一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，其包括合成釜本体、氟化氢计量罐、甲基苯胺计量罐、冷凝器、硫酸计量罐和亚硝酸钠添加器，氟化氢计量罐、甲基苯胺计量罐、冷凝器和硫酸计量罐均与合成釜本体连通，所述亚硝酸钠添加器包括添加箱，添加箱靠近合成釜本体的一侧固定连接有倾斜设置的出料管，添加箱的顶端固定有添加漏斗。本实用新型专利技术通过第一旋转电机带动送料螺旋转动将亚硝酸钠朝向出料管内传送，且同时第一旋转电机能够同时从动碾压辊和主动碾压辊同步反向转动，从而能够将从添加漏斗加入的亚硝酸钠碾压一遍，能够消除亚硝酸钠因为吸潮而产生的结块，提高亚硝酸钠的流动性，防止加料时产生堵塞。防止加料时产生堵塞。防止加料时产生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜


[0001]本技术涉及甲基氟苯生产
，尤其涉及一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜。

技术介绍

[0002]甲基氟苯合成需要用到合成釜，原料有甲基苯胺、无水氟化氢、硫酸、液碱、亚硝酸钠、氯化钙和碳酸钙，其中亚硝酸钠是亚硝酸根离子与钠离子化合生成的无机盐。亚硝酸钠易潮解，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂。亚硝酸钠有咸味，有时被用来制造假食盐。亚硝酸钠暴露于空气中会与氧气反应生成硝酸钠。若加热到320℃以上则分解，生成二氧化氮、一氧化氮和氧化钠。接触有机物易燃烧爆炸。
[0003]亚硝酸钠容易吸潮结块，导致加料过程中容易发生堵塞，使得加料效率降低，且影响反应速度。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，包括合成釜本体、氟化氢计量罐、甲基苯胺计量罐、冷凝器、硫酸计量罐和亚硝酸钠添加器，氟化氢计量罐、甲基苯胺计量罐、冷凝器和硫酸计量罐均与合成釜本体连通，所述亚硝酸钠添加器包括添加箱，添加箱靠近合成釜本体的一侧固定连接有倾斜设置的出料管，添加箱的顶端固定有添加漏斗，添加箱的内部转动安装有水平设置的送料螺旋，添加箱远离出料管的一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与送料螺旋固定连接，送料螺旋的一端延伸至出料管内。
[0007]优选的，所述出料管远离添加箱的一端外侧转动安装有延长套筒，延长套筒的外部固定安装有齿圈，出料管的顶端固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定安装有第一圆齿轮，第一圆齿轮与齿圈啮合。
[0008]优选的，所述出料管靠近延长套筒的一端固定连接有多根刮刀，刮刀延伸至延长套筒内且刀刃与延长套筒的内壁接触。
[0009]优选的，所述延长套筒远离出料管的一端延伸至合成釜本体的亚硝酸钠添加口正上方。
[0010]优选的，所述添加箱内安装有主动碾压辊和从动碾压辊，添加箱远离出料管的一侧固定连接有第一传动箱，添加箱的另一侧固定有第二传动箱,主动碾压辊和从动碾压辊转轴均延伸至第二传动箱内且分别固定安装有第二圆齿轮和第三圆齿轮，第二圆齿轮和第三圆齿轮相互啮合，主动碾压辊的转轴上还固定安装有从动锥齿轮，第一传动箱和第二传动箱之间转动安装有水平设置的传动杆，传动杆的一端延伸至第二传动箱内且固定连接有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，传动杆的另一端延伸至第一传动箱内且与第
一旋转电机的输出轴通过同步轮和同步带传动连接。
[0011]优选的，所述添加漏斗正对主动碾压辊和从动碾压辊之间。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.通过第一旋转电机带动送料螺旋转动将亚硝酸钠朝向出料管内传送，再通过出料管送入至合成釜本体内，第一旋转电机能够同时带动传动杆转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合即可带动主动碾压辊转动，通过第二圆齿轮和第三圆齿轮啮合即可带动从动碾压辊相对于主动碾压辊同步反向转动，从而能够将从添加漏斗加入的亚硝酸钠碾压一遍，能够消除亚硝酸钠因为吸潮而产生的结块，提高亚硝酸钠的流动性，防止加料时产生堵塞；
[0014]2.通过第二旋转电机能够带动第一圆齿轮转动，通过第一圆齿轮与齿圈啮合即可带动延长套筒相对于出料管转动，由于重力的作用，使得亚硝酸钠能够在延长套筒的内壁上滑动，能够防止亚硝酸钠粘黏在延长套筒的内壁上,延长套筒相对于出料管转动时，刮刀能够将延长套筒的内壁粘黏的亚硝酸钠刮除。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜的主视图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜的添加箱放大剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜的添加箱俯视图。
