一种合成革用布膜分离装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:39162120 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:03
本发明专利技术公开了一种合成革用布膜分离装置及其使用方法,本发明专利技术涉及皮革加工设备技术领域,包括机体,该机体的顶部且靠近左端位置通过螺钉固定连接有支撑架,且机体的内部且靠近右端位置安装有收卷辊,滚筒的外表面固定连接有分割齿,且U形支架的外表面底部固定连接有伺服电机,U形支架的外表面且靠近滚筒外表面端部的位置通过杆件安装有按压轮,机体的内表面且靠近矩形口的位置滚动连接有支撑顶辊,且支撑顶辊的外表面端部固定连接有转动压棒,且转动压棒的外表面滚动连接有圆珠。该合成革用布膜分离装置及其使用方法,达到了快速分离的效果,可对合成革进行撑起,结构整体稳定性好,不易受到外力和振动的影响,进而有助于布膜快速分离。速分离。速分离。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革用布膜分离装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及皮革加工设备
,具体为一种合成革用布膜分离装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]合成革又叫模拟天然革,模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品,通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得,其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革,广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类。合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业,越来越受到投资者的青睐,随着科技发展与进步,超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用与到合成革领域。因膜与布材质差异,废品的利用价值较低,只有将膜与布两种材料分离后,才能再次回收利用。在对膜与布两种材料分离时,需要用到布膜分离设备。
[0003]目前,现有的合成革进行布膜分离加工时,合成革原料平铺在工作台上,进而不便对膜与布两种材料进行分离,同时在进行分离工作时,难免会出现外力和振动的情况,使得结构容易出现晃动,进一步影响布膜分离工作。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种合成革用布膜分离装置,包括:
[0005]机体,该机体的顶部且靠近左端位置通过螺钉固定连接有支撑架,且所述机体的内部且靠近右端位置安装有收卷辊;
[0006]还包括:
[0007]分离机构,该分离机构具有固定在支撑架顶部的升降杆,且所述升降杆的输出端固定连接有U形支架,且所述U形支架的底部转动连接有滚筒,且所述滚筒的外表面固定连接有分割齿,且所述U形支架的外表面底部固定连接有伺服电机,且所述伺服电机的输出端通过联轴器与滚筒的外表面端部固定连接,且所述U形支架的外表面且靠近滚筒外表面端部的位置通过杆件安装有按压轮,利用升降杆的伸长,将U形支架带动向下推动,此时滚筒和按压轮一起被带动向下移动,进而调整滚筒的高度,并通过伺服电机将滚筒带动进行快速转动,使得分割齿随着一起转动,并利用支撑顶辊的顶部高于机体的顶部,进而使得合成革被撑起,使得分割齿与合成革原料接呈现线性接触,接触面减小,进而有助于快速布膜分离,并通过收卷辊的收卷,持续对合成革原料进行布膜分离处理,同时按压轮在向下移动时,可对防褶皱组件上的防脱钩施加按压力,进而有助于后续对合成革原料进行防褶皱处理,进而将结构联系在一起;
[0008]顶起组件,该顶起组件具有开设在机体的顶部且靠近支撑架位置的矩形口,且所述机体的内表面且靠近矩形口的位置滚动连接有支撑顶辊,且所述支撑顶辊的外表面端部固定连接有转动压棒,且所述转动压棒的外表面滚动连接有圆珠,通过合成革原料从支撑
