一种化学晶体的抗结块装置制造方法及图纸

技术编号:35858670 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-07 10:47
本实用新型专利技术公开了一种化学晶体的抗结块装置,涉及化学晶体的抗结块技术领域。本实用新型专利技术包括移动组件和抗结块组件,抗结块组件固定连接在移动组件上表面中部,抗结块组件一侧表面下部插接连接有过滤组件,过滤组件包括矩形框和过滤网,过滤网固定连接在矩形框内侧下部,且矩形框内侧两端表面固定连接有三角块,矩形框外一端表面中部固定连接有第二把手,且抗结块组件一侧两端表面下部固定连接有限位组件。本实用新型专利技术通过设置过滤组件,具有避免未被打散的化学晶体结块对下料仓进行堵塞的优点,解决了现有的化学晶体的抗结块装置,无法确保化学晶体结块都被打散,从而容易导致未被打散的化学晶体结块堵塞下料仓,从而影响抗结块装置下料的问题。结块装置下料的问题。结块装置下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化学晶体的抗结块装置


[0001]本技术属于化学晶体的抗结块
,特别是涉及一种化学晶体的抗结块装置。

技术介绍

[0002]化学晶体多包含强碱、大多数盐类、活泼金属氧化物;分子晶体大多数为非金属单质,如金刚石、石墨、晶体硅,但晶体硼除外,氧化物,但二氧化硅除外,所有的酸及非金属氢化物,大多数有机物等,在防止化学晶体的结块时,通常会使用到相关的化学晶体的抗结块装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]现有的化学晶体的抗结块装置,在进行使用时,通常是将结块的化学晶体倒入到抗结块的处理装置中打散,然后通过下料仓将打散的化学晶体进行下料,但是在此过程中无法确保化学晶体结块都被打散,从而容易导致未被打散的化学晶体结块堵塞下料仓,从而影响抗结块装置的下料,使用起来存在一定局限性。
[0004]因此,现有的化学晶体的抗结块装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化学晶体的抗结块装置,通过设置过滤组件和限位组件,解决了的化学晶体的抗结块装置,在进行使用时,通常是将结块的化学晶体倒入到抗结块的处理装置中打散,然后通过下料仓将打散的化学晶体进行下料,但是在此过程中无法确保化学晶体结块都被打散,从而容易导致未被打散的化学晶体结块堵塞下料仓,从而影响抗结块装置的下料,使用起来存在一定局限性;或者现有的化学晶体的抗结块装置,在进行使用过程中,其过滤结构缺少相关的限位结构,容易导致在进行搅拌时过滤结构发生晃动,使用起来存在一定局限性的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种化学晶体的抗结块装置,包括移动组件和抗结块组件,且抗结块组件固定连接在移动组件上表面中部,所述抗结块组件一侧表面下部插接连接有过滤组件,且过滤组件包括矩形框和过滤网,所述过滤网固定连接在矩形框内侧下部,且矩形框内侧两端表面固定连接有三角块,所述矩形框外一端表面中部固定连接有第二把手,且抗结块组件一侧两端表面下部固定连接有限位组件。
[0008]进一步地,所述限位组件包括固定轴和限位板,且限位板转动连接在固定轴表面,所述固定轴和限位板数量均为两个;由设置的限位板,便于将过滤组件进行结构上的限制。
[0009]进一步地,所述移动组件包括移动基座和万向轮,且万向轮固定连接在移动基座底面四边角,所述万向轮数量为四个;由设置的万向轮,便于带动着整个装置进行位置上的移动。
[0010]进一步地,所述抗结块组件包括处理箱和支杆,且支杆固定连接在处理箱底面四
边角,所述支杆数量为四个;由设置的支杆,便于对处理箱进行结构上的支撑。
[0011]进一步地,所述处理箱一侧表面下中部贯穿设置有通孔,且处理箱一侧表面中下部固定连接有弧形座,所述弧形座上固定连接有搅拌机构;由设置的搅拌机构,便于将加入到处理箱内的化学晶体结块进行打散。
[0012]进一步地,所述处理箱底面固定连接有下料仓,且下料仓一侧表面下部设置有矩形口,所述矩形口内插接连接有插片,且处理箱上端放置有箱盖,所述箱盖上表面固定连接有进料仓,且箱盖上表面两端中部固定连接有第一把手;由设置的插片,便于在需要的时候将停止下料仓再进行化学晶体的下料。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置过滤组件,具有避免未被打散的化学晶体结块对下料仓进行堵塞的优点,解决了现有的化学晶体的抗结块装置,在进行使用时,通常是将结块的化学晶体倒入到抗结块的处理装置中打散,然后通过下料仓将打散的化学晶体进行下料,但是在此过程中无法确保化学晶体结块都被打散,从而容易导致未被打散的化学晶体结块堵塞下料仓,从而影响抗结块装置的下料,使用起来存在一定局限性的问题。
[0015]本技术通过设置限位组件,具有防止过滤结构发生晃动,影响该装置正常使用的优点,解决了现有的化学晶体的抗结块装置,在进行使用过程中,其过滤结构缺少相关的限位结构,容易导致在进行搅拌时过滤结构发生晃动,使用起来存在一定局限性的问题。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的移动组件结构示意图;
[0020]图3为本技术的抗结块组件结构示意图;
[0021]图4为本技术的过滤组件结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]100、移动组件;110、移动基座;120、万向轮;200、抗结块组件;210、处理箱;211、通孔;220、支杆;230、下料仓;231、矩形口;240、插片;250、弧形座;260、第一把手;270、进料仓;280、箱盖;300、限位组件;310、固定轴;320、限位板;400、过滤组件;410、矩形框;420、三角块;430、第二把手;440、过滤网;500、搅拌机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

