本申请涉及螺丝钉包装技术领域，且公开了一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述底板的顶部固定安装有固定座。该螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，通过电动机、驱动杆、推动杆、活动杆、连接套、活动块、连接杆、安装杆、抽取泵、吸取管和出气管的配合使用，启动电动机，驱动杆转动，带动推动杆活动，活动杆转动，进而让活动块和连接杆活动，抽取泵能够活动至放置框架处，对包装盒进行吸取，随着，驱动杆继续转动和推动杆继续活动，抽取泵能够被带入至输送带的上方，松开包装盒，进行放料工作，全程不需要多个行程实现上料过程，方便进行上料工作。方便进行上料工作。方便进行上料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置
[0001]本申请涉及螺丝钉包装
，具体为一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置。
技术介绍
[0002]螺丝钉是指建筑机械用零件，它一类末端尖锐如钉，小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件，有一带槽的或带凹窝的头，单独使用，其中螺丝钉包装机可包装螺丝钉、曲别针、纽扣和螺母等等小物件分装，螺丝钉包装机能够在分装时不产生碎末，克服了因茶叶颗粒大小不一而造成包装误差过大等问题，全环保不锈钢通道、安全、卫生。
[0003]在螺丝钉的生产环节中，往往使用包装纸盒对螺丝钉进行包装装盒，因此包装机常见于螺丝钉生产车间。但在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置在上料过程中，使用的上料结构需要多个行程才能够完成，例如在旋转的同时还要进行移动，需要多个设备运行，导致取料和放料不方便，影响上料过程，故而提出了一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置来解决问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，具备便于上料的优点，解决了上料不方便的问题。
[0005]为实现上述便于上料的目的，本申请提供如下技术方案：一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的固定板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座位于两个固定板相对一侧之间，所述固定座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述固定板的正面设置有对包装纸盒进行上料的驱动机构，所述驱动机构包括电动机、驱动杆、推动杆、活动杆、连接套、活动块、连接杆、安装杆、抽取泵、吸取管和出气管，所述电动机固定安装在固定板的正面，所述驱动杆固定安装在电动机的输出轴上，所述推动杆铰接在驱动杆的正面，所述活动杆转动连接在固定板的正面，所述推动杆与活动杆的背面铰接，所述活动杆位于电动机的顶部，所述连接套固定连接在活动杆的外侧，所述活动块转动连接在固定板的正面，所述活动块位于活动杆的顶部，所述连接杆滑动连接在活动块的内部，所述安装杆固定安装在连接杆的正面，所述安装杆与连接套的内壁转动连接，所述抽取泵固定安装在安装杆的正面，所述吸取管固定安装在抽取泵的进气端，所述出气管固定安装在抽取泵的出气端。
[0006]通过采用上述技术方案，启动电动机，在驱动杆、推动杆、活动杆、连接套、活动块、连接杆以及安装杆的活动下，抽取泵上的吸取管能够吸取放置框架上的包装盒，随着驱动杆、推动杆、活动杆、连接套、活动块、连接杆以及安装杆的继续活动，又将包装盒放入到输送带上，在此过程中，不用设置多个设备驱动，操作方便。
[0007]进一步，所述连接杆截面为矩形，所述安装杆的正面固定安装有与抽取泵固定连
接的安装块，所述吸取管远离抽取泵的一侧固定安装有吸盘。
[0008]通过采用上述技术方案，矩形的连接杆能够在活动块内滑动，限制了连接杆的旋转。
[0009]进一步，所述支撑板的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆与两个支撑板转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，两个支撑板能够对双向丝杆给予支撑，尽量避免了双向丝杆旋转时发生弯曲变形。
[0011]进一步，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有夹板，两个所述支撑板相对一侧之间固定安装有与夹板滑动连接的限位杆。
[0012]通过采用上述技术方案，限位杆能够限制夹板旋转方向的自由度，使得夹板只能够进行移动，不会发生转动。
[0013]进一步，两个所述支撑板相对一侧之间设置有输送带，所述输送带位于夹板的底部。
[0014]通过采用上述技术方案，输送带能够对包装盒进行输送。
