一种一体化的Y型匀质腔制造技术

技术编号:41245732 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术公开了一种一体化的Y型匀质腔,包括柱体,所述柱体轴侧面的其中一侧开设有两个进料管道,所述柱体内部开设有与两个进料管道相连通的平流管道,所述柱体轴侧面另一侧开设有与平流管道相连通的出料管道,所述平流管道两侧均设置有调节进料管道与平流管道连通处开口大小的调节机构,所述调节机构包括两个滑动设置在平流管道内的塞柱,两个所述塞柱相背面均设置有用于带动塞柱滑动的驱动件。根据所需混合比例,从而调节塞柱的滑动位置,也就是分别调节两个进料管道与平流管道相连通的开口大小,控制两种液体原料的单位时间内的流量,从而达到在Y型匀质腔内不仅能对液体原料进行粉碎,还能调节不同液体原料的混合比例的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料匀质机,具体涉及一种一体化的y型匀质腔。


技术介绍

1、超高压匀质机主要用于医药、食品、化工行业。其加工对象为脂质体或脂肪乳等。高压均质机主要由高压匀质腔和增压机构构成。

2、其中高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,在增压机构的作用下,高压溶液快速地通过均质腔,通过对流撞击等机械力作用下,使所需加工原料最终达到均质的效果。

3、其中中国专利(专利号为cn203899531u)公开了一种一体化的y型匀质腔,这个y型流路由一整块实体加工而成;在一块实体内由两条入口通道和一条或两条出口通道通过一个中间通道或中间点相互连接形成一个y型流路。该技术提供的一体式y型匀质腔,配备于超高压匀质机中,在匀质腔内有一体化的y型的流路,该高压匀质腔具有耐压高,使用时间长的优点。

4、通过y型匀质腔对液体原料进行粉碎的过程中,有时只有一种液体原料通入两个进料管道,仅做粉碎工作。有时会使用两种液体原料分别通入两个进料管道内,在液体原料粉碎的同时,还能形成混合物料。而上述专利在混合过程中难以对混合比例进行调控。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种一体化的y型匀质腔,方便在两种液体原料混合匀质时,控制混合液的混合比例。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体化的y型匀质腔,包括柱体,所述柱体轴侧面的其中一侧开设有两个沿柱体轴线延伸向柱体内的进料管道,所述柱体内部开设有与两个进料管道相连通的平流管道,所述柱体轴侧面另一侧开设有与平流管道相连通的出料管道,所述平流管道两侧均设置有调节进料管道与平流管道连通处开口大小的调节机构,所述调节机构包括两个滑动设置在平流管道内的塞柱,两个所述塞柱相背面均设置有用于带动塞柱滑动的驱动件。

3、进一步的,所述驱动件包括与塞柱转动连接的连杆,所述柱体上开设有螺纹孔,所述连杆上设置有螺纹段,所述螺纹段与螺纹孔螺纹配合,所述连杆另一端设置有带动连杆转动的驱动单元。

4、进一步的,所述驱动单元包括固定安装在连杆端部的转盘,所述转盘位于柱体外侧。

5、进一步的,所述两塞柱相对面均固定安装有用于引导液体原料向平流管道中部移动的导流块,所述导流块上端面为倾斜面,两个所述塞柱相背的一侧均设置有用于限制塞柱转动的限位单元。

6、进一步的,所述限位单元包括两个与塞柱固定连接的限位杆,所述柱体内设置有用于限位杆插入的定位孔。

7、进一步的,所述倾斜面为度到度。

8、进一步的,所述平流管道内壁且位于出料管道正上方固定安装有碰撞块。

9、进一步的,所述碰撞块由金刚石、宝石、二氧化锆、碳化钨、钨钢、或不锈钢硬质材料制造而成。

10、进一步的,所述碰撞块两侧均固定安装有多个三棱锥。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:两股不同种类的液体原料分别进入两个进料管道内,再通过进料管道出口进入平流管道内,通过驱动件带动塞柱在平流管道内滑动,此时根据所需混合比例,从而调节塞柱的滑动位置,也就是分别调节两个进料管道与平流管道相连通的开口大小,控制两种液体原料的单位时间内的流量,从而达到在y型匀质腔内不仅能对液体原料进行粉碎,还能调节不同液体原料的混合比例的效果。

