一种多比例混合的高压均质装置制造方法及图纸

技术编号:40339955 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本技术涉及高压均质装置技术领域,具体涉及一种多比例混合的高压均质装置,包括均质器和两个柱塞泵,所述柱塞泵包括泵体、柱塞以及驱动模块;所述泵体内具有通道;所述泵体还设有分别与通道连通的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有单向阀;所述柱塞穿设于通道中并由所述驱动模块驱动在通道内轴向移动;所述均质器包括呈环形的均质腔,以及分别与均质腔连通的第一进口、第二进口和出口;其中,第一进口和第二进口分别与两柱塞泵的出料口连通;本技术不仅可以实现物料的进料量配比,还能使得两物料进行混合均质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压均质装置,具体涉及一种多比例混合的高压均质装置


技术介绍

1、高压均质装置主要用于对物料进行混合、均质化处理;其中在使用高压均质机对两种原料进行高压混合时,通常需要使两种原料按照预定的配比进行高压均质。

2、目前所常应用的均质装置并无配比功能,一般是先人工称量好两种原料的比例,比如例如量杯等计量容器按照所需比例称量好两种原料并混合,然后将二者导入均质机中进行均质处理。

3、对于这种人工配比的方式进行均质,有其局限性,首先,人工配比操作起来较为复杂,而且有不稳定的因素,例如对本身不相容的水相和油相物料进行均质,由于水相和油相物料本身不相容,因而只有在高压均质时,使物料流经阀体微小间隙的瞬间受到剧烈碰撞、震荡、空穴、剪切效应等复合力的作用,达到均质、乳化,使油水两相混合且均质化。

4、基于此,若直接将两不相容的物料按照比例进行人工混合后再通入均质腔中,会使得两物料无法在均质腔内受到前述的复合力的作用,因而无法达到均质化的目的。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种多比例混合的高压均质装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种多比例混合的高压均质装置,包括均质器和两个柱塞泵,所述柱塞泵包括泵体、柱塞以及驱动模块;

4、所述泵体内具有通道;所述泵体还设有分别与通道连通的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有单向阀;

5、所述柱塞穿设于通道中并由所述驱动模块驱动在通道内轴向移动;

6、所述均质器包括呈环形的均质腔,以及分别与均质腔连通的第一进口、第二进口和出口;其中,第一进口和第二进口分别与两柱塞泵的出料口连通。

7、较之现有技术,采用本方案的优点在于:

8、本方案中,通过设置两个柱塞泵,如此一个柱塞泵可以对应一种物料,以其中一个柱塞泵为例,柱塞泵的进料量与柱塞的行程成正比,如此两柱塞泵的行程比就相当于两物料的进料量比,比如,其中一个柱塞的行程为s1,另一个柱塞的行程为s2,则s1和s2之比即为两物料进料量之比;而柱塞的行程由驱动模块控制,如此只要事先设定好驱动模块驱动柱塞行进的行程,则便可保证后续两物料按照设定的进料量比例进入均质器内进行均质;而且,调整驱动速度可调整均质时的压力。

9、此外,本方案中,由于两柱塞泵的出料口分别与均质腔的第一进口和第二进口连通,且单向阀的设置可以防止逆流;如此两种物料便可同步导入均质腔内,进而两物料在均质腔流动过程中会相互受到剧烈碰撞、震荡、空穴、剪切效应等复合力的作用,从而即使两物料为不相容的油相物料和水相物料,二者仍可在均质腔内混合均质化。

10、作为优选,所述均质器还包括第一流道和第二流道,所述第一流道一端与均质腔连通,另一端形成两分支并分别与第一进口和第二进口连通;所述第二流道一端与均质腔连通,另一端与出口连通。

11、作为优选,所述驱动模块为丝杠直线模块。

12、作为优选,所述驱动模块包括套筒、伺服电机、丝杠、螺母和推筒,套筒与泵体同轴固定,所述丝杠转动连接在套筒内并由伺服电机驱动旋转;所述螺母轴向活动于套筒内并与丝杠螺纹连接;所述推筒与螺母相固定并活动穿套在丝杠外部,且所述柱塞的后端与推筒相固定;所述推筒在周向上相对于套筒保持定位。

13、作为优选,所述套筒内壁上设有轴向延伸的导轨,所述推筒和/或螺母沿轴向滑动设置在导轨上。

14、作为优选,两柱塞泵的通道的直径相同,且两柱塞泵的两柱塞直径也相同。

15、作为优选,所述柱塞泵的进料口连接有进料容器,和/或所述均质器的出口连接有收集容器。

16、本技术的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

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【技术保护点】

1.一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,包括均质器和两个柱塞泵,所述柱塞泵包括泵体、柱塞以及驱动模块;

2.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述均质器还包括第一流道和第二流道,所述第一流道一端与均质腔连通,另一端形成两分支并分别与第一进口和第二进口连通;所述第二流道一端与均质腔连通,另一端与出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述驱动模块为丝杠直线模块。

4.根据权利要求3所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述驱动模块包括套筒、伺服电机、丝杠、螺母和推筒,套筒与泵体同轴固定,所述丝杠转动连接在套筒内并由伺服电机驱动旋转;所述螺母轴向活动于套筒内并与丝杠螺纹连接;所述推筒与螺母相固定并活动穿套在丝杠外部,且所述柱塞的后端与推筒相固定;所述推筒在周向上相对于套筒保持定位。

5.根据权利要求4所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述套筒内壁上设有轴向延伸的导轨,所述推筒和/或螺母沿轴向滑动设置在导轨上。

6.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,两柱塞泵的通道的直径相同,且两柱塞泵的两柱塞直径也相同。

7.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述柱塞泵的进料口连接有进料容器,和/或所述均质器的出口连接有收集容器。

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【技术特征摘要】

1.一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,包括均质器和两个柱塞泵,所述柱塞泵包括泵体、柱塞以及驱动模块;

2.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述均质器还包括第一流道和第二流道,所述第一流道一端与均质腔连通,另一端形成两分支并分别与第一进口和第二进口连通;所述第二流道一端与均质腔连通,另一端与出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述驱动模块为丝杠直线模块。

4.根据权利要求3所述的一种多比例混合的高压均质装置,其特征在于,所述驱动模块包括套筒、伺服电机、丝杠、螺母和推筒,套筒与泵体同轴固定,所述丝杠转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆辉王伟绪杜海荣李俊杰
申请(专利权)人:绍兴吉能纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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