本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其涉及一种液体自动包装机防滴漏装置，包括传送机构和包装夹断机构；包装夹断机构包括有用于转动方向的旋转轴，传送机构上基面设置有传送带，传送机构底部设置有多个用于支撑的立板，传送机构相邻处设置有用于定位的竖板，旋转机构的输出轴处转动连接有用于转动的第一连接杆，摆动机构设置有用以支撑的第二连接杆，第二连接杆远离摆动机构端固定连接有转换机构，转换机构的转动轴固定连接有U型固定板，U型固定板固定连接于包装夹断机构。本实用新型专利技术通过启动转换机构，转换机构的输出轴能够带动摆动夹板旋转，进而能够适用对不同角度的液体包装夹持，进而降低滴漏概率，提升工作界面的整洁性。提升工作界面的整洁性。提升工作界面的整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种液体自动包装机防滴漏装置
[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种液体自动包装机防滴漏装置。
技术介绍
[0002]授权公告号CN212074566U，液体包装机，包括主体架体，所述架体一端侧壁的下端皆安装有支撑杆，且支撑杆的外壁分别套置有第二封口器和第一封口器，所述架体一端侧壁的两端皆安装有电动气压缸，且电动气压缸的输出端与第二封口器两端的侧壁相连接，所述架体内部两端的侧壁通过轴承安装有第一转杆，所述架体内部两端侧壁的顶端通过轴承安装有第二转杆，且第二转杆的外壁套装有第一锥形齿轮，所述架体一端侧壁的顶端安装有贯穿架体一端侧壁的第三转杆。
[0003]上述的液体包装机，在使用液体包装机时可以通过第三锥形齿轮与第二齿块相互啮合，便于使第三转杆带动齿盘进行旋转，便于使该装置可以同步进行封口和下料，避免了需要多组电控设备进行控制使用，但是，由于结构的限制导致包装夹持板不能够适用不同种类包装袋的尺寸，进而容易产生滴漏现象，影响实际使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体自动包装机防滴漏装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种液体自动包装机防滴漏装置，包括传送机构和包装夹断机构；
[0008]所述包装夹断机构包括有用于转动方向的旋转轴，该所述旋转轴相背于包装夹断机构端设置有用于夹持的摆动夹板；
[0009]其特征在于，所述传送机构上基面设置有传送带，该所述传送带的两端设置有传送辊，所述摆动夹板位于传送带上方。
[0010]进一步的，所述传送机构底部设置有多个用于支撑的立板，每个所述立板底端均固定连接有支撑脚。
[0011]进一步的，所述传送机构相邻处设置有用于定位的竖板，所述竖板顶部固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板相背于竖板侧通过螺栓固定连接有旋转机构。
[0012]进一步的，所述旋转机构的输出轴处转动连接有用于转动的第一连接杆，所述第一连接杆远离旋转机构端设置有摆动机构，所述摆动机构设置有用以支撑的第二连接杆。
[0013]进一步的，所述第二连接杆远离摆动机构端固定连接有转换机构，所述转换机构的转动轴固定连接有U型固定板，所述U型固定板固定连接于包装夹断机构。
[0014]与现有技术相比，本技术提出了一种液体自动包装机防滴漏装置，具有以下有益效果：
[0015]该液体自动包装机防滴漏装，L型支撑板，L型支撑板相背于竖板侧通过螺栓固定
连接有旋转机构，旋转机构的输出轴处转动连接有用于转动的第一连接杆，第一连接杆远离旋转机构端设置有摆动机构，摆动机构设置有用以支撑的第二连接杆，第二连接杆远离摆动机构端固定连接有转换机构，启动转换机构，转换机构的输出轴能够带动摆动夹板旋转，进而能够适用对不同角度的液体包装夹持，进而降低滴漏概率，提升工作界面的整洁性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种液体自动包装机防滴漏装置的整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种液体自动包装机防滴漏装置的图1中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、传送机构；2、包装夹断机构；3、旋转轴；4、摆动夹板；5、传送带；6、传送辊；7、竖板；8、L型支撑板；9、旋转机构；10、第一连接杆；11、摆动机构；12、第二连接杆；13、转换机构；14、U型固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参照图1
‑
2，一种液体自动包装机防滴漏装置，包括传送机构1和包装夹断机构2；
[0022]包装夹断机构2包括有用于转动方向的旋转轴3，该旋转轴3相背于包装夹断机构2端设置有用于夹持的摆动夹板4；
[0023]传送机构1上基面设置有传送带5，该传送带5的两端设置有传送辊6，摆动夹板4位于传送带5上方。
[0024]传送机构1底部设置有多个用于支撑的立板，每个立板底端均固定连接有支撑脚。
[0025]传送机构1相邻处设置有用于定位的竖板7，竖板7顶部固定连接有L型支撑板8，L型支撑板8相背于竖板7侧通过螺栓固定连接有旋转机构9。
[0026]旋转机构9的输出轴处转动连接有用于转动的第一连接杆10，第一连接杆10远离旋转机构9端设置有摆动机构11，摆动机构11设置有用以支撑的第二连接杆12。
[0027]第二连接杆12远离摆动机构11端固定连接有转换机构13，转换机构13的转动轴固定连接有U型固定板14，U型固定板14固定连接于包装夹断机构2。
[0028]本技术中，使用时，该液体自动包装机防滴漏装，L型支撑板8，L型支撑板8相背于竖板7侧通过螺栓固定连接有旋转机构9，旋转机构9的输出轴处转动连接有用于转动的第一连接杆10，第一连接杆10远离旋转机构9端设置有摆动机构11，摆动机构11设置有用
以支撑的第二连接杆12，第二连接杆12远离摆动机构11端固定连接有转换机构13，启动转换机构13，转换机构13的输出轴能够带动摆动夹板4旋转，进而能够适用对不同角度的液体包装夹持，进而降低滴漏概率，提升工作界面的整洁性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体自动包装机防滴漏装置，包括传送机构(1)和包装夹断机构(2)；所述包装夹断机构(2)包括有用于转动方向的旋转轴(3)，该所述旋转轴(3)相背于包装夹断机构(2)端设置有用于夹持的摆动夹板(4)；其特征在于，所述传送机构(1)上基面设置有传送带(5)，该所述传送带(5)的两端设置有传送辊(6)，所述摆动夹板(4)位于传送带(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种液体自动包装机防滴漏装置，其特征在于，所述传送机构(1)底部设置有多个用于支撑的立板，每个所述立板底端均固定连接有支撑脚。3.根据权利要求1所述的一种液体自动包装机防滴漏装置，其特征在于，所述传送机构(1)相邻处设置有用于定位的竖板(7)，所述竖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻，杨国礼，王文明，韩立定，朱华苗，叶强林，
申请(专利权)人：东至德泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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