顶辊顶部绕过,此时支撑顶辊可对合成革原料进行支撑,使得处在分割齿正下方的合成革原料向上凸起,进而有助于分割齿对合成革进行布膜分离,同时当收卷辊对分离处理后的合成革原料进行收卷时,利用合成革原料受到的拉力,使得支撑顶辊被带动进行转动,此时转动压棒随着支撑顶辊一起进行圆周转动,此时转动中的支撑顶辊可对除杂组件上的受压驱动杆施加按压力,进而有助于后续自清洁,利用结构之间相互作用,使得结构联系在一起。
[0009]优选的,所述U形支架的开口向下,所述U形支架的外表面底部开设有与滚筒的外表面端部相适配的滚动孔,所述分割齿均匀分布在滚筒的外表面。
[0010]优选的,所述机体的顶部且靠近矩形口的位置开设有与转动压棒相适配的缺口,所述转动压棒的外表面开设有与圆珠相适配的滚动槽。
[0011]优选的,所述机体的顶部且靠近右端位置设置有防褶皱组件,所述防褶皱组件包括连接压板和限位槽,所述连接压板的底端与机体的顶部且靠近右端位置转动连接,所述限位槽开设在机体的顶部且靠近连接压板的位置,所述连接压板的顶端设置有防脱钩,所述连接压板的外表面固定连接有刮平板,所述连接压板的外表面且靠近刮平板的位置设置有滚压模块,当按压轮向下移动时,此时按压轮的外表面与防脱钩接触,且并防脱钩可防止与按压轮脱落,进而使得按压轮对U形支架支撑更加平稳,随着持续向下移动,使得连接压板受到按压后进行逆时针转动,此时刮平板和滚压模块一起被带动进行转动,此时刮平板的底部与合成革原料接触,并随着合成革原料不停的移动,使得合成革原料被刮平,不易出现褶皱的情况,进而有助于对合成革原料进行布膜分离。
[0012]优选的,所述连接压板设置为两个,且两个连接压板沿着刮平板对称设置,所述防脱钩与连接压板设置为一体式,所述连接压板倾斜设置。
[0013]优选的,所述滚压模块包括曲面弹条,所述曲面弹条的顶端与连接压板的外表面固定连接,所述曲面弹条的底端固定连接有半圆柱按压件,所述半圆柱按压件的底部滚动连接有圆柱滚子,利用连接压板受到按压后进行转动,使得滚压模块整体被带动向靠近限位槽方向进行转动,利用半圆柱按压件嵌入到限位槽内,并在曲面弹条施加的弹性按压力下,使得合成革原料受到按压,且对合成革原料进行张紧,不易出现松弛的情况,且随着合成革原料的移动,使得圆柱滚子进行滚动,不仅可使得合成革原料受到滚动式按压,还可以使合成革原料移动顺畅。
[0014]优选的,所述曲面弹条设置有两个,且两个曲面弹条沿着半圆柱按压件的中央位置对称设置,所述半圆柱按压件的底部开设有与圆柱滚子相适配的滚动槽。
[0015]优选的,所述机体的内部且靠近矩形口的位置设置有除杂组件,所述除杂组件包括风机和边框,所述风机通过螺钉安装在机体的外表面左端,所述边框的外表面边缘与机体的内表面且靠近矩形口的位置固定连接,所述边框的外表面且远离风机的一侧固定连接有导向轨道,所述导向轨道的内部滑动连接有受压驱动杆,所述受压驱动杆的底部固定连接有复位弹簧,所述受压驱动杆的外表面固定连接有燕尾刮条,所述边框的外表面中央位置固定连接有除杂滤网,开启风机进行工作,利用风机的吸力,使得外界空气形成气流携带着分割齿对合成革原料处理后产生的纤维杂物进行吸取,此时气流携带的纤维杂物从矩形口处穿过,并被除杂滤网进行过滤,起到了及时除杂的效果,同时随着受压驱动杆被转动中的转动压棒按压后,受压驱动杆会带动燕尾刮条向下移动,且复位弹簧被压缩,当转动压棒
与受压驱动杆脱离后,在复位弹簧的弹力作用下,使得受压驱动杆带动燕尾刮条向上移动,燕尾刮条上下往复移动,进而对除杂滤网外表面附着才杂物进行清洁,减少杂物黏粘,不易出现堵塞的情况。
[0016]优选的,所述复位弹簧的底端与导向轨道的内表面底部固定连接,所述风机的输出端贯穿机体的外表面并延伸至内部,所述受压驱动杆设置为弧形。
[0017]一种合成革用布膜分离方法,包括以下步骤:
[0018]步骤一:将需要处理的合成革原料端部进行预先分离处理,并平铺到机体的顶部,且将预先处理后的合成革原料穿过防褶皱组件,并从支撑顶辊顶部绕过,从矩形口穿入机体内部,并缠绕在收卷辊的外表面;
