本实用新型专利技术公开了一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的顶部设置有除沫塔件，所述蒸馏塔本体和除沫塔件之间的衔接处设有开合部件；所述除沫塔件的内壁自下而上依次设有第一除沫网和第二除沫网，所述除沫塔件的顶部垂直插接有主轴，主轴贯穿第二除沫网向下延伸端的侧壁均匀环绕设有矩形除沫丝网，矩形除沫丝网位于第一除沫网和第二除沫网之间；所述第二除沫网的上端两侧倾斜设置有两个对称的挡板，两侧的挡板向中间倾斜并留有上端通气口。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对蒸汽中夹杂的雾沫进行有效去除，具有较高的社会使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔
[0001]本技术涉及甲基氟苯
，尤其涉及一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔。
技术介绍
[0002]在生产合成甲基氟苯的工艺中，需要通过常压蒸馏塔对合成反应生成的粗甲基氟苯进行蒸馏提纯，而常压蒸馏釜是气化蒸馏液体的装置，除沫器是气液分离装置，被蒸馏的液体蒸馏时，气体中含有雾沫，就会降低气体的纯度，这种气体进入下游工序，势必会影响下游工序的产品质量，如果排入大气，会造成大气的污染。
[0003]常压蒸馏回收过程，蒸馏釜的玻璃液位计会经常出现堵塞液位计的情况，导致液位计液位显示不准确，进而影响设备使用，现有技术所常用的处理方法就是设备停车，降温后整体拆下液位计进行清洗，费时费力，影响生产。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，包括蒸馏塔本体，所述蒸馏塔本体的顶部设置有除沫塔件，所述蒸馏塔本体和除沫塔件之间的衔接处设有开合部件；
[0008]所述除沫塔件的内壁自下而上依次设有第一除沫网和第二除沫网，所述除沫塔件的顶部垂直插接有主轴，主轴贯穿第二除沫网向下延伸端的侧壁均匀环绕设有矩形除沫丝网，矩形除沫丝网位于第一除沫网和第二除沫网之间；
[0009]所述第二除沫网的上端两侧倾斜设置有两个对称的挡板，两侧的挡板向中间倾斜并留有上端通气口，两个挡板之间水平设置有多组滤网。
[0010]优选的，所述开合部件的中部设有气体通道，气体通道内水平设有闸门，所述闸门的一侧水平设有电动推杆，所述开合部件的内壁设有与闸门对应的收纳槽。
[0011]优选的，所述主轴的内壁设有主通道，所述主通道的下端连通有多组喷孔，喷孔位于矩形除沫丝网与主轴的连接处。
[0012]优选的，所述主通道的侧壁连通有喷管，喷管的底部连通有多组喷头，喷头位于第二除沫网的上方。
[0013]优选的，所述主通道的上端口插接有进水管，进水管与主通道连接处的外壁套接有轴承。
[0014]优选的，所述蒸馏塔本体的底部一侧连接有再沸器。
[0015]优选的，所述除沫塔件的顶部一侧连通有排气口，所述除沫塔件与开合部件连接处的一侧连通有污水排放口，排气口和污水排放口的管路上均安装有阀门。
[0016]优选的，所述主轴的上端外壁套接有第一传动轮，第一传动轮通过传动皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的底部垂直插接有转轴，转轴贯穿固定块向下延伸端设有电机。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置第一除沫网、第二除沫网和滤网，对蒸汽中夹带的雾沫进行逐渐消除；
[0019]2、通过设置矩形除沫丝网，能够对雾沫进行转动搅除，使得雾沫更加分散直至消除；
[0020]3、当蒸馏塔停止工作后，能够实现对第一除沫网、第二除沫网、矩形除沫丝网和滤网的清洗工作，从而有助于提升整体工作效率。
[0021]综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，能够对蒸汽中夹杂的雾沫进行有效去除，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术除沫塔件的结构示意图；
[0025]图3为本技术A结构放大示意图；
[0026]图4为本技术矩形除沫丝网的安装结构示意图。
