本发明专利技术涉及一种板栗饮料生产用高压均质装置，包括：基座，所述基座上开设有柱状的压力腔，压力腔的两端各自沿轴向连通有入口和出口，压力腔的两侧腔壁各自沿径向连通有冷却液进口和冷却液出口；陶瓷压套，所述陶瓷压套同轴安装在压力腔中，陶瓷压套的内孔连通所述入口和出口；防爆铜套，所述防爆铜套粘合套接在陶瓷压套外；扰流环，所述绕流环转动套接在防爆铜套外，扰流环的外环壁与压力腔的腔壁间隙配合。本发明专利技术采用冷却液将抽查作用过程中产生的热量迅速带走，并通过扰流环加快该排热过程，避免热量在陶瓷压套及其附近部件上积聚，杜绝了陶瓷压套及其它部件因受热而出现力学性能降低的问题，从而大幅延长其使用寿命。从而大幅延长其使用寿命。从而大幅延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种板栗饮料生产用高压均质装置
[0001]本专利技术涉及一种板栗饮料生产用高压均质装置。
技术介绍
[0002]目前，在板栗饮料生产中对板栗进行破碎时，高压均质装置需要通过活塞机构的抽查移动，完成对板栗物料的加压破碎，而板栗物料是一种温度在80
°‑
110
°
的高温流体，在其被活塞机构反复抽拉的过程中，不可避免的，会将热量传递到活塞机构上去，导致活塞机构持续处于高温环境中，进而引起高压均质装置持续收到热应力的破坏，易出现崩缸、爆缸等危险。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种板栗饮料生产用高压均质装置，旨在解决现有技术中高温工作环境对结构稳定性的破坏的问题。其技术方案如下：一种板栗饮料生产用高压均质装置，包括：基座，所述基座上开设有柱状的压力腔，压力腔的两端各自沿轴向连通有入口和出口，压力腔的两侧腔壁各自沿径向连通有冷却液进口和冷却液出口；陶瓷压套，所述陶瓷压套同轴安装在压力腔中，陶瓷压套的内孔连通所述入口和出口；防爆铜套，所述防爆铜套粘合套接在陶瓷压套外；扰流环，所述绕流环转动套接在防爆铜套外，扰流环的外环壁与压力腔的腔壁间隙配合。
[0004]优选地，防爆铜套的外套壁上开设有上下间隔设置的环形槽，扰流环位于所述环形槽中，扰流环的外环壁低于防爆铜套的外套壁。
[0005]优选地，防爆铜套的外套壁上开设有在圆周方向均布的止转槽，绕流环上设有与所述止转槽一一对应设置的止转窗口及其内一体折弯设置的止转弹片，止转弹片吻合嵌装在所述止转槽中，并在止转弹片的内壁上贴合固定有比止转弹片膨胀系数高的主动金属片，主动金属片和止转弹片形成热双金属片。
[0006]优选地，扰流环及其上一体折弯设置的止转弹片为铁质，主动金属片为铜片。
[0007]优选地，基座上还设有对称连通在压力腔径向两侧的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均沿压力腔直径方向延伸，并在第一通道和第二通道内居中隔设的竖向隔壁，所述冷却液进口和冷却液出口在压力腔同侧成对设置，并且冷却液进口和冷却液出口有两对，分别位于竖向隔壁两侧。
[0008]优选地，竖向隔壁的壁厚沿远离压力腔的方向逐渐变薄。
[0009]优选地，竖向隔壁朝向压力腔的一端端面为与扰流环间隙配合的圆柱面。
[0010]优选地，竖向隔壁沿远离压力腔的方向具有缩颈段、鼓包段和舌形段。
[0011]本专利技术的有益效果：
本专利技术采用冷却液将抽查作用过程中产生的热量迅速带走，并通过扰流环加快该排热过程，避免热量在陶瓷压套及其附近部件上积聚，杜绝了陶瓷压套及其它部件因受热而出现力学性能降低的问题，从而大幅延长其使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一个实施例中高压均质装置的结构图；图2是本专利技术一个实施例中高压均质装置的冷却液通道的示意图；图3是本专利技术一个实施例中高压均质装置的防爆铜套和扰流环的连接结构图；图4是图3中A处的高压均质装置的防爆铜套和扰流环的连接结构图；图5是图3中A处的高压均质装置的防爆铜套和扰流环在使用状态下的连接结构图；图6是本专利技术第二个实施例中高压均质装置的防爆铜套和扰流环的连接结构图，给出了与图3中同位置的局部放大示意图；图7是图6中高压均质装置的防爆铜套和扰流环在使用状态下的连接结构图。
具体实施方式
[0013]参见图1，示出了本专利技术实施例中板栗饮料生产用高压均质装置的示意性结构图。该高压均质装置包括设有进料口11的基座1，所述基座1的出料端依次设有同轴线布置的陶瓷压套2、压柱8和连杆4，压柱8与连杆4之间相互套接。连杆4上与压柱8位置相反的一端与用于提供动力的活塞杆16螺纹连接。陶瓷压套2的外侧套设有防爆铜套3，基座1内设有环绕防爆铜套3外侧壁布置的压力腔12，压柱8外套设有与其同轴线布置的导套6，导套6侧壁上设有与其内腔连通的出料口7。进料口11的数量为两个且相对陶瓷压套2的中心线对称布置在基座1的两侧，两个进料口11通过一个三通管道与基座1的出料端连通。基座1上设有与压力腔12连通的进液口13和出液口14。
