一种恒压四泵体均质机制造技术

技术编号:35043334 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-24 23:23
本实用新型专利技术涉及均质机技术领域,具体地说,涉及一种恒压四泵体均质机,包括均质机主体、PLC屏和设于机体一侧的1号泵体、2号泵体、3号泵体和4号泵体,4个泵体内均包含高压缸、连接筒、电动缸和柱塞,还包括容器、进料管、进口单向阀、出口单向阀、二通阀块、三通阀块、四通阀块、压力传感器、卫生卡箍、均质腔和热交换器等。PLC屏控制驱动4个泵体内的柱塞进行时序往复运动,把液体物料吸入高压缸再顺序推入至均质腔,4个泵体用出口单向阀互相隔开形成单一流道,可实现均质压力的持续恒定。可实现均质压力的持续恒定。可实现均质压力的持续恒定。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压四泵体均质机


[0001]本技术涉及均质机
,具体地说,涉及一种恒压四泵体均质机。

技术介绍

[0002]传统均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料(液

液相或液

固相)的均质的一种设备,主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。液体在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,现有的均质机的压力是从低到高的过程,真正的高压持续时间很短,在生产中压力总是一会高一会低,波动较大,无法做到恒压输出,故有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种恒压四泵体均质机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种恒压四泵体均质机,包括均质机主体、PLC屏和设于机体一侧的1号泵体、2号泵体、3号泵体、4号泵体,所述1号泵体包含1号高压缸、1号连接筒、1号电动缸和1号柱塞,1号高压缸与1号连接筒螺纹连接,1号连接筒与1号电动缸相连,1号连接筒内活动连接1号柱塞,所述2号泵体包含2号高压缸、2号连接筒、2号电动缸和2号柱塞,2号高压缸与2号连接筒螺纹连接,2号连接筒与2号电动缸相连,2号连接筒内活动连接2号柱塞,所述3号泵体包含3号高压缸、3号连接筒、3号电动缸和3号柱塞,3号高压缸与3号连接筒螺纹连接,3号连接筒与3号电动缸相连,3号连接筒内活动连接3号柱塞,所述4号泵体包含4号高压缸、4号连接筒、4号电动缸和4号柱塞,4号高压缸与4号连接筒螺纹连接,4号连接筒与4号电动缸相连,4号连接筒内活动连接4号柱塞,1号高压缸、2号高压缸、3号高压缸和4号高压缸进口上均安装有进口单向阀,进口单向阀通过卫生卡箍与进料管相连,进料管上连接容器,1号高压缸、2号高压缸、3号高压缸和4号高压缸出口上均安装有出口单向阀,还包括用于连接6个出口单向阀的二通阀块、三通阀块和四通阀块,四通阀块的四个连接口分别连接两个出口单向阀、压力传感器和均质腔,均质腔连接热交换器。
[0006]优选的,所述1号柱塞、2号柱塞、3号柱塞、3号柱塞的直径均相同且其材质可以是陶瓷或钨钢。
[0007]优选的,所述1号泵体、2号泵体、3号泵体、4号泵体均由PLC屏时序控制并驱动且1号泵体和2号泵体同步但运行方向相反,3号泵体和4号泵体同步但运行方向相反。
[0008]优选的,所述进口单向阀包括阀芯、弹簧、陶瓷球、卡盘螺母和O型圈。
[0009]优选的,所述出口单向阀包括阀芯、弹簧、陶瓷球、出口螺母、连接螺母、反丝螺母和O型圈。
[0010]优选的,所述1号电动缸、2号电动缸、3号电动缸和4号电动缸均包含太阳杆、推杆、行星滚柱、电动缸座和连接套。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该恒压四泵体均质机,液体物料放入容器中通过进料管均分到四个进口单向阀,当PLC屏控制1号泵体内的1号柱塞回退,回退产生真空吸力使1号高压缸上的进口单向阀打开并吸入液体物料,当1号柱塞前进时2号泵体内的2号柱塞同时后退,2号高压缸上的进口单向阀打开并吸入液体物料,1号高压缸中的液体物料冲开出口单向阀经均质腔均质后流入热交换器。当1号柱塞前进到总行程的90%时,3号泵体内的3号柱塞开始前进,4号泵体内的4号柱塞同时开始后退并吸入物料,当3号柱塞前进到总行程的90%时,2号柱塞前进1号柱塞后退,当2号柱塞前进到总行程的90%时,4号柱塞前进3号柱塞后退,当4号柱塞前进到总行程的90%时,1号柱塞前进2号柱塞后退,4根柱塞前进的速度根据压力传感器的反馈由PLC屏进行PID微调控制,4个泵体之间都安装有出口单向阀,保证流出通道单一性,泵体之间的液体压力互不影响,如此循环往复可保证均质压力的高压恒定。
附图说明
[0013]图1为本技术的原理示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构三维示意图。
[0015]图3为本技术的进口单向剖面示意图。
[0016]图4为本技术的出口单向剖面示意图。
[0017]图5为本技术的1号泵体剖面示意图。
[0018]图6为本技术的2号泵体剖面示意图。
[0019]图7为本技术的3号泵体剖面示意图。
[0020]图8为本技术的4号泵体剖面示意图。
[0021]图中各标号的意义为:1、1号泵体;101、1号电动缸;1001、太阳杆;1002、推杆;1003、行星滚柱;1004、电动缸座;1005、连接套;102、1号连接筒;103、1号柱塞;104、1号高压缸;2、2号泵体;201、2号电动缸;202、2号连接筒;203、2号柱塞;204、2号高压缸;3、3号泵体;301、3号电动缸;302、3号连接筒;303、3号柱塞;304、3号高压缸;4、4号泵体;401、4号电动缸;402、4号连接筒;403、4号柱塞;404、4号高压缸;5、进口单向阀;501、阀芯;502、弹簧;503、陶瓷球;504、O型圈;505、卡盘螺母;6、容器;7、出口单向阀;701、出口螺母;702连接螺母;703、反丝螺母;8、三通阀块;9、均质腔;10、热交换器;11、压力传感器;12、二通阀块;13、卫生卡箍;14、进料管;15、四通阀块;16、均质机主体;17、PLC屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案:
[0024]一种恒压四泵体均质机,请参阅图1

