本实用新型专利技术涉及结晶装置技术领域，具体为一种用于化学试剂制备的结晶装置，包括壳体、浓缩室、搅拌器、电机一、加热层和结晶箱，加热层安装在壳体的内壁，浓缩室设于加热层的内壁，搅拌器安装在浓缩室的内部，电机一安装在壳体的顶部，结晶箱设于壳体的一侧，搅拌器由转轴及其外部等距设有多个弧形杆组成，壳体的一侧安装有升降机构，升降机构上设有抽泵，抽泵的输入、出口分别连接有抽取管和软管，软管的一端与结晶箱连接。本实用新型专利技术通过将浓缩和结晶步骤分离，改用由升降机构让抽取管可以在浓缩室的内部上下移动的结构替代现有底部安装排出管的结构，这样就避免化学试剂在浓缩前小部分进入底部的排出管内，避免影响后续形成结晶形态的质量。结晶形态的质量。结晶形态的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化学试剂制备的结晶装置
[0001]本技术涉及结晶装置
，具体为一种用于化学试剂制备的结晶装置。
技术介绍
[0002]目前形成结晶的步骤大多为加热搅拌、在冷却制得结晶形态，但现有结晶装置还存有不足，如专利号：CN201822116769.6，该技术公开了一种化学试剂制备用结晶析出装置，包括箱体、水槽、驱动电机和温度传感器，所述箱体内侧设置有排料管，所述排料管一端安装有抽泵，所述水槽内部安装有反应试管，所述箱体内部设置有进水管，所述进水管一端安装有进水阀，所述反应试管上端设置有上盖，所述驱动电机下端设置有搅拌器，所述温度传感器下方设置有加热器，所述箱体外侧设置有观察窗。该技术有益效果在于：1、通过设置水槽，使装置通过对介质加热或制冷来对反应试管进行加热或制冷，使化学试剂受热或受冷更均匀，反应更稳定，实用性强；2、设置抽泵，将反应后的化学试剂抽出，不但提高了装置的工作效率，还能够避免使用者直接接触试剂，提高装置的安全性。
[0003]如上所述，因排料管设计不合理，容易在搅拌前进入试剂液体，会影响后续结晶质量，因此我们对此做出改进，提出一种用于化学试剂制备的结晶装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于化学试剂制备的结晶装置，包括壳体、浓缩室、搅拌器、电机一、加热层和结晶箱，所述加热层安装在壳体的内壁，所述浓缩室设于所述加热层的内壁，所述搅拌器安装在所述浓缩室的内部，所述电机一安装在所述壳体的顶部，所述结晶箱设于所述壳体的一侧，所述搅拌器由转轴及其外部等距设有多个弧形杆组成，所述壳体的一侧安装有升降机构，所述升降机构上设有抽泵，所述抽泵的输入、出口分别连接有抽取管和软管，所述软管的一端与所述结晶箱连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体顶部的一侧安装有进液管，所述进液管的底端贯穿所述壳体置于所述浓缩室的内部，所述进液管的顶端呈漏斗形状。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体另一侧的顶端安装有控制器，所述电机一的输出轴贯穿所述壳体通过联轴器与所述搅拌器的顶端固连，所述电机一与所述控制器电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热层的贴合所述浓缩室的外壁，所述加热层与控制器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括二安装板、丝杆、电机二和支座，两个所述安装板分别固定靠近结晶箱一侧的顶端和底端，所述丝杆安装在两个所述安装板之间，所述支座套设在所述丝杆的外部并与其传动连接，所述电机二安装在其中一个安装板的底部，所述抽泵安装在支座的顶部，所述升降机构和抽泵均与控制器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽取管呈倒U型，所述抽取管其中一个
折弯处固定设有加固板，所述抽取管的一端贯穿所述壳体置于浓缩室的内部，所述软管的一端与所述结晶箱顶部的进口固连且相连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述结晶箱内部的底端安装有制冷装置，所述制冷装置的顶部活动设有盛放槽，所述结晶箱的正面活动连接有箱门。