[0014]在一些实施例中，压力腔12的两端各自沿轴向连通有入口和出口，压力腔12的两侧腔壁各自沿径向连通有冷却液进口和冷却液出口。陶瓷压套2的内孔连通所述入口和出口。防爆铜套3粘合套接在陶瓷压套2外。防爆铜套3的外套壁上开设有上下间隔设置的环形槽，每一环形槽内转动套接有扰流环9，扰流环9的外环壁与压力腔12的腔壁间隙配合，扰流环9的外环壁低于防爆铜套3的外套壁。以使得冷却液可以通过压力腔12和防爆铜套3之间的环腔中流过。
[0015]在一些实施例中，如图3所示，防爆铜套3的外套壁上开设有在圆周方向均布的止转槽10，扰流环9上设有与所述止转槽10一一对应设置的止转窗口及其内一体折弯设置的止转弹片17，止转弹片17吻合嵌装在所述止转槽10中，并在止转弹片17的内壁上贴合固定有比止转弹片17膨胀系数高的主动金属片18，主动金属片18和止转弹片17形成热双金属片。以利用热双金属片能够在受热时向被动片一侧变形的特点，使得扰流环9具有在低温时的固定状态和在高温时的转动状态。扰流环9及其上一体折弯设置的止转弹片17为铁质，主动金属片18为铜片。
[0016]在一些实施例中，如图4和图5所示，该止转弹片17的一端一体设置在止转窗口的一侧，另一端自由悬伸，并落入所述止转槽10中，并且该止转槽10为楔形。作为替换实施例，
如图6和图7所示，该止转弹片17也可以是两端各自与止转窗口相对两侧一体设置，中间部分被压入所示止转槽10中，该止转槽10为圆弧沟槽。
[0017]在一些实施例中，如图3所示，基座上还设有对称连通在压力腔12径向两侧的第一通道和第二通道，其中第一通道为左侧通道，第二通道为右侧通道；第一通道和第二通道均沿压力腔12直径方向延伸，并在第一通道和第二通道内居中隔设的竖向隔壁20，所述冷却液进口和冷却液出口在压力腔12同侧成对设置，并且冷却液进口和冷却液出口有两对，分别位于竖向隔壁20两侧。竖向隔壁20的壁厚沿远离压力腔12的方向逐渐变薄。竖向隔壁20朝向压力腔12的一端端面为与扰流环9间隙配合的圆柱面。竖向隔壁20沿远离压力腔12的方向具有缩颈段21、鼓包段22和舌形段23。
[0018]在又一些实施例中，基座1设有内腔，出料端位于基座1的内腔底部，基座1的内腔中设有套设在导套6外侧壁上的嵌套5。嵌套5一端的中部压在防爆铜套3的端部，嵌套5该端与基座1的内腔底部间隔布置并形成压力腔12。嵌套5外侧壁与基座1内腔侧壁之间密封连接，具体的，两者通过螺纹连接且两者之间设有密封圈。
[0019]在又一些实施例中，嵌套5内侧壁与导套6外侧壁之间密封配合，具体的，两者之间套设有密封圈。嵌套5上通过螺纹连接有用于将导套6朝陶瓷压套2所在方向压紧的锁紧盖15。连杆4穿过锁紧盖15且两者之间密封配合，具体的，两者之间套设有密封圈。出料口7依次贯通导套6、嵌套5和基座1的侧壁。
[0020]在又一些实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板栗饮料生产用高压均质装置，包括：基座，所述基座上开设有柱状的压力腔，压力腔的两端各自沿轴向连通有入口和出口，压力腔的两侧腔壁各自沿径向连通有冷却液进口和冷却液出口；陶瓷压套，所述陶瓷压套同轴安装在压力腔中，陶瓷压套的内孔连通所述入口和出口；防爆铜套，所述防爆铜套粘合套接在陶瓷压套外；扰流环，所述绕流环转动套接在防爆铜套外，扰流环的外环壁与压力腔的腔壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的高压均质装置，其中，防爆铜套的外套壁上开设有上下间隔设置的环形槽，扰流环位于所述环形槽中，扰流环的外环壁低于防爆铜套的外套壁。3.根据权利要求1所述的高压均质装置，其中，防爆铜套的外套壁上开设有在圆周方向均布的止转槽，绕流环上设有与所述止转槽一一对应设置的止转窗口及其内一体折弯设置的止转弹片，止转弹片吻合嵌装在所述止转槽中，并在止转弹片的内壁上贴合固定有比止转弹片膨胀系数高的主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，胡冰，吴奎，刘涛，
申请(专利权)人：信阳多栗多绿色食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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