一种水性PU合成革的涂布成型装置制造方法及图纸

技术编号:40019920 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 16:35
本技术涉及水性PU合成革技术领域,且公开了一种水性PU合成革的涂布成型装置,包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座顶面固定设置有传输机构,所述传输机构顶面固定设置有成型机构;所述传输机构包括传输部和动力部,动力部背面和传输部正面固定连接;传输部包括支撑板,所述底座前后端顶面分别和两个支撑板底面固定连接。该水性PU合成革的涂布成型装置通过设置有成型机构,通过设置有电机B和扇叶的配合工作,使得在对合成革进行涂布工作后,其可以紧随进行热风烘干工作,从而代替了晾晒,大大提高了成型的效率,且操作一体化,省时省力省人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性pu合成革,具体为一种水性pu合成革的涂布成型装置。


技术介绍

1、模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品;通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨酯层作为粒面层制得。

2、中国专利公开了一种水性pu合成革的涂布成型装置,公开号为cn215856915u,包括涂布主体,所述涂布主体的左侧外表面固定连接有延伸板,所述延伸板的上端外表面位于前端与后端位置均固定连接有固定板。

3、但还是存在以下缺点:该水性pu合成革的涂布成型装置通过事先调节好的割刀进行修边,从而无需后期晾晒后在对其进行修边,但是其无法进行涂布晾晒一体化操作,从而使得加工成型效率更高。故设计出一种水性pu合成革的涂布成型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种水性pu合成革的涂布成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性pu合成革的涂布成型装置包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座顶面固定设置有传输机构,所述传输机构顶面固定设置有成型机构;

3、所述传输机构包括传输部和动力部,动力部背面和传输部正面固定连接;

4、传输部包括支撑板,所述底座前后端顶面分别和两个支撑板底面固定连接;

5、所述成型机构包括成型部和烘干部,成型部侧面和烘干部侧面固定连接;

6、成型部包括装置块a,所述装置块a底面分别和两个支撑板右端顶面固定连接。

7、优选的,前端所述支撑板左端正面固定设置有电机a,所述电机a输出杆背端面贯穿前端支撑板正面延伸至前端支撑板内部,所述电机a输出杆背端面固定设置有主动杆,所述主动杆背端表面和后端支撑板内壁由轴承转动连接,电机a(型号:y2-112m-6)提供传送带传输的动力。

8、优选的,两个所述支撑板右端内部设置有从动杆,所述从动杆前后端表面分别和两个支撑板内部由两个轴承转动连接,所述主动杆和从动杆表面缠绕设置有传送带,传送带可以对合成革进行传输。

9、优选的,所述主动杆和从动杆由传送带传动连接,所述底座左侧面固定设置有导向板,所述导向板前后端面分别固定设置有两个挡板,挡板防止合成革从其他位置脱落。

10、优选的,所述装置块a顶端内壁固定设置有储料箱,所述储料箱顶面设置有盖板,所述储料箱右端顶面和盖板右端底面由铰接杆铰接,所述储料箱底端面固定贯通设置有喷射头,喷射头可以对合成革进行喷射物料。

11、优选的,所述装置块a左端底面固定设置有固定板,所述固定板底面固定设置有刷毛,两个所述支撑板左端顶面固定设置有装置块b,所述装置块b左右端顶面分别固定开设有两个通风口,刷毛可以对合成革进行涂布操作。

12、优选的,所述装置块b顶面固定设置有电机b,所述电机b输出杆底端面贯穿装置块b顶面延伸至装置块b内部,所述电机b输出杆底端面固定设置有扇叶,装置块b内部设置有加热块。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水性pu合成革的涂布成型装置通过设置有成型机构,通过设置有电机b和扇叶的配合工作,使得在对合成革进行涂布工作后,其可以紧随进行热风烘干工作,从而代替了晾晒,大大提高了成型的效率,且操作一体化,省时省力省人工;通过设置有固定板和刷毛的配合工作,使得在进行合成革加工工作时,使其自动向左进行流程化工作时,即可实现快速涂布工作,且涂布效率高,涂布效果好,涂布更加均匀;通过设置有传输机构,通过设置有电机a和主动杆的配合工作,使得传送带可以进行向左输送,从而使得合成革自动完成一系列涂布烘干工作,操作简单快捷,省时省力省人工。

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【技术保护点】

1.一种水性PU合成革的涂布成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面,所述底座(1)顶面固定设置有传输机构(3),所述传输机构(3)顶面固定设置有成型机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:前端所述支撑板(301)左端正面固定设置有电机A(302),所述电机A(302)输出杆背端面贯穿前端支撑板(301)正面延伸至前端支撑板(301)内部,所述电机A(302)输出杆背端面固定设置有主动杆(303),所述主动杆(303)背端表面和后端支撑板(301)内壁由轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:两个所述支撑板(301)右端内部设置有从动杆(304),所述从动杆(304)前后端表面分别和两个支撑板(301)内部由两个轴承转动连接,所述主动杆(303)和从动杆(304)表面缠绕设置有传送带(305)。

4.根据权利要求3所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:所述主动杆(303)和从动杆(304)由传送带(305)传动连接,所述底座(1)左侧面固定设置有导向板(306),所述导向板(306)前后端面分别固定设置有两个挡板(307)。

5.根据权利要求1所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:所述装置块A(401)顶端内壁固定设置有储料箱(402),所述储料箱(402)顶面设置有盖板(403),所述储料箱(402)右端顶面和盖板(403)右端底面由铰接杆铰接,所述储料箱(402)底端面固定贯通设置有喷射头(404)。

6.根据权利要求5所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:所述装置块A(401)左端底面固定设置有固定板(405),所述固定板(405)底面固定设置有刷毛(406),两个所述支撑板(301)左端顶面固定设置有装置块B(407),所述装置块B(407)左右端顶面分别固定开设有两个通风口。

7.根据权利要求6所述的一种水性PU合成革的涂布成型装置,其特征在于:所述装置块B(407)顶面固定设置有电机B(408),所述电机B(408)输出杆底端面贯穿装置块B(407)顶面延伸至装置块B(407)内部,所述电机B(408)输出杆底端面固定设置有扇叶(409)。

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【技术特征摘要】

1.一种水性pu合成革的涂布成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面,所述底座(1)顶面固定设置有传输机构(3),所述传输机构(3)顶面固定设置有成型机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种水性pu合成革的涂布成型装置,其特征在于:前端所述支撑板(301)左端正面固定设置有电机a(302),所述电机a(302)输出杆背端面贯穿前端支撑板(301)正面延伸至前端支撑板(301)内部,所述电机a(302)输出杆背端面固定设置有主动杆(303),所述主动杆(303)背端表面和后端支撑板(301)内壁由轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水性pu合成革的涂布成型装置,其特征在于:两个所述支撑板(301)右端内部设置有从动杆(304),所述从动杆(304)前后端表面分别和两个支撑板(301)内部由两个轴承转动连接,所述主动杆(303)和从动杆(304)表面缠绕设置有传送带(305)。

4.根据权利要求3所述的一种水性pu合成革的涂布成型装置,其特征在于:所述主动杆(303)和从动杆(304)由传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺兆刘传庆陈意徐蓉王忠吴丽萍
申请(专利权)人:扬州市德运塑业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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