[0027]图中：蒸馏塔本体1、除沫塔件2、再沸器3、开合部件4、气体通道41、闸门42、电动推杆43、第一除沫网5、第二除沫网6、矩形除沫丝网7、主轴8、主通道9、挡板10、喷管11、喷头12、喷孔13、滤网14、第一传动轮15、传动皮带16、第二传动轮17、电机18、进水管19、排气口20、污水排放口21。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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4，一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，包括蒸馏塔本体1，蒸馏塔本体1的底部一侧连接有再沸器3，蒸馏塔本体1的顶部设置有除沫塔件2，蒸馏塔本体1和除沫塔件2之间的衔接处设有开合部件4；开合部件4的中部设有气体通道41，气体通道41内水平设有闸门42，闸门42的一侧水平设有电动推杆43，开合部件4的内壁设有与闸门
42对应的收纳槽；
[0031]除沫塔件2的顶部一侧连通有排气口20，除沫塔件2与开合部件4连接处的一侧连通有污水排放口21，排气口20和污水排放口21的管路上均安装有阀门；
[0032]启动电动推杆43，能够通过推动闸门42实现气体通道41的开启和闭合，从而在蒸馏塔停止工作时，使得闸门42对气体通道41进行闭合，有助有后续的清洗工作。
[0033]除沫塔件2的内壁自下而上依次设有第一除沫网5和第二除沫网6，除沫塔件2的顶部垂直插接有主轴8，主轴8贯穿第二除沫网6向下延伸端的侧壁均匀环绕设有矩形除沫丝网7，矩形除沫丝网7位于第一除沫网5和第二除沫网6之间；主轴8的内壁设有主通道9，主通道9的上端口插接有进水管19，进水管19与主通道9连接处的外壁套接有轴承；
[0034]主通道9的侧壁连通有喷管11，喷管11的底部连通有多组喷头12，喷头12位于第二除沫网6的上方；
[0035]主轴8的上端外壁套接有第一传动轮15，第一传动轮15通过传动皮带16传动连接有第二传动轮17，第二传动轮17的底部垂直插接有转轴，转轴贯穿固定块向下延伸端设有电机18；
[0036]启动电机18，并通过转轴驱动第二传动轮17转动，第二传动轮17通过传动皮带16带动第一传动轮15转动，实现主轴8的转动；主轴8带动矩形除沫丝网7对蒸汽中夹带的雾沫进行搅除，由于雾沫逐渐上升，并依次通过第一除沫网5、第二除沫网6和滤网14，第一除沫网5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，包括蒸馏塔本体（1），其特征在于：所述蒸馏塔本体（1）的顶部设置有除沫塔件（2），所述蒸馏塔本体（1）和除沫塔件（2）之间的衔接处设有开合部件（4）；所述除沫塔件（2）的内壁自下而上依次设有第一除沫网（5）和第二除沫网（6），所述除沫塔件（2）的顶部垂直插接有主轴（8），主轴（8）贯穿第二除沫网（6）向下延伸端的侧壁均匀环绕设有矩形除沫丝网（7），矩形除沫丝网（7）位于第一除沫网（5）和第二除沫网（6）之间；所述第二除沫网（6）的上端两侧倾斜设置有两个对称的挡板（10），两侧的挡板（10）向中间倾斜并留有上端通气口，两个挡板（10）之间水平设置有多组滤网（14）。2.根据权利要求1所述的一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，其特征在于：所述开合部件（4）的中部设有气体通道（41），气体通道（41）内水平设有闸门（42），所述闸门（42）的一侧水平设有电动推杆（43），所述开合部件（4）的内壁设有与闸门（42）对应的收纳槽。3.根据权利要求1所述的一种甲基氟苯生产用带有除沫装置的常压蒸馏塔，其特征在于：所述主轴（8）的内壁设有主通道（9），所述主通道（9）的下端连通有多组喷孔（13），喷孔（13）位于矩形除沫丝网（7）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻，杨国礼，叶强林，
申请(专利权)人：东至德泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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