一种挡泥板摩擦焊接底座制造技术

技术编号:35060871 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-28 11:13
本实用新型专利技术公开了一种挡泥板摩擦焊接底座,包括板体和固定在板体一面的安装杆,板体的每个边角部位分别设置有镂空的安装孔,安装杆通过摩擦焊接与板体固定连接,且安装杆的四周边沿形成锥形的环状结构,每个安装孔的两端分别设置有凸起于板体的筒状结构,安装杆贯穿有板体以及其自身的固定孔。本实用新型专利技术通过改进结构,不仅构结构简单、加工方便、产品自重低,而且设置有合理的加强结构,结构强度更高,可以更好地满足车辆轻量化、高强度的要求。高强度的要求。高强度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种挡泥板摩擦焊接底座


[0001]本技术涉及一种工装,具体是一种挡泥板摩擦焊接底座。

技术介绍

[0002]挡泥板安装杆底座用于车辆车轮上方安装挡泥板,随着对车辆节能减排要求的提高,轻量化高强度的汽车零部件越来越受到汽车厂商的青睐,但目前的挡泥板安装杆底座结构比较笨重,主体为板状且通过角铁与杆状部分固定连接,这样杆状部分与板状部分的固定连接面积小,而且角铁大大增加了整体的重量,已经难以满足市场需求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种挡泥板摩擦焊接底座。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种挡泥板摩擦焊接底座,包括板体和固定在板体一面的安装杆, 板体的每个边角部位分别设置有镂空的安装孔,安装杆通过摩擦焊接与板体固定连接,且安装杆的四周边沿形成锥形的环状结构,每个安装孔的两端分别设置有凸起于板体的筒状结构,安装杆贯穿有板体以及其自身的固定孔。
[0005]进一步地,板体为等腰梯形,且等腰梯形的斜边向内凹陷形成内弧边。
[0006]进一步地,安装杆靠近等腰梯形的底边中心部位,且安装杆的外侧设置有向等腰梯形顶边延伸的块状凸起。
[0007]进一步地,安装杆两侧的等腰梯形底边边沿设置有对称的过度斜切面。
[0008]进一步地,板体与安装杆还可采用一体成形加工方式制成。
[0009]通过以上设置,本技术通过改进结构,不仅构结构简单、加工方便、产品自重低,而且设置有合理的加强结构,结构强度更高,可以更好地满足车辆轻量化、高强度的要求。
附图说明
[0010]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0011]图1为本技术的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术的主视结构示意图;
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1

3所示,一种挡泥板摩擦焊接底座,包括板体1和固定在板体1一面的安装杆2, 板体1的每个边角部位分别设置有镂空的安装孔3,安装杆2通过摩擦焊接与板体1固定连接,且安装杆2的四周边沿形成锥形的环状结构4,如现有技术的底座角铁需要多个边缘进行焊接,焊接时间长,本技术的安装杆2通过环状结构4增大了与板体1的接触面积,可直接进行摩擦焊接,因此焊接效率更高,大大降低了加工时间,每个安装孔3的两端分别
设置有凸起于板体1的筒状结构5,安装杆2贯穿有板体1以及其自身的固定孔7;
[0015]板体1为等腰梯形,且等腰梯形的斜边向内凹陷形成内弧边8,安装杆2靠近等腰梯形的底边中心部位,且安装杆2的外侧设置有向等腰梯形顶边延伸的块状凸起9,安装杆2两侧的等腰梯形底边边沿设置有对称的过度斜切面10,另外,板体1与安装杆2还可采用一体成形加工方式制成。
[0016]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡泥板摩擦焊接底座,包括板体(1)和固定在板体(1)一面的安装杆(2),其特征在于: 板体(1)的每个边角部位分别设置有镂空的安装孔(3),安装杆(2)通过摩擦焊接与板体(1)固定连接,且安装杆(2)的四周边沿形成锥形的环状结构(4),每个安装孔(3)的两端分别设置有凸起于板体(1)的筒状结构(5),安装杆(2)贯穿有板体(1)以及其自身的固定孔(7)。2.如权利要求1所述的一种挡泥板摩擦焊接底座,其特征在于:板体(1)为等腰梯形,且等...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉平
申请(专利权)人:诸城市誉美汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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