[0018]图4为本技术提出的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜的延长套筒左视角剖视图。
[0019]图中标号：1、合成釜本体；2、氟化氢计量罐；3、甲基苯胺计量罐；4、冷凝器；5、硫酸计量罐；6、亚硝酸钠添加器；7、添加箱；8、添加漏斗；9、从动碾压辊；10、主动碾压辊；11、第三圆齿轮；12、第二圆齿轮；13、从动锥齿轮；14、第一旋转电机；15、送料螺旋；16、第一传动箱；17、传动杆；18、主动锥齿轮；19、同步轮；20、同步带；21、出料管；22、延长套筒；23、第二旋转电机；24、第一圆齿轮；25、齿圈；26、刮刀；27、第二传动箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，包括合成釜本体1、氟化氢计量罐2、甲基苯胺计量罐3、冷凝器4、硫酸计量罐5和亚硝酸钠添加器6，氟化氢计量罐2、甲基苯胺计量罐3、冷凝器4和硫酸计量罐5均与合成釜本体1连通，亚硝酸钠添加器6包括添加箱7，添加箱7靠近合成釜本体1的一侧固定连接有倾斜设置的出料管21，添加箱7的顶端固定有添加漏斗8，添加箱7的内部转动安装有水平设置的送料螺旋15，添加箱7远离出料管21的一侧固定安装有第一旋转电机14，第一旋转电机14的输出轴与送料螺旋15固定连接，送料螺旋15的一端延伸至出料管21内，氟化氢计量罐2、甲基苯胺计量罐3、冷凝器4、硫酸计量
罐5和亚硝酸钠添加器6用于向合成釜本体1内添加各种原料，袋装的亚硝酸钠通过添加漏斗8加入到添加箱7内部，然后通过第一旋转电机14带动送料螺旋15转动将亚硝酸钠朝向出料管21内传送，再通过出料管21送入至合成釜本体1内。
[0022]其中，出料管21远离添加箱7的一端外侧转动安装有延长套筒22，延长套筒22的外部固定安装有齿圈25，出料管21的顶端固定安装有第二旋转电机23，第二旋转电机23的输出轴固定安装有第一圆齿轮24，第一圆齿轮24与齿圈25啮合，通过第二旋转电机23能够带动第一圆齿轮24转动，通过第一圆齿轮24与齿圈25啮合即可带动延长套筒22相对于出料管21转动，由于重力的作用，使得亚硝酸钠能够在延长套筒22的内壁上滑动，能够防止亚硝酸钠粘黏在延长套筒22的内壁上。
[0023]其中，出料管21靠近延长套筒22的一端固定连接有多根刮刀26，刮刀26延伸至延长套筒22内且刀刃与延长套筒22的内壁接触，延长套筒22相对于出料管21转动时，刮刀26能够将延长套筒22的内壁粘黏的亚硝酸钠刮除。
[0024]其中，延长套筒22远离出料管21的一端延伸至合成釜本体1的亚硝酸钠添加口正上方，延长套筒22流出的亚硝酸钠能够进入到合成釜本体1的内部。
[0025]其中，添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，包括合成釜本体（1）、氟化氢计量罐（2）、甲基苯胺计量罐（3）、冷凝器（4）、硫酸计量罐（5）和亚硝酸钠添加器（6），氟化氢计量罐（2）、甲基苯胺计量罐（3）、冷凝器（4）和硫酸计量罐（5）均与合成釜本体（1）连通，其特征在于，所述亚硝酸钠添加器（6）包括添加箱（7），添加箱（7）靠近合成釜本体（1）的一侧固定连接有倾斜设置的出料管（21），添加箱（7）的顶端固定有添加漏斗（8），添加箱（7）的内部转动安装有水平设置的送料螺旋（15），添加箱（7）远离出料管（21）的一侧固定安装有第一旋转电机（14），第一旋转电机（14）的输出轴与送料螺旋（15）固定连接，送料螺旋（15）的一端延伸至出料管（21）内。2.根据权利要求1所述的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，其特征在于，所述出料管（21）远离添加箱（7）的一端外侧转动安装有延长套筒（22），延长套筒（22）的外部固定安装有齿圈（25），出料管（21）的顶端固定安装有第二旋转电机（23），第二旋转电机（23）的输出轴固定安装有第一圆齿轮（24），第一圆齿轮（24）与齿圈（25）啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于甲基氟苯生产的高效加料合成釜，其特征在于，所述出料管（21）靠近延长套筒（22）的一端固定连接有多根刮刀（26），刮刀（26）延伸至延长套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国礼，汪峻，王文明，韩立定，
申请(专利权)人：东至德泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：