用于电触头组件的折弯模具制造技术

技术编号:35044893 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-24 23:26
本实用新型专利技术提供一种用于电触头组件的折弯模具,包括:下模具,包括基座和活动模块,基座开设有一端开口的模腔,模腔内设有下模折弯机构,活动模块设于下模折弯机构靠近开口的一侧,活动模块用于限定电触头组件的宽度,活动模块连接用于推动活动模块沿模折弯机构的宽度方向移动的电力推动装置;上模具,上模具的底部设有与下模折弯机构相配合的上模折弯机构;导向组件,用于上模具与下模具之间的导向定位。采用本实用新型专利技术折弯模具进行电触头组件的制备,能够提高电触头组件的硬度,有效控制采用低电阻率材料制造带折弯电触头组件的焊接变形,并明显改善动静电触头超行程,从而能够降低断路器等电器的温升,提高断路器等电器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于电触头组件的折弯模具


[0001]本技术涉及电气器件
,具体地,涉及一种用于电触头组件的折弯模具。

技术介绍

[0002]电触头组件是断路器、继电器、接触器、控制开关等电器开关、仪器仪表、电子控制器件、控制机械设备等产品的核心部件,是接通、断开电路及负载电流的核心关键,其质量直接影响着断路器、继电器等产品的可靠运行和使用寿命,一旦失效,会导致电力系统瘫痪等重大安全事故。
[0003]断路器、继电器、接触器等产品中,带折弯的电触头组件一般的制造程序是,先折弯,再焊接,焊接时受热易软化变形,尺寸存在超公差,动静触头超行程等质量问题,从而影响电器产品的电寿命。部分厂家采用不易变形的锡磷青铜来制作带折弯的电触头组件,锡磷青铜电阻率高,会带来电触头组件通电时,发热大温升高的问题,不利于断路器等产品的可靠运行和使用寿命。
[0004]经检索,公开号为CN104816061A的中国专利技术专利,公开了一种触头焊接成型工艺及自动加工设备,该专利的触头焊接成型自动加工设备的分度盘的边沿对应环绕设有触头上料折弯装置、焊接装置及触头下料折弯装置,所述触头上料折弯装置可对触头片进行第一次折弯并通过分度盘将经过第一次折弯的触头片依次转至焊接装置及触头下料折弯装置,从而对应完成银焊点的焊接以及触头片的第二次折弯工序。但是,该专利仍存在以下问题:银点朝上,仅对电触头组件的折弯位置进行冲压加工;仅对局部位置进行折弯,不能提高整个电触头组件硬度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种用于电触头组件的折弯模具,以解决带折弯的电触头组件焊接易变形、尺寸不易控制等问题,实现在不提高电触头组件电阻率的前提下,保障产品使用性能的目的。
[0006]本技术提供一种用于电触头组件的折弯模具,该模具包括:
[0007]下模具,包括基座和活动模块,所述基座开设有一端开口的模腔,所述模腔内设有下模折弯机构,所述活动模块设于所述下模折弯机构靠近开口的一侧,所述活动模块用于限定电触头组件的宽度,所述活动模块连接电力推动装置,所述电力推动装置用于推动所述活动模块沿所述模折弯机构的宽度方向移动;
[0008]上模具,设于所述下模具的上方,所述上模具的底部设有与所述下模折弯机构相配合的上模折弯机构;
[0009]导向组件,用于所述上模具与所述下模具之间的导向定位。
[0010]进一步地,所述下模折弯机构包括下模折弯顶料部和位于所述下模折弯顶料部两端的预置银点部,所述下模折弯顶料部具有向下凹进的凹进结构,所述预置银点部用于放
置待折弯电触头组件的银点。
[0011]更进一步地,所述上模折弯机构包括上模折弯压料部和位于所述上模折弯压料部两端的平板部,所述上模折弯压料部具有与所述凹进结构相匹配的凸起结构,所述平板部用于对电触头组件的除折弯以外的部分进行冲压。
[0012]进一步地,所述导向组件包括设于所述下模具的顶部的导柱和设于所述下模具的底部的导套,在所述上模具下压时所述导柱插入所述导套内。
[0013]现有技术相比,本技术具有如下至少之一的有益效果:
[0014]1、本技术提供的折弯模具,其下模具的模腔内设有电力驱动的活动模块,该活动模块可根据需要设定活动范围等,在冲压平面状支撑件时,支撑件材料延展变宽,活动模块可根据要求限定电触头组件延展的宽度,使得电触头组件宽度尺寸一致性好,从而提高断路器等产品的可靠性。
[0015]2、本技术提供的折弯模具,下模折弯机构预留有银点放置区(预置银点部),并且折弯模具包含折弯压料部和平板部,能对除银点以外的平面状电触头组件的所有区域进行大变形冲压加工,有效提高了整个电触头组件的硬度,从而有效控制采用低电阻率材料制造带折弯电触头组件的焊接变形,并明显改善动静电触头超行程,并因此能够降低断路器等电器的温升,提高断路器等电器的使用寿命。
[0016]3、本技术提供的折弯模具,用于加工电触头组件时,可预先完成焊接和非折弯成型加工电触头组件,然后再在该折弯模具中进行加工,得到的电触头组件尺寸易控制,机械性能良好,成本低廉,保障了继电器、断路器等产品的使用性能。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术实施例的用于电触头组件的折弯模具的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的用于电触头组件的折弯模具的下模具的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的用于电触头组件的折弯模具的下模具的局部结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例的用于电触头组件的折弯模具的上模具的局部结构示意图。
[0022]图中:1为上模具,2为导柱,3为上模折弯机构,31为上模折弯压料部,32为平板部,4为下模具,5为导套,6为基座,7为活动模块,8为电力推动装置,9为下模折弯机构,91为下模折弯顶料部,92为预置银点部。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,本实用
新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0024]本技术实施例提供一种用于电触头组件的折弯模具,参照图1

