一种合成革手感剂生产用高压均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革手感剂生产用高压均质机，包括均质机本体，所述均质机本体输入端连通有进料弯管，所述进料弯管内设置有过滤网，所述进料弯管输入端通过衔接机构连接有进料机构，所述进料机构两侧设置有推料机构，且所述推料机构输出端延伸至进料机构内，采用螺纹的安装方式，使得进料弯管与进料筒之间便于拆装，同时清洁更加的方便，采用电液推杆作为输出的中枢，以及通过活塞作为输出的部件，采用“液压”原理进行液体输送，通过力的作用，把手感剂从压力大的地方推到压力小的地方，并为推入过滤网进行过滤，在遇到粘稠的手感剂时，有效的避免下料缓慢的情况。有效的避免下料缓慢的情况。有效的避免下料缓慢的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种合成革手感剂生产用高压均质机


[0001]本技术涉及一种合成革手感剂生产用高压均质机，属于手感剂生产


技术介绍

[0002]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革亮面需要涂抹手感剂，手感剂在生产时需要通过高压均质机，手感剂再投入高压均质机输入端时，因手感剂溶液粘稠，会造成下料缓慢的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种合成革手感剂生产用高压均质机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括均质机本体，所述均质机本体输入端连通有进料弯管，所述进料弯管内设置有过滤网，所述进料弯管输入端通过衔接机构连接有进料机构，所述进料机构两侧设置有推料机构，且所述推料机构输出端延伸至进料机构内。
[0005]进一步的，所述进料机构包括进料筒、进料槽、进料管与单向阀，所述进料筒通过衔接机构连通于进料弯管输入端，所述进料筒内挖设有进料槽，所述进料槽左侧连通有进料管，所述进料管内设置有单向阀。
[0006]进一步的，所述进料槽与进料弯管内腔相连通。
[0007]进一步的，所述衔接机构包括衔接螺纹、环形衔入块与衔入螺纹，所述衔接螺纹设置于进料槽内腔下端，所述进料弯管输入端设置有环形衔入块，所述环形衔入块外壁设置有衔入螺纹。
[0008]进一步的，所述环形衔入块延伸至进料槽内，所述衔入螺纹与衔接螺纹之间通过螺纹连接。
[0009]进一步的，所述推料机构包括安装环、电液推杆、推料板、推料杆与活塞，所述安装环对称设置于进料筒两侧，所述安装环内设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有推料板，所述推料板底面设置有推料杆，且所述推料杆延伸至进料槽内，所述推料杆底面连接有活塞。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的衔接机构与其内部包括的部件，采用螺纹的安装方式，使得进料弯管与进料筒之间便于拆装，同时清洁更加的方便。
[0012]2、设置的进料机构与其内部包括的部件，与设置的推料机构相协助配合，采用电液推杆作为输出的中枢，以及通过活塞作为输出的部件，采用“液压”原理进行液体输送，通
过力的作用，把手感剂从压力大的地方推到压力小的地方，并为推入过滤网进行过滤，在遇到粘稠的手感剂时，有效的避免下料缓慢的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种合成革手感剂生产用高压均质机的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种合成革手感剂生产用高压均质机的A处放大图；
[0016]图3是本技术一种合成革手感剂生产用高压均质机的A处内视图；
[0017]图4是本技术一种合成革手感剂生产用高压均质机的进料弯管与进料筒的局部拆分图；
[0018]图中标号：1、均质机本体；2、进料弯管；3、过滤网；4、衔接机构；5、进料机构；6、推料机构；7、进料筒；8、进料槽；9、进料管；10、单向阀；11、衔接螺纹；12、环形衔入块；13、衔入螺纹；14、安装环；15、电液推杆；16、推料板；17、推料杆；18、活塞。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括均质机本体1，所述均质机本体1输入端连通有进料弯管2，所述进料弯管2内设置有过滤网3，所述进料弯管2输入端通过衔接机构4连接有进料机构5，所述进料机构5两侧设置有推料机构6，且所述推料机构6输出端延伸至进料机构5内。
[0021]如图2与图2所示，所述进料机构5包括进料筒7、进料槽8、进料管9与单向阀10，所述进料筒7通过衔接机构4连通于进料弯管2输入端，所述进料筒7内挖设有进料槽8，所述进料槽8左侧连通有进料管9，所述进料管9内设置有单向阀10，所述进料槽8与进料弯管2内腔相连通，手感剂通过进料管9输入进料槽8内。
[0022]所述推料机构6包括安装环14、电液推杆15、推料板16、推料杆17与活塞18，所述安装环14对称设置于进料筒7两侧，所述安装环14内设置有电液推杆15，所述电液推杆15输出端设置有推料板16，电液推杆15伸缩，使得推料板16被带动，所述推料板16底面设置有推料杆17，且所述推料杆17延伸至进料槽8内，所述推料杆17底面连接有活塞18，推料板16通过推料杆17带着活塞18位移，活塞18在进料槽8内位移，并产生压力，以及将手感剂推送至过滤网3，并快速通过过滤网3。
[0023]如图4所示，所述衔接机构4包括衔接螺纹11、环形衔入块12与衔入螺纹13，所述衔接螺纹11设置于进料槽8内腔下端，所述进料弯管2输入端设置有环形衔入块12，所述环形衔入块12外壁设置有衔入螺纹13，所述环形衔入块12延伸至进料槽8内，所述衔入螺纹13与
衔接螺纹11之间通过螺纹连接，环形衔入块12通过衔入螺纹13与衔接螺纹11相连接，使得环形衔入块12设置于进料槽8内，以及进料弯管2与进料筒7相连通。
[0024]本技术工作原理：首先环形衔入块12通过衔入螺纹13与衔接螺纹11相连接，使得环形衔入块12设置于进料槽8内，以及进料弯管2与进料筒7相连通，将手感剂通过进料管9输入进料槽8内，电液推杆15伸缩，使得推料板16被带动，以及推料板16通过推料杆17带着活塞18位移，活塞18在进料槽8内位移，并产生压力，以及将手感剂推送至过滤网3，并快速通过过滤网3。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成革手感剂生产用高压均质机，包括均质机本体(1)，其特征在于：所述均质机本体(1)输入端连通有进料弯管(2)，所述进料弯管(2)内设置有过滤网(3)，所述进料弯管(2)输入端通过衔接机构(4)连接有进料机构(5)，所述进料机构(5)两侧设置有推料机构(6)，且所述推料机构(6)输出端延伸至进料机构(5)内。2.根据权利要求1所述的一种合成革手感剂生产用高压均质机，其特征在于：所述进料机构(5)包括进料筒(7)、进料槽(8)、进料管(9)与单向阀(10)，所述进料筒(7)通过衔接机构(4)连通于进料弯管(2)输入端，所述进料筒(7)内挖设有进料槽(8)，所述进料槽(8)左侧连通有进料管(9)，所述进料管(9)内设置有单向阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种合成革手感剂生产用高压均质机，其特征在于：所述进料槽(8)与进料弯管(2)内腔相连通。4.根据权利要求3所述的一种合成革手感剂生产用高压均质机，其特征在于：所述衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福强，袁志辉，谢彬生，肖文洪，陈建阳，余建新，刘冬生，
申请(专利权)人：江西三越高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：