图8,包括均质机主体16、PLC屏17和设于机体一侧的1号泵体1、2号泵体2、3号泵体3、4号泵体4,所述1号泵体1包含1号高压缸104、1号连接筒102、1号电动缸101和1号柱塞103,1号高压缸104与1号连接筒102螺纹连接,1号连接筒
102与1号电动缸101相连,1号连接筒102内活动连接1号柱塞103,所述2号泵体2包含2号高压缸204、2号连接筒202、2号电动缸201和2号柱塞203,2号高压缸204与2号连接筒202螺纹连接,2号连接筒202与2号电动缸201相连,2号连接筒202内活动连接2号柱塞203,所述3号泵体3包含3号高压缸304、3号连接筒302、3号电动缸301和3号柱塞303,3号高压缸304与3号连接筒302螺纹连接,3号连接筒302与3号电动缸301相连,3号连接筒302内活动连接3号柱塞303,所述4号泵体4包含4号高压缸404、4号连接筒402、4号电动缸401和4号柱塞403,4号高压缸404与4号连接筒402螺纹连接,4号连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压四泵体均质机,其特征在于,包括均质机主体(16)、PLC屏(17)和设于机体一侧的1号泵体(1)、2号泵体(2)、3号泵体(3)、4号泵体(4),所述1号泵体(1)包含1号高压缸(104)、1号连接筒(102)、1号电动缸(101)和1号柱塞(103),1号高压缸(104)与1号连接筒(102)螺纹连接,1号连接筒(102)与1号电动缸(101)相连,1号连接筒(102)内活动连接1号柱塞(103),所述2号泵体(2)包含2号高压缸(204)、2号连接筒(202)、2号电动缸(201)和2号柱塞(203),2号高压缸(204)与2号连接筒(202)螺纹连接,2号连接筒(202)与2号电动缸(201)相连,2号连接筒(202)内活动连接2号柱塞(203),所述3号泵体(3)包含3号高压缸(304)、3号连接筒(302)、3号电动缸(301)和3号柱塞(303),3号高压缸(304)与3号连接筒(302)螺纹连接,3号连接筒(302)与3号电动缸(301)相连,3号连接筒(302)内活动连接3号柱塞(303),所述4号泵体(4)包含4号高压缸(404)、4号连接筒(402)、4号电动缸(401)和4号柱塞(403),4号高压缸(404)与4号连接筒(402)螺纹连接,4号连接筒(402)与4号电动缸(401)相连,4号连接筒(402)内活动连接4号柱塞(403),1号高压缸(104)、2号高压缸(204)、3号高压缸(304)和4号高压缸(404)进口上均安装有进口单向阀(5),进口单向阀(5)通过卫生卡箍(13)与进料管(14)相连,进料管(14)上连接容器(6),1号高...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆辉杜海荣李俊杰
申请(专利权)人:绍兴吉能纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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