[0019]步骤二:利用升降杆的伸长,将U形支架带动向下推动,此时滚筒和按压轮一起被带动向下移动,并通过伺服电机将滚筒带动进行快速转动,使得分割齿随着一起转动,并利用支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革用布膜分离装置,包括:机体(1),该机体(1)的顶部且靠近左端位置通过螺钉固定连接有支撑架(2),且所述机体(1)的内部且靠近右端位置安装有收卷辊(3);其特征在于,还包括:分离机构(4),该分离机构(4)具有固定在支撑架(2)顶部的升降杆(41),且所述升降杆(41)的输出端固定连接有U形支架(42),且所述U形支架(42)的底部转动连接有滚筒(43),且所述滚筒(43)的外表面固定连接有分割齿(44),且所述U形支架(42)的外表面底部固定连接有伺服电机(45),且所述伺服电机(45)的输出端通过联轴器与滚筒(43)的外表面端部固定连接,且所述U形支架(42)的外表面且靠近滚筒(43)外表面端部的位置通过杆件安装有按压轮(46);顶起组件(5),该顶起组件(5)具有开设在机体(1)的顶部且靠近支撑架(2)位置的矩形口(51),且所述机体(1)的内表面且靠近矩形口(51)的位置滚动连接有支撑顶辊(52),且所述支撑顶辊(52)的外表面端部固定连接有转动压棒(53),且所述转动压棒(53)的外表面滚动连接有圆珠(54)。2.根据权利要求1所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述U形支架(42)的开口向下,所述U形支架(42)的外表面底部开设有与滚筒(43)的外表面端部相适配的滚动孔,所述分割齿(44)均匀分布在滚筒(43)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部且靠近矩形口(51)的位置开设有与转动压棒(53)相适配的缺口,所述转动压棒(53)的外表面开设有与圆珠(54)相适配的滚动槽。4.根据权利要求1所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部且靠近右端位置设置有防褶皱组件(6),所述防褶皱组件(6)包括连接压板(61)和限位槽(62),所述连接压板(61)的底端与机体(1)的顶部且靠近右端位置转动连接,所述限位槽(62)开设在机体(1)的顶部且靠近连接压板(61)的位置,所述连接压板(61)的顶端设置有防脱钩(63),所述连接压板(61)的外表面固定连接有刮平板(64),所述连接压板(61)的外表面且靠近刮平板(64)的位置设置有滚压模块(65)。5.根据权利要求4所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述连接压板(61)设置为两个,且两个连接压板(61)沿着刮平板(64)对称设置,所述防脱钩(63)与连接压板(61)设置为一体式,所述连接压板(61)倾斜设置。6.根据权利要求4所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述滚压模块(65)包括曲面弹条(651),所述曲面弹条(651)的顶端与连接压板(61)的外表面固定连接,所述曲面弹条(651)的底端固定连接有半圆柱按压件(652),所述半圆柱按压件(652)的底部滚动连接有圆柱滚子(653)。7.根据权利要求6所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述曲面弹条(651)设置有两个,且两个曲面弹条(651)沿着半圆柱按压件(652)的中央位置对称设置,所述半圆柱按压件(652)的底部开设有与圆柱滚子(653)相适配的滚动槽。8.根据权利要求1所述的一种合成革用布膜分离装置,其特征在于:所述机体(1)的内部且靠近矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺兆刘传庆陈意徐蓉王忠吴丽萍
申请(专利权)人:扬州市德运塑业科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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