4所示,本技术为一种化学晶体的抗结块装置,包括移动组件100和抗结块组件200,且抗结块组件200固定连接在移动组件100上表面中部,抗结块组件200
一侧表面下部插接连接有过滤组件400,且过滤组件400包括矩形框410和过滤网440,过滤网440固定连接在矩形框410内侧下部,且矩形框410内侧两端表面固定连接有三角块420,矩形框410外一端表面中部固定连接有第二把手430,且抗结块组件200一侧两端表面下部固定连接有限位组件300;限位组件300包括固定轴310和限位板320,且限位板320转动连接在固定轴310表面,固定轴310和限位板320数量均为两个;移动组件100包括移动基座110和万向轮120,且万向轮120固定连接在移动基座110底面四边角,万向轮120数量为四个;
[0026]具体的,该装置在进行使用时,首先将结块的化学晶体通过进料仓270加入到处理箱210中,此时搅拌机构500中的电机会带动着搅拌架将结块的化学晶体打散,被打散的化学晶体会经过过滤组件400上的过滤网440落入到下料仓230中,最后通过下料仓230落入到相关的储存装置内,过滤网440会将未打散的化学晶体结块进行过滤,此时搅拌机构500停止工作,对限位组件300上的限位板320施加一个作用力,从而使限位板320和过滤组件400之间脱离,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学晶体的抗结块装置,其特征在于:包括移动组件(100)和抗结块组件(200),且抗结块组件(200)固定连接在移动组件(100)上表面中部,所述抗结块组件(200)一侧表面下部插接连接有过滤组件(400),且过滤组件(400)包括矩形框(410)和过滤网(440),所述过滤网(440)固定连接在矩形框(410)内侧下部,且矩形框(410)内侧两端表面固定连接有三角块(420),所述矩形框(410)外一端表面中部固定连接有第二把手(430),且抗结块组件(200)一侧两端表面下部固定连接有限位组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种化学晶体的抗结块装置,其特征在于,所述限位组件(300)包括固定轴(310)和限位板(320),且限位板(320)转动连接在固定轴(310)表面,所述固定轴(310)和限位板(320)数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种化学晶体的抗结块装置,其特征在于,所述移动组件(100)包括移动基座(110)和万向轮(120),且万向轮(120)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪峻杨国礼王文明韩立定朱华苗叶强林
申请(专利权)人:东至德泰精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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