贴合板(42)的数量为两个，且贴合板(42)的内壁与外框(1)的左端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种合成革浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部件(6)包括支撑座(66)，所述支撑座(66)的内部设置有辊轴(61)，且支撑座(66)的内壁与辊轴(61)的两端活动连接，所述辊轴(61)的外表面设置有搅拌带(62)，且辊轴(61)的外表面与搅拌带(62)的内壁活动连接，所述搅拌带(62)的内部设置有套框(65)，且搅拌带(62)的内壁与套框(65)的外表面活动连接，所述套框(65)的内部设置有折叠板(64)，且套框(65)的内壁与折叠板(64)的底部活动连接，所述折叠板(64)的内部均匀设置有支撑板(63)，且折叠板(64)的内壁与支撑板(63)的顶部活动连接，所述支撑板(63)的底部活动连接有受力杆(67)。4.根据权利要求3所述的一种合成革浆料搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(66)的数量为四个，且支撑座(66)的底部与外框(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种合成革浆料搅拌装置，其特征在于：所述细化部件(7)包括升降框(75)，所述升降框(75)的内部设置有滑动板(76)，且升降框(75)的内壁与滑动板(76)的外表面活动连接，所述滑动板(76)的外表面设置有承力杆(77...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘顺兆，刘传庆，陈意，徐蓉，吴丽萍，
申请(专利权)人：扬州市德运塑业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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