4,该模具包括:上模具1、下模具4和导向组件,下模具4包括基座6和活动模块7,基座6开设有一端开口的模腔,模腔内设有下模折弯机构9,活动模块7设于下模折弯机构9靠近开口的一侧,在冲压时电触头组件的厚度变小,宽度变宽,活动模块7用于限定电触头组件的宽度,根据电触头组件的目标宽度确定活动模块7的位置,活动模块7连接电力推动装置8,电力推动装置8用于推动活动模块7沿模折弯机构的宽度方向移动;上模具1设于下模具4的上方,上模具1的底部设有与下模折弯机构9相配合的上模折弯机构3;导向组件,在进行冲压折弯时,下模具4固定不同,下模具1上下移动,导向组件用于上模具1与下模具4之间的导向定位。
[0025]本实施例中,模腔内设有电力驱动的活动模块,在冲压平面状支撑件时,支撑件材料延展变宽,活动模块可根据要求限定电触头组件延展的宽度,使得电触头组件宽度尺寸一致性好,从而提高断路器等产品的可靠性。进一步的,在实际使用中,可以通过软件来进行活动模块的相应控制,从而提高自动化程度。
[0026]在冲压时待折弯的电触头组件位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电触头组件的折弯模具,其特征在于,包括:下模具,包括基座和活动模块,所述基座开设有一端开口的模腔,所述模腔内设有下模折弯机构,所述活动模块设于所述下模折弯机构靠近开口的一侧,所述活动模块用于限定电触头组件的宽度,所述活动模块连接电力推动装置,所述电力推动装置用于推动所述活动模块沿所述模折弯机构的宽度方向移动;上模具,设于所述下模具的上方,所述上模具的底部设有与所述下模折弯机构相配合的上模折弯机构;导向组件,用于所述上模具与所述下模具之间的导向定位。2.根据权利要求1所述的用于电触头组件的折弯模具,其特征在于,所述下模折弯机构包括下模折弯顶料部和位于所述下模折弯顶料部两端的预置银点部,所述下模折弯顶料部具有向下凹进的凹进结构,所述预置银点部用于放置待折弯电触头组件的银点。3.根据权利要求2所述的用于电触头组件的折弯模具,其特征在于,所述上模折弯机构包括上模折弯压料部和位于所述上模折弯压料部两端的平板部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家帆王蕾穆成法张林吕鹏举秦川
申请(专利权)人:温州宏丰特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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