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【技术保护点】

1.一种一体化的Y型匀质腔,包括柱体(1),所述柱体(1)轴侧面的其中一侧开设有两个进料管道(2),所述柱体(1)内部开设有与两个进料管道(2)相连通的平流管道(3),所述柱体(1)轴侧面另一侧开设有与平流管道(3)相连通的出料管道(4),其特征在于,所述平流管道(3)两侧均设置有调节进料管道(2)与平流管道(3)连通处开口大小的调节机构(5),所述调节机构(5)包括两个滑动设置在平流管道(3)内的塞柱(51),两个所述塞柱(51)相背面均设置有用于带动塞柱(51)滑动的驱动件(52)。

2.根据权利要求1所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述驱动件(52)包括与塞柱(51)转动连接的连杆(521),所述柱体(1)上开设有螺纹孔(522),所述连杆(521)上设置有螺纹段,所述螺纹段与螺纹孔(522)螺纹配合,所述连杆(521)另一端设置有带动连杆(521)转动的驱动单元(523)。

3.根据权利要求2所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述驱动单元(523)为转盘(524)。

4.根据权利要求3所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述转盘(524)位于柱体(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,两个所述塞柱(51)相对面均固定安装有用于引导液体原料向平流管道(3)中部移动的导流块(53),所述导流块(53)上端面为倾斜面,两个所述塞柱(51)相背的一侧均设置有用于限制塞柱(51)转动的限位单元(54)。

6.根据权利要求5所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述限位单元(54)包括两个与塞柱(51)固定连接的限位杆(55),所述柱体(1)内设置有用于限位杆(55)插入的定位孔(56)。

7.根据权利要求5所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述倾斜面为30度到60度。

8.根据权利要求1所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述平流管道(3)内壁且位于出料管道(4)正上方固定安装有碰撞块(31)。

9.根据权利要求8所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述碰撞块(31)由金刚石、二氧化锆、碳化钨或钨钢制造而成。

10.根据权利要求8所述的一体化的Y型匀质腔,其特征在于,所述碰撞块(31)两侧均固定安装有多个三棱锥(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种一体化的y型匀质腔,包括柱体(1),所述柱体(1)轴侧面的其中一侧开设有两个进料管道(2),所述柱体(1)内部开设有与两个进料管道(2)相连通的平流管道(3),所述柱体(1)轴侧面另一侧开设有与平流管道(3)相连通的出料管道(4),其特征在于,所述平流管道(3)两侧均设置有调节进料管道(2)与平流管道(3)连通处开口大小的调节机构(5),所述调节机构(5)包括两个滑动设置在平流管道(3)内的塞柱(51),两个所述塞柱(51)相背面均设置有用于带动塞柱(51)滑动的驱动件(52)。

2.根据权利要求1所述的一体化的y型匀质腔,其特征在于,所述驱动件(52)包括与塞柱(51)转动连接的连杆(521),所述柱体(1)上开设有螺纹孔(522),所述连杆(521)上设置有螺纹段,所述螺纹段与螺纹孔(522)螺纹配合,所述连杆(521)另一端设置有带动连杆(521)转动的驱动单元(523)。

3.根据权利要求2所述的一体化的y型匀质腔,其特征在于,所述驱动单元(523)为转盘(524)。

4.根据权利要求3所述的一体化的y型匀质腔,其特征在于,所述转盘(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆辉王伟绪任鹏飞李俊杰
申请(专利权)人:绍兴吉能纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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