[0015]进一步，所述固定板的正面固定安装有放置框架，所述放置框架的右侧开设有出口。
[0016]通过采用上述技术方案，开设了出口，利于包装盒能够被吸取管吸取并抽出。
[0017]进一步，所述放置框架的外侧滑动连接有滑动杆，所述放置框架的内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧位于滑动杆的外侧。
[0018]通过采用上述技术方案，伸缩弹簧具有弹性，利于放置框架内的包装盒能够向出口移动。
[0019]进一步，所述滑动杆远离放置框架的一侧固定安装有与放置框架相对应的挡块，所述放置框架的内壁滑动连接有活动板，所述活动板与滑动杆和伸缩弹簧固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在伸缩弹簧的弹力下，活动板能够推动包装盒向出口出移动，利于吸取管的吸取。
[0021]与现有技术相比，本申请提供了一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，通过电动机、驱动杆、推动杆、活动杆、连接套、活动块、连接杆、安装杆、抽取泵、吸取管和出气管的配合使用，启动电动机，驱动杆转动，带动推动杆活动，活动杆转动，进而让活动块和连接杆活动，抽取泵能够活动至放置框架处，对包装盒进行吸取，随着，驱动杆继续转动和推动杆继续活动，抽取泵能够被带入至输送带的上方，松开包装盒，进行放料工作，全程不需要多个行程实现上料过程，方便进行上料工作。
[0023]2、该螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，通过设置伺服电机、双向丝杆和夹板，伺服电机启动后，双向丝杆旋转，前后两侧的夹板相互靠拢，能够对包装盒进行对中，尽量避免了包装盒在运送过程跑偏，通过设置滑动杆、伸缩弹簧和活动板，在伸缩弹簧的弹力下，活动板能够与包装纸盒发生抵接，从而将包装纸盒推入至出口处，利于吸取管进行吸取，尽量避免了包装纸盒位于放置框架内无法被吸取上料的情况。
附图说明
[0024]图1为本申请结构正面剖视图；
[0025]图2为本申请结构吸取管放料示意图；
[0026]图3为本申请结构吸取管取料示意图；
[0027]图4为本申请结构夹板的俯视图；
[0028]图5为本申请结构放置框架的俯视图。
[0029]图中：1、底板；2、固定板；3、固定座；4、支撑板；5、伺服电机；6、双向丝杆；7、夹板；8、输送带；9、电动机；10、驱动杆；11、推动杆；12、活动杆；13、连接套；14、活动块；15、连接杆；16、安装杆；17、抽取泵；18、吸取管；19、出气管；20、放置框架；21、滑动杆；22、伸缩弹簧；23、活动板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]请参阅图1，一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的固定板2，用于对结构部件进行安装。底板1的顶部固定安装有固定座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的固定板（2），所述底板（1）的顶部固定安装有固定座（3），所述固定座（3）位于两个固定板（2）相对一侧之间，所述固定座（3）的顶部固定安装有数量为两个的支撑板（4），其特征在于：所述固定板（2）的正面设置有对包装纸盒进行上料的驱动机构；所述驱动机构包括电动机（9）、驱动杆（10）、推动杆（11）、活动杆（12）、连接套（13）、活动块（14）、连接杆（15）、安装杆（16）、抽取泵（17）、吸取管（18）和出气管（19），所述电动机（9）固定安装在固定板（2）的正面，所述驱动杆（10）固定安装在电动机（9）的输出轴上，所述推动杆（11）铰接在驱动杆（10）的正面，所述活动杆（12）转动连接在固定板（2）的正面，所述推动杆（11）与活动杆（12）的背面铰接，所述活动杆（12）位于电动机（9）的顶部，所述连接套（13）固定连接在活动杆（12）的外侧，所述活动块（14）转动连接在固定板（2）的正面，所述活动块（14）位于活动杆（12）的顶部，所述连接杆（15）滑动连接在活动块（14）的内部，所述安装杆（16）固定安装在连接杆（15）的正面，所述安装杆（16）与连接套（13）的内壁转动连接，所述抽取泵（17）固定安装在安装杆（16）的正面，所述吸取管（18）固定安装在抽取泵（17）的进气端，所述出气管（19）固定安装在抽取泵（17）的出气端。2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉生产用包装机用包装纸盒上料装置，其特征在于：所述连接杆（15）截面为矩形，所述安装杆（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏起，张勇，杨明，谢忠超，
申请(专利权)人：上海宏挺紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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