[0011]本技术的有益效果是：该种用于化学试剂制备的结晶装置，通过将浓缩和结晶步骤分离，改用由升降机构让抽取管可以在浓缩室的内部上下移动的结构替代现有底部安装排出管的结构，这样就避免化学试剂在浓缩前小部分进入底部的排出管内，避免影响后续形成结晶形态的质量。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种用于化学试剂制备的结晶装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种用于化学试剂制备的结晶装置的抽取浓缩液的形态以及结晶箱内部平面结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、浓缩室；3、搅拌器；4、电机一；5、加热层；6、结晶箱；7、制冷装置；8、升降机构；81、安装板；82、丝杆；83、电机二；84、支座；9、抽泵；10、抽取管；11、软管；12、控制器；13、进液管；14、加固板；15、盛放槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例：如图1和图2所示，本技术一种用于化学试剂制备的结晶装置，包括壳体1、浓缩室2、搅拌器3、电机一4、加热层5和结晶箱6，加热层5安装在壳体1的内壁，浓缩室2设于加热层5的内壁，搅拌器3安装在浓缩室2的内部，电机一4安装在壳体1的顶部，结晶箱6设于壳体1的一侧，搅拌器3由转轴及其外部等距设有多个弧形杆组成，壳体1的一侧安装有升降机构8，升降机构8上设有抽泵9，抽泵9的输入、出口分别连接有抽取管10和软管11，软管11的一端与结晶箱6连接
[0018]壳体1顶部的一侧安装有进液管13，进液管13的底端贯穿壳体1置于浓缩室2的内部，进液管13的顶端呈漏斗形状；壳体1另一侧的顶端安装有控制器12，电机一4的输出轴贯穿壳体1通过联轴器与搅拌器3的顶端固连，电机一4与控制器12电性连接；加热层5的贴合在浓缩室2的外壁，加热层5与控制器12电性连接；将化学试剂从进液管13倒入浓缩室2的内部，通过设置进液管13顶部为漏斗形状方便了对化学试剂的倒入，避免在倒入化学试剂时出现洒出现象；开启控制器12让其操控电机一4处于工作状态，即电机一4的输出轴通过联轴器带动搅拌器3在浓缩室2的内部进行转动，搅拌器3的转速可通过控制器12调节；由于化学试剂同时接受温度的加热和搅拌在随着一段的时间推移，让化学试剂中可蒸发的液体去除，至此形成浓稠状液体。
[0019]升降机构8包括二安装板81、丝杆82、电机二83和支座84，两个安装板81分别固定靠近结晶箱6一侧的顶端和底端，丝杆82安装在两个安装板81之间，支座84套设在丝杆82的
外部并与其传动连接，电机二83安装在其中一个安装板81的底部，抽泵9安装在支座84的顶部，升降机构8和抽泵9均与控制器12电性连接；抽取管10呈倒U型，抽取管10其中一个折弯处固定设有加固板14，抽取管10的一端贯穿壳体1置于浓缩室2的内部，软管11的一端与结晶箱6顶部的进口固连且相连通；也由控制器12控制升降机构8工作，即电机二83的输出轴通过联轴器带动丝杆82在两个安装板81之间转动，丝杆82转动时带动其外部的支座84向上或向下移动，而支座84的一侧低接在壳体1，这样随着丝杆82的转动支座81受到壳体1的阻挡不会跟随着丝杆旋转，让支座84在丝杆82的外部移动，且由于抽泵9是安装在支座84上的，进而让其一起进行升降运动，而抽取管10与抽泵9连接，这样抽取管10就可向浓缩室2的内部移动，直至移动到最底部让对形成浓稠状液体的化学试剂进行抽吸；加固板14的作用加固抽取管10形成倒U型的形态。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化学试剂制备的结晶装置，包括壳体(1)、浓缩室(2)、搅拌器(3)、电机一(4)、加热层(5)和结晶箱(6)，所述加热层(5)安装在壳体(1)的内壁，所述浓缩室(2)设于所述加热层(5)的内壁，所述搅拌器(3)安装在所述浓缩室(2)的内部，所述电机一(4)安装在所述壳体(1)的顶部，所述结晶箱(6)设于所述壳体(1)的一侧，所述搅拌器(3)由转轴及其外部等距设有多个弧形杆组成，其特征在于，所述壳体(1)的一侧安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)上设有抽泵(9)，所述抽泵(9)的输入、出口分别连接有抽取管(10)和软管(11)，所述软管(11)的一端与所述结晶箱(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部的一侧安装有进液管(13)，所述进液管(13)的底端贯穿所述壳体(1)置于所述浓缩室(2)的内部，所述进液管(13)的顶端呈漏斗形状。3.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶装置，其特征在于，所述壳体(1)另一侧的顶端安装有控制器(12)，所述电机一(4)的输出轴贯穿所述壳体(1)通过联轴器与所述搅拌器(3)的顶端固连，所述电机一(4)与所述控制器(12)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于化学...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻，杨国礼，王文明，韩立定，朱华苗，叶强林，
申请(专利